带防火夹芯层金属复合板的制作方法

文档序号:2019273阅读:386来源:国知局

专利名称::带防火夹芯层金属复合板的制作方法
技术领域
:本实用新型涉及一种建筑装饰材料,特别是带防火夹芯层金属复合板。技术背景随着我国经济的飞速发展和人们生活水平的迅猛增长,对生产、经营、居住的新建筑物装饰的要求越来越高,日新月异;对其旧建筑物内外墙面进行装修,别称"穿衣戴帽,旧貌换新颜",人靠衣装、马靠鞍,墙面装饰犹如新衣,为旧建筑物焕然一新;故装饰施工量日益倍增。目前,由金属表面层与膨胀聚苯乙烯泡沫板(简称EPS)保温层或聚苯乙烯挤塑板(简称XPS)保温层复合的金属保温复合板具有重量轻、隔热保温、隔音降噪、节能降耗的优点,是替代瓷面砖、大理石等天然石料板材、玻璃幕墙等传统建材的多种功能兼备的新型建筑装饰材料。但膨胀聚苯乙烯泡沫板或聚苯乙烯挤塑板易燃,防火性能差,国内外建筑物因易燃建筑装饰材料导致重大火灾、造成巨大人员和经济损失的案例甚多。
发明内容本实用新型的目的是提供一种遇明火或高温不会燃烧或产生有毒气体的带防火夹芯层金属复合板。本实用新型是通过下列技术方案实现的一种带防火夹芯层金属复合板,它是由保护膜、烤漆层、化成处理皮膜层、金属板、胶粘剂层、阻燃芯板和胶粘剂层、金属板、化成处理皮膜层及防锈底漆层依次叠加,复合成一体,厚度为l-20mm。所述的保护膜为聚乙烯或聚氯乙烯保护膜;所述的烤漆层为聚酯、丙烯酸或氟碳树脂烤漆层;所述的金属板包括铝板、铝合金板、钛合金板、不锈钢板、镀锌钢板、铜板和铜合金板,其厚度为0.l-1.0mm;所述的胶粘剂层(5)中的胶粘剂包括聚氨酯、丙烯酸或环氧树脂的聚合物或与醋酸乙烯乳胶、丁二烯或氯丁橡胶合成的热固化型胶粘剂,以及由乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA、乙烯丙烯酸共聚物EAA、聚氨酯或丙烯酸合成的热熔粘着型胶粘剂。所述的阻燃芯板是由粒径为40300目的天然矿石花岗岩、石英砂、碳酸钙、二氧化硅或珍珠岩颗粒与阻燃剂、偶合剂、粘结剂均匀混合后,热压制成厚度为118,的片状板材。本实用新型的有益效果是它的金属表层和夹芯层遇明火或高温都不会燃烧或产生有毒气体,经检测符合国家标准GB8624—1997对不燃(A级复合夹芯)材料的规定,安全环保;同时还具有重量轻、隔热保温、隔音降噪、节能降耗的优点。图1是本实用新型的剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例如附图1所示一种厚度为4mm用于内外墙装饰的带防火夹芯层铝合金复合板,它是由聚乙烯保护膜(1)、氟碳树脂烤漆层(2)、化成处理皮膜层(3)、厚度为0.5匪的上铝合金板(4)、聚氨酯胶粘剂层(5)、阻燃芯板(6)和聚氨酯胶粘剂层(5)、厚度为0.5mm的下铝合金板(7)、化成处理皮膜层(8)及防锈底漆层(9)依次叠加,复合成一体。所述的阻燃芯板(6)是由粒径80150目的石英砂、二氧化硅和粒径40100目的珍珠岩与阻燃剂、偶合剂、粘结剂均匀混合后,热压制成厚度为3mm的片状板材。本实用新型制造的带防火夹芯层铝合金复合板,经采用国家标准GB8624-1997对不燃(A级复合夹芯)材料的规定要求进行检验,该板材对不燃烧性能达到上述表标准的规定,其数据如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求1、一种带防火夹芯层金属复合板,包括表层和夹芯层,其特征在于它是由保护膜(1)、烤漆层(2)、化成处理皮膜层(3)、上金属板(4)、胶粘剂层(5)、阻燃芯板(6)和胶粘剂层(5)、下金属板(7)、化成处理皮膜层(8)及防锈底漆层(9)依次叠加,复合成一体。专利摘要本实用新型涉及一种带防火夹芯层金属复合板,它由保护膜、烤漆层、化成处理皮膜层、金属板、胶粘剂层、阻燃芯板和胶粘剂层、金属板、化成处理皮膜层及防锈底漆层依次叠加,复合成一体。所述的金属板包括铝板、铝合金板、钛合金板、不锈钢板、镀锌钢板、铜板和铜合金板;所述的阻燃芯板是由天然矿石微粒与阻燃剂、偶合剂、粘结剂混合后热压而成的片状板材。本实用新型的金属表层和夹芯层遇明火或高温都不会燃烧或产生有毒气体,安全环保并具有重量轻、隔热保温、隔音降噪、节能降耗的优点。文档编号E04F13/077GK201095842SQ20072011505公开日2008年8月6日申请日期2007年9月25日优先权日2007年9月25日发明者朱彦群,朱时贤,朱金龙申请人:朱金龙
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