专利名称：对防火芯板进行双面压型的复合模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别是一种对防火芯板进行双面压型的复合模具。
背景技术：
随着社会的发展和科技的进步，人们的生活水平发生了根本性改变，居住条件得到了明显改善，人们对进户门和室内门的要求越来越高，不仅要求室内门美观大方，而且具有较好的防火性能、防盗性能和隔音效果。为此人们开发了钢质隔热防火门，钢质隔热防火门是一种钢质材料和防火门芯结合的高档室内门，主要用于高层住宅、高档小区，面对较高的消费群体。为了满足用户需求，一般在钢质隔热防火门表面压出不同的造型，因此，在对应的防火门芯的表面也需要加工相应的造型。目前，在行业内防火门芯表面造型多数采用雕刻机进行雕刻加工，这种做法的不足之处是加工效率低、产成本高，并且产生灰尘，对环境造成粉尘污染，比较适合小批量、多品种的订单生产，不适合生产大批量或者经常需要使用的款式。为此，许多生产厂家和有识之士都进行了开发和研究，但至今未有理想的产品面世。
发明内容为克服现有防火门芯加工所存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、生产加工方便、生产效率高、成本低、可组织大规模生产的对防火芯板进行双面压型的复合模具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它由上模组和下模组组成，所述的上模组包括模具上底板、上模芯垫板、花型上模芯、上压边圈，模具上底板固定在压机滑块上，上模芯垫板固定在模具上底板上，花型上模芯固定在上模芯垫板上，上压边圈活动套设在花型上模芯上并吊装在模具上底板上，在上压边圈与模具上底板之间布设上弹性牛筋；所述的下模组包括模具下底板、下模芯垫板、花型下模芯、下压边圈，模具下底板固定在压机工作台上，下模芯垫板固定在模具下底板上，花型下模芯固定在下模芯垫板上，下压边圈活动套设在花型下模芯上并吊装在模具下底板上，在下压边圈与模具下底板之间布设下弹性牛筋。所述的模具上底板上固定有上压边圈的上模限位块。所述的模具下底板上固定有下压边圈的下模限位块。所述的下压边圈上固定有防火门芯的门芯限位块。采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果一是由于防火门芯采用模具压制而成，改变了原有用雕刻机生产的加工模式，生产速度快，生产成本低，有利于批量大、重复生产较高款式的生产。二是解决了用雕刻机生产带来的粉尘污染问题，对环境无任何污染，复合国家节能减排政策。三是操作简单，生产加工方便，便于普及，具有广阔的市场前景。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为上压边圈压在防火门芯上时的结构示意图。图3为上下压边圈受到门芯限位块限位时的结构示意图。图4为防火门芯成型时的结构示意图。图5为本实用新型防火门芯的一种花型示意图。图6为本实用新型防火门芯的另一种花型示意图。其中1压机滑块，2模具上底板，3上模限位块，4上压边圈，5防火门芯，6门芯限位块，7下模限位块，8模具下底板，9压机工作台，10上模芯垫板，11花型上模芯，12上弹性牛筋，13花型下模芯，14下模芯垫板，15下压边圈，16下弹性牛筋。
具体实施方式
图1所示，为本实用新型对防火芯板进行双面压型的复合模具的具体实施方案， 它由上模组和下模组组成，所述的上模组包括模具上底板2、上模芯垫板10、花型上模芯 11、上压边圈4，模具上底板2固定在压机滑块1上，模具上底板2上固定有上压边圈4的上模限位块3，上模芯垫板10固定在模具上底板2上，花型上模芯11固定在上模芯垫板10 上，上压边圈4活动套设在花型上模芯11上并吊装在模具上底板2上，在上压边圈4与模具上底板2之间四周布设上弹性牛筋12 ；所述的下模组包括模具下底板8、下模芯垫板14、 花型下模芯13、下压边圈15，模具下底板8固定在压机工作台9上，模具下底板8上固定有下压边圈15的下模限位块7，下模芯垫板14固定在模具下底板8上，花型下模芯13固定在下模芯垫板14上，下压边圈15活动套设在花型下模芯13上并吊装在模具下底板8上，在下压边圈15与模具下底板8之间四周布设下弹性牛筋16 ；所述的下压边圈15上固定有防火门芯5的门芯限位块6。本实用新型工作原理如下先将防火门芯5放置在下压边圈15的指定位置，然后压机工作，压机滑块1下行，带动整个上模组下行，直至上压边圈4压在防火门芯5上，如图 2所示；压机滑块1继续下行，上下弹性牛筋12、16发生变形，上下压边圈4、15压紧防火门芯5，防火门芯5表面被压平、厚度变薄，直至上压边圈4底面与门芯限位块6接触时，防火门芯5的厚度与门芯限位块6的高度相一致，即达到设计厚度，如图3所示；压机滑块1再继续下行，上下弹性牛筋12、16继续发生变形，花型上模芯11及花型下模芯13与防火门芯 5表面接触并逐渐压入防火门芯5，直至上压边圈4与上模限位块3接触、下压边圈15与下模限位块7接触时，如图4所示，压机滑块1下行结束。紧接着压机滑块1上行，上下模组在上下弹性牛筋12、16的作用下，实现花型上模芯11及花型下模芯13与防火门芯5的脱模，防火门芯5被压制出需要的厚度和花型，如图5所示。当需要压制不同的花型时，可以通过更换花型上模芯11和花型下模芯13，即可压制出另一种花型，如图6所示，从而实现规格款式的多样性。
权利要求1.一种对防火芯板进行双面压型的复合模具，由上模组和下模组组成，其特征是所述的上模组包括模具上底板( 、上模芯垫板(10)、花型上模芯(11)、上压边圈，模具上底板O)固定在压机滑块(1)上，上模芯垫板(10)固定在模具上底板( 上，花型上模芯 (11)固定在上模芯垫板(10)上，上压边圈(4)活动套设在花型上模芯(11)上并吊装在模具上底板( 上，在上压边圈(4)与模具上底板( 之间布设上弹性牛筋(1 ；所述的下模组包括模具下底板(8)、下模芯垫板(14)、花型下模芯(1 、下压边圈(15)，模具下底板(8) 固定在压机工作台(9)上，下模芯垫板(14)固定在模具下底板(8)上，花型下模芯(13)固定在下模芯垫板(14)上，下压边圈(1 活动套设在花型下模芯(1 上并吊装在模具下底板(8)上，在下压边圈(1 与模具下底板(8)之间布设下弹性牛筋(16)。
2.根据权利要求1所述的对防火芯板进行双面压型的复合模具，其特征是所述的模具上底板( 上固定有上压边圈的上模限位块(3)。
3.根据权利要求1或2所述的对防火芯板进行双面压型的复合模具，其特征是所述的模具下底板(8)上固定有下压边圈(1 的下模限位块(7)。
4.根据权利要求3所述的对防火芯板进行双面压型的复合模具，其特征是所述的下压边圈(15)上固定有防火门芯(5)的门芯限位块(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种对防火芯板进行双面压型的复合模具，由上下模组组成，上模组包括模具上底板(2)、上模芯垫板(10)、花型上模芯(11)，模具上底板(2)、上模芯垫板(10)及花型上模芯(11)依次固定，上压边圈(4)活动套设在花型上模芯(11)上并通过上弹性牛筋(12)吊装在模具上底板(2)上；下模组包括模具下底板(8)、下模芯垫板(14)、花型下模芯(13)，模具下底板(8)、下模芯垫板(14)及花型下模芯(13)依次固定，下压边圈(15)活动套设在花型下模芯(13)上并通过下弹性牛筋(16)吊装在模具下底板(8)上。采用本结构后，具有结构简单合理、加工方便、效率高、成本低、可大规模生产等优点。
文档编号B44C1/24GK202192937SQ201120240958
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者曹高厅, 胡金奎 申请人:步阳集团有限公司