专利名称：一种铁系红色大晶花釉及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铁系红色大晶花釉及其制作方法。
背景技术：
晶花釉产品是釉体中的硅酸盐熔质过固相反应之后，在冷却过程中自然析出晶体的一种华丽多彩制品，晶花釉装饰范围广、品种多，如陈设瓷、建材、雕塑、旅游瓷、陶艺品等，是家庭收藏、摆设的珍品，我国早在在唐末宋初就有，在宋朝最旺盛时期达到鼎盛，到金明失传。解放后在唐山和江西先后研制成功。但是目前很多晶花釉的原料组成非常复杂，烧制工艺要求高，烧成后难以达到预期的目标。
发明内容
本发明的目的在于克服了传统工艺的原料复杂，烧制工艺不稳定，烧成后质量不好、不匀的缺点，而提供了一种原料简单，烧制工艺较简单，烧成后质量稳定的一种铁系红色大晶花釉及其制作方法。所述铁系红色大晶花釉的原料按重量比由如下物质组成钾长石25-35%，霞石正长石10-20 %，石英10-18 %，骨灰10-18 %，界牌高岭土 4-8 %，滑石7-12 %，氧化锌0-4%这种铁系红色大晶花釉的制作方法，包括配料、球磨、过筛、测浓度、上釉、烧成成瓷步骤，其特征在于烧成温度为1180-1200°C，烧成气氛为氧化气氛，烧成频率为20-22HZ，窑炉为气烧辊道窑。本发明工艺简单，烧成后釉面光洁，晶花红艳，效果独特。
权利要求
1.一种铁系红色大晶花釉，其特征在于所述铁系红色大晶花釉的原料按重量比由如下物质组成钾长石25-35%，霞石正长石10-20%，石英10-18%，骨灰10-18 %，界牌高岭土 4-8%，滑石 7-12%，氧化锌 0-4%。
2.如权利要求I所述的铁系红色大晶花釉的制作方法，包括配料、球磨、过筛、测浓度、 上釉、烧成成瓷步骤，其特征在于烧成温度为1180-1200°C，烧成气氛为氧化气氛，烧成频率为 20-22HZ。
3.如权利要求2所述的铁系红色大晶花釉的制作方法，其特征所述铁系红色大晶花釉烧制所需的窑炉为气烧辊道窑。
全文摘要
本发明涉及一种铁系红色大晶花釉及其制作方法，其原料按重量比由如下物质组成钾长石25-35％，霞石正长石10-20％，石英10-18％，骨灰10-18％，界牌高岭土4-8％，滑石7-12％，氧化锌0-4％，其制作方法的特征在于烧成温度为1180-1200℃，烧成气氛为氧化气氛，烧成频率为20-22Hz；本发明工艺简单，烧成后釉面光洁，晶花红艳，效果独特。
文档编号C04B41/86GK102924123SQ20111023200
公开日2013年2月13日 申请日期2011年8月13日 优先权日2011年8月13日
发明者李忠权, 潘俊明 申请人:湖南泰鑫瓷业有限公司