专利名称：一种夹芯复合板的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料的构造板领域，更具体的说是一种夹芯复合板。
背景技术：
从上世纪80年代开始，聚苯乙烯彩钢复合板一直以其众多的优点，在国内净化房装修中作为主要材料使用。但是GB50073-2001《洁净厂房设计规范》第5.2.1条规定“洁净厂房的耐火等级不应低于二级”；第5.2.4条规定“洁净室的顶棚和壁板(包括夹芯材料)应为不燃体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1h。”随着此规范于2002年1月1日开始实施，聚苯乙烯复合板已达不到新规范中规定的防火要求，这一致命弱点导致了它必须退出净化房装修的历史舞台，取而代之的新材料就应运而生了。
目前，行业中使用的具有一定防火等级的净化装修材料主要有彩钢面岩棉夹芯复合板。岩棉板从材料方面来分析，岩棉板因其夹芯层采用岩棉作填充材料，当其在安装过程中被切割时，岩棉纤维会飞扬到施工人员皮肤上造成皮肤过敏，甚至被吸入肺部导致肺部硬化最终导致肺癌；从结构上来说岩棉复合板虽然表层采用彩钢板作为支撑骨架，用岩棉作填充，通过胶水将其粘接在一起而具有一定的承载能力，但其抗弯强度比彩钢面聚苯乙烯夹芯复合板还要差，用作顶棚时，必须要在上面加装较多的钢梁来弥补其强度的不足，尤其致命的是岩棉在长时间受到高温燃烧时(40分钟以上)会收缩软化变形，造成填充层不均匀导致局部钢板失去隔热效果而使钢板烧穿，如果收缩面积较大就会造成表面彩钢板(厚0.426mm)因失去填充层的支撑造成整个结构层的塌陷。一般岩棉板的耐火极限在40分钟左右，而洁净厂房设计规范规定疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1h，所以岩棉板还是不能完全满足使用要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种防火性能好、结构参数优良且质量轻的夹芯复合板。
本发明主要是采用以下技术方案来实现其发明目的。
本发明设计一种夹芯复合板，由两层装饰板和设于装饰板之间的防火材料层构成，其发明重点是所述防火材料层采用无机镁质凝胶材料制成。无机镁质凝胶材料是以氯化镁、氧化镁、水为主要原料制成的性能稳定的无机凝胶板材，它具有良好的物理性能和化学性能。质轻、高强、防火、无毒、无味、无放射性污染，防火性能达到GB8624A级，耐高温1200度、不燃烧。还具有韧性好、不断裂、不离层、强度高、隔音、隔热等性能。而且不返潮、不返卤、不变形，可以适用于阴雨潮湿的环境。
本发明还可以将所述的防火材料层改进为由无机镁质凝胶材料与高强度无纺布或金属丝网制成的玻镁板。采用板式结构可以降低加工的难度，提高生产效率，并且提高了整个产品的结构稳定性。本发明的装饰板为彩钢板，彩钢板起到保护、支撑和装饰的作用。
由于玻镁板的密度相对于岩棉要大得多，玻镁板为0.9-1.1T/M3，岩棉为0.15-0.25T/M3，所以设计结构上采用了空心龙骨板形式，其目的是尽可能减轻板体自重。考虑到一旦遭受火灾时，金属和非金属材料的热膨胀系数相差较大，为避免因膨胀率不同而使对接的结构被破坏从而失去承载能力，设计中龙骨和夹芯板全部采用玻镁板。所以本发明的防火材料层由两层防火隔离板和中间的肋板层构成。肋板层的结构可以为平行分布的条形肋板结构，平行肋板的结构便于机械化的生产和加工，有利于进一步提高生产的效率，相对于现有一般的龙骨结构有不可比拟的优势。肋板层还可以为平行分布的条形肋板，且在相邻的肋板之间设有倾斜布置的肋板；平行分布的纵向条形肋板和横向条形肋板交叉构成；平行分布中空肋板；平面分布的网状结构肋板层或平面分布的蜂窝结构肋板层等结构。肋板层的结构也可以为本行业普通技术人员可以设计出来的各种其它方案。
为了方便各个板之间的对接，本发明在其侧面上设有相互连接的安装结构。如可以插接的子母口结构、采用扣接的固定扣结构或用于螺丝安装的定位孔结构。
本发明相对于现有技术具有以下突出的实质性特点和显著的进步1.防火材料层采用无机镁质凝胶材料，具有良好的防火、耐高温、隔热、防潮和隔音等性能；
2.防火材料层由两层防火隔离板和中间的肋板层构成，减轻了整体的重量，且具有良好的结构稳定性；3.采用无机镁质凝胶材料耐火极限可以达到1个小时以上；4.防火材料层由同种材料制作，避免了因膨胀率不同而使结构破坏从而失去承载能力；5.将彩钢板作为装饰板，起到保护、支撑和装饰的作用，进一步提高结构稳定性；6.采用无污染、无毒的材料制作，保证了生产、安装和使用人员的安全；7.整体结构适用于工业化生产，提高生产效率，降低成本；8.设有板间对接的结构，简化了安装程序，降低了安装、拆卸和维护的难度；9.具有良好的可加工性，具有任意切割、拼装及穿孔的优点，大大增加了施工的随意性，加快了施工速度。
图1为本发明实施例1的外形图；图2为本发明实施例1的纵向剖面图；图3为本发明实施例1板间对接的外形图；图4为本发明实施例1板间对接的侧视图；图5为本发明实施例2的纵向剖面图；图6为本发明实施例3的纵向剖面图；图7为发明实施例4的横向剖面图；图8为发明实施例5的横向剖面图；具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1结合图1和图2，本发明为一种夹芯复合板，由两层装饰板1和设于装饰板之间的防火材料层2构成，所述防火材料层2的材料为采用无机镁质凝胶材料制作的玻镁板，装饰板1采用彩钢板制作。防火材料层结构上由两层防火隔离板21和中间的肋板层22构成，肋板层22为平行分布的条形肋板。上述装饰板1、防火隔离板21和中间的肋板层22之间的连接全部采用专用胶水粘接，通过彩板复合机挤压变形复合而成，板材的长度可以根据用户要求任意切割。在夹芯复合板的侧面设有用于板间对接的子母口，对接的方式为直接插接，如图3、图4所示，连接拼缝3处涂上建筑密封胶作密封处理即可。洁净房内的电线槽、工艺管道、电器开关、照明电箱、灯具等到都可以根据需要在合适的位置现场开孔隐形预埋，整个施工过程方便、快速、且可随意修改。
实施例2本实施例的结构如图5所示，本实施例的肋板层22为平行分布的条形肋板，且在相邻的肋板之间设有倾斜布置的肋板23。材料、其它结构以及装配的方式与实施例1相同。
实施例3本实施例的肋板层22为平行分布中空肋板24，如图6所示，材料、其它结构以及装配的方式与实施例1相同。
实施例4本实施例的肋板层22由平行分布的纵向条形肋板25和横向条形肋板26交叉构成，如图6所示，采用的材料、其它结构以及装配的方式与实施例1相同。
实施例5本实施例的肋板层22为平面分布的蜂窝式网状结构肋板层27，其平面剖式结构如图7所示，各个结构采用的材料、其它结构以及装配的方式与实施例1相同。
权利要求
1.一种夹芯复合板，由两层装饰板(1)和设于装饰板之间的防火材料层(2)构成，其特征是所述防火材料层(2)的材料为无机镁质凝胶材料。
2.根据权利要求1所述的一种夹芯复合板，其特征是所述的防火材料层(2)可以为无机镁质凝胶材料结合高强度无纺布或金属丝网制成的玻镁板。
3.根据权利要求1或2所述的一种夹芯复合板，其特征是所述的装饰板(1)为彩钢板。
4.根据权利要求1或2所述的一种夹芯复合板，其特征是所述的防火材料层由两层防火隔离板(21)和中间的肋板层(22)构成。
5.根据权利要求4所述的一种夹芯复合板，其特征是所述的肋板层(22)为平行分布的条形肋板。
6.根据权利要求4所述的一种夹芯复合板，其特征是所述的肋板层(22)为平行分布的条形肋板，且在相邻的肋板之间设有倾斜布置的肋板(23)。
7.根据权利要求4所述的一种夹芯复合板，其特征是所述的肋板层(22)为平行分布中空肋板(24)。
8.根据权利要求4所述的一种夹芯复合板，其特征是所述的肋板层(22)由平行分布的纵向条形肋板(25)和横向条形肋板(26)交叉构成。
9.根据权利要求4所述的一种夹芯复合板，其特征是所述的肋板层(22)为平面分布的网状结构肋板层(27)。
10.根据权利要求9所述的一种夹芯复合板，其特征是在夹芯复合板的侧面上设有相互连接的安装结构。
全文摘要
本发明涉及建筑材料的构造板领域，目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种防火性能好、结构参数优良且质量轻的夹芯复合板。其结构设计一种夹芯复合板，由两层装饰板和设于装饰板之间的防火材料层构成，发明重点是所述防火材料层采用无机镁质凝胶材料制成。
文档编号B32B13/00GK1593909SQ2004100277
公开日2005年3月16日 申请日期2004年6月24日 优先权日2004年6月24日
发明者王炜巍, 韩丽 申请人:王炜巍