专利名称：一种防水防火保温墙体面材料及制备方法
技术领域：
本发明涉及一种墙体面材料，具体地说是一种一种防水防火保温墙体面材料及制备方法。
背景技术：
随着人们生活环境的不断改变，人们对房屋的隔热、保暖的效果也不断提高，而现在市场上出现的墙体材料均采用聚苯、聚氨酯等材料、泡沫玻璃等材料制得，这些材料保温效果差，隔热效果低，保温和节能效果差，除隔热功效低外还不环保，且更不具有防火性能， 制成的产品极易老化，并且墙体材料价格昂贵，增大了人们的消费标准，生产过程中的工艺也复杂。单一的保温墙体材料不具有防火的性能，随着我国对墙体防火标准的提高，墙体材料的防火性能尤关人们的生命健康，解决墙体防火与保温于一体的材料是当前我国建筑行业亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种节能、防水、保温、隔热的防水保温墙体面材料，所述防水防火保温墙体面材料制得的防水防火保温墙体面，为干燥无结块的颗粒混合物，堆积密度为180— 230kg/m2，干密度为200—230kg/m2，料浆的初凝时间为40分钟，透水压力比彡260%，观小时内收缩比含120%，48小时内的吸水量含65%，泌水率比含65%，渗透高度比含37%，抗压强度尝0. 23Mpa，导热系数含0. 050W/m ·Κ，线收缩率为0. 1—0. 2%，燃烧性能的温升Δ T < 25°C，质量损失率Δ m < 25%，持续燃烧时间tf=0。本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是一种防水防火保温墙体面材料，由天然海泡石绒、天然蛭石、闭孔珍珠岩、白水泥、石膏粉、普通硅酸盐水泥、高铝水泥、海菜粉和防水剂组成，按重量百分数各原料的加入量分别为天然海泡石绒10—13 份、天然蛭石2— 4份、闭孔珍珠岩15 —18份、白水泥5 — 20. 5份、石膏粉17 —19份、普通硅酸盐水泥15 —17份、高铝水泥18 —19份、海菜粉0. 5—1份和防水剂2— 4份。所述的防水剂为丙烯酸乳液、硅酸钠、聚乙酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯中的任意一种。一种防水防火保温墙体面材料的制备方法为
步骤一、选取原材料，按重量百分数分别取天然海泡石绒10—13%、天然蛭石2— 4%、闭孔珍珠岩15 —18%、白水泥5 — 20. 5%、石膏粉17 —19%、普通硅酸盐水泥15 —17%、高铝水泥 18 —19%、海菜粉0. 5—1%和防水剂2 — 4%，备用；
步骤二、将步骤一选好的原材料分别送入粉碎机，粉碎，将各原料粉碎至300—500目，
步骤三、将步骤二粉碎好的各原料送入搅拌机内，以500— 800转/分钟的转速搅拌 10-30分钟，制得防水防火保温墙体面材料。
一种防水防火保温墙体面材料的施工方法，包括如下步骤步骤一、按重量百分数取40—45%防水防火保温墙体面材料和55—60%份水，然后放入搅拌机内以800—1000转/分钟的转速搅拌3—5分钟，形成料浆，备用；
步骤二、清除毛胚墙上的灰尘和油污并保持毛胚墙的湿润，将料浆涂抹在毛胚墙上，涂抹厚度为8— 10mm，压平，形成第一料浆层；
步骤三、待第一料浆层凝固后，在第一料浆层的表面上喷洒一层水，然后在第一料浆层的表面涂抹第二层料浆，涂抹厚度为10— 15mm，压平，形成第二料浆层；
步骤四、待第二料浆层凝固后，在第二料浆层的表面上喷洒一层水，然后在第二料浆层的表面涂抹料浆，涂抹厚度为5—10mm，压平，形成第三料浆层，养护5—7天，然后进行涂料装修，完成墙体面的施工。有益效果
1.本发明提供的防水保温墙体材料，选用天然的无机材料，无味、无污染无刺激性，并且透气性好、导热系数小，隔热系数大，粘结强度高既节能环保又安全适用。2.本发明中提供的防水保温墙体材料，节约能源、保温隔热阻燃效果好、耐老化强度好、抗压系数高、防裂性能好，价格低廉，适用范围广，节省生产成本。3.本发明中提供的防水保温墙体材料，制备方法简单，易于操作，便于施工，不需要粘结剂可以直接将保温墙体材料涂抹在各类基层墙体，粘结牢固、不开裂、延长墙体的使用寿命。4、丙烯酸乳液、硅酸钠、聚乙酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯做为常规的防水剂，只是简单的在水泥凝结硬化时，随着体积膨胀起到补偿收缩和填充水泥缝隙的作用，即费时、废料，又起不到防渗的作用，一旦积水过多依然会出现渗水现象，而在本发明中加入的丙烯酸乳液、硅酸钠、聚乙酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯等防水剂，防水剂与原材料之间发生一些化学性防水反应，即在砂浆凝固时产生一种防水膜，保护砂浆层，防止水分的渗透，同时又可将砂浆层的缝隙填充并形成防水膜，进一步保护砂浆层，起到双重防水的效果，经试验发现料浆的初凝时间为40分钟，透水压力比彡260%, 28小时内收缩比含120%, 48小时内的吸水量含65%，泌水率比含65%。天然海泡石绒和闭孔珍珠岩自身具有一定的保温性能，但是其保温效果差并不能实现好的保温效果，而在本发明中所采用天然海泡石绒和闭孔珍珠岩的加入比例，能够增加墙体的保温效果，经过试验发现使用本发明的加入比例制得的保温墙体材料，在冬季可提高室内温度6— 10°C，夏季可降低室内温度6— 8°C。本发明的防水保温墙体材料通过外观观察，其质地均勻、干燥无结块的颗粒混合物，经过检验得出其堆积密度为180—230kg/m2，干密度为200—230kg/m2，料浆的初凝时间为40分钟，透水压力比彡260%, 28小时内收缩比含120%, 48小时内的吸水量含65%，泌水率比含65%，渗透高度比含37%，抗压强度尝0. 23Mpa，导热系数含0. 050W/m · K，线收缩率为0. 1—0. 2% ；在经过15次冻融循环后质量损失率小于4%，抗压强度损失率小于23%，燃烧性能级别符合GB/TJ464《2010_建筑材料不燃性试验方法》中产品指标，其产品的Δ T < 25°C，质量损失率Am < 25%，持续燃烧时间tf=0，无持续燃烧性。因此表明本发明中添加的防水剂不只是起到防水的效果，同时又可提高墙体的抗压和抗拉强度，在建筑物表面形成永久性防水膜，使墙体的表面不变形、不脱落，能有效延长建筑物寿命，提高墙体的防水效果和抗风化效果，并且提高墙体的保温效果。
具体实施例方式一种防水防火保温墙体面材料，所述防水防火保温墙体面材料制得的防水防火保温墙体面，为干燥无结块的颗粒混合物，堆积密度为180—230kg/m2，干密度为200—230kg/ m2，料浆的初凝时间为40分钟，透水压力比彡260%, 28小时内收缩比含120%, 48小时内的吸水量含65%，泌水率比含65%，渗透高度比含37%，抗压强度尝0. 23Mpa，导热系数含0. 050W/ m · K，线收缩率为0. 1—0. 2%，燃烧性能的温升Δ T < 25°C，质量损失率Δ m < 25%，持续燃烧时间tf=0 ；由天然海泡石绒、天然蛭石、闭孔珍珠岩、白水泥、石膏粉、普通硅酸盐水泥、高铝水泥、海菜粉和防水剂组成，按重量百分数各原料的加入量分别为天然海泡石绒10— 13%、天然蛭石2 — 4%、闭孔珍珠岩15 —18%、白水泥5 — 20. 5%、石膏粉17 —19%、普通硅酸盐水泥15 —17%、高铝水泥18 —19%、海菜粉0. 5 — 1%和防水剂2 — 4%。所述的防水剂为丙烯酸乳液、硅酸钠、聚乙酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯中的任意一种。一种防水防火保温墙体面材料的制备方法为
步骤一、选取原材料，按重量百分数分别天然海泡石绒10—13%、天然蛭石2— 4%、闭孔珍珠岩15 —18%、白水泥5 — 20. 5%、石膏粉17 —19%、普通硅酸盐水泥15 —17%、高铝水泥 18—19%、海菜粉0. 5— 1%和防水剂2 — 4%，备用；
步骤二、将步骤一选好的原材料分别送入粉碎机，粉碎，将各原料粉碎至300—500目，
步骤三、将步骤二粉碎好的各原料送入搅拌机内，以500— 800转/分钟的转速搅拌 10-30分钟，制得防水防火保温墙体面材料。一种防水防火保温墙体面材料的施工方法，包括如下步骤
步骤一、按重量百分数取40—45%防水防火保温墙体面材料和55—60%份水，然后放入搅拌机内以800—1000转/分钟的转速搅拌3—5分钟，形成料浆，备用；
步骤二、清除毛胚墙上的灰尘和油污并保持毛胚墙的湿润，将料浆涂抹在毛胚墙上，涂抹厚度为8— 10mm，压平，形成第一料浆层；
步骤三、待第一料浆层凝固后，在第一料浆层的表面上喷洒一层水，然后在第一料浆层的表面涂抹第二层料浆，涂抹厚度为10— 15mm，压平，形成第二料浆层；
步骤四、待第二料浆层凝固后，在第二料浆层的表面上喷洒一层水，然后在第二料浆层的表面涂抹料浆，涂抹厚度为5—10mm，压平，形成第三料浆层，养护5—7天，然后进行涂料装修，完成墙体面的施工。在上述施工方案中，分次分批涂抹料浆，形成料浆层，可以增加墙体的保温、防火效果。所述的天然海泡石绒为非金属矿，白色，无毒性，具有耐高温、保温的作用，并且还有很强的吸附能力和脱色能力，热稳定性高，耐高温收缩率低，不易裂开，以及抗盐度高、抗腐蚀，有抗辐射的性能；
天然蛭石其化学性质稳定，不溶于水，具有很强的保温、隔热、耐火、耐冻性能； 闭孔珍珠岩是具有一定粒径的珍珠岩小料，经过垂直电炉梯级加热当达到一定温度后由内到外均勻膨胀，膨胀颗粒表面又经瞬间高温玻化，经降温后形成连续玻质化的颗粒表面，而内部保持着完整的多孔、中空空心结构，独特的生产方式决定了产品保持了珍珠岩天然无机化学成份的纯度。闭孔珍珠岩具有强度高、轻质、保温隔热和电绝缘性能好、纯度高、 颗粒均勻、吸水率低、流散性好等显著特点。高铝水泥的生产选用优质的天然铝矾土和石灰石配制成生料，经回转窑高温煅烧成熟料，再经粉磨制成水泥，主要矿物成份为铝酸一钙，二铝酸一钙，七铝酸十二钙，钙铝黄长石和少量钙钛石，铁酸二钙。高铝水泥具有耐高温性能。海菜粉是一种安全无毒、无味的有机化合物，其主要原料来自纤维素醚，经过多重化学反应辅以科学配方精制提炼合成，由于它具有较强的耐碱性，常用做水泥添加剂，增强粘着牢固度与结构度的密实性，墙面不易起壳龟裂、渗水，充分发挥水泥的粘结强度与结构密实性，从而保证工程质量，海菜粉无毒、无味、不损皮肤，对人体无害和环保环保的作用。实施例一
一种防水防火保温墙体面材料的制备方法为
步骤一、选取原材料，按重量百分数分别取天然海泡石绒10%、天然蛭石2%、闭孔珍珠岩15%、白水泥20. 5%、石膏粉17%、普通硅酸盐水泥15%、高铝水泥18%、海菜粉0. 5%和和丙烯酸乳液2份，备用；
步骤二、将步骤一选好的原材料分别送入粉碎机，粉碎，将各原料粉碎至300目，备用； 步骤三、将步骤二粉碎好的各原料送入搅拌机内，以500转/分钟的转速搅拌10分钟， 制得防水防火保温墙体面材料，其堆积密度为180kg/m2。一种防水防火保温墙体面材料的施工方法，包括如下步骤
步骤一、按重量百分数取40%防水防火保温墙体面材料和60%份水，然后放入搅拌机内以800转/分钟的转速搅拌3分钟，形成料浆，备用；
步骤二、清除毛胚墙上的灰尘和油污并保持毛胚墙的湿润，将料浆涂抹在毛胚墙上，涂抹厚度为8mm，压平，形成第一料浆层；
步骤三、待第一料浆层凝固后，在第一料浆层的表面上喷洒一层水，然后在第一料浆层的表面涂抹第二层料浆，涂抹厚度为10mm，压平，形成第二料浆层；
步骤四、待第二料浆层凝固后，在第二料浆层的表面上喷洒一层水，然后在第二料浆层的表面涂抹料浆，涂抹厚度为5mm，压平，形成第三料浆层，养护5天，然后进行涂料装修，完成墙体面得施工，经检验其干密度为200kg/m2，料浆的初凝时间为40分钟，透水压力比为 260%, 28小时内收缩比为120%，48小时内的吸水量为65%，泌水率比为65%，渗透高度比为 37%，抗压强度为0. 23Mpa，导热系数为0. 050ff/m · K，线收缩率为0. 1%。所述的天然海泡石绒、天然蛭石、闭孔珍珠岩、白水泥、石膏粉、普通硅酸盐水泥、 高铝水泥、海菜粉和防水剂均为一般市售产品。实施例二
一种防水防火保温墙体面材料的制备方法为
步骤一、选取原材料，按重量百分数分别取天然海泡石绒11%、天然蛭石3%、闭孔珍珠岩16%、白水泥14. 3%、石膏粉18%、普通硅酸盐水泥16%、高铝水泥18%、海菜粉0. 7%和硅酸钠3份，备用；
步骤二、将步骤一选好的原材料分别送入粉碎机，粉碎，将各原料粉碎至400目，备用； 步骤三、将步骤二粉碎好的各原料送入搅拌机内，以600转/分钟的转速搅拌18分钟， 制得防水防火保温墙体面材料，其堆积密度为200kg/m2。
一种防水防火保温墙体面材料的施工方法，包括如下步骤
步骤一、按重量百分数取似％防水防火保温墙体面材料和58%份水，然后放入搅拌机内以900转/分钟的转速搅拌4分钟，形成料浆，备用；
步骤二、清除毛胚墙上的灰尘和油污并保持毛胚墙的湿润，将料浆涂抹在毛胚墙上，涂抹厚度为9mm，压平，形成第一料浆层；
步骤三、待第一料浆层凝固后，在第一料浆层的表面上喷洒一层水，然后在第一料浆层的表面涂抹第二层料浆，涂抹厚度为12mm，压平，形成第二料浆层；
步骤四、待第二料浆层凝固后，在第二料浆层的表面上喷洒一层水，然后在第二料浆层的表面涂抹料浆，涂抹厚度为7mm，压平，形成第三料浆层，养护6天，然后进行涂料装修，完成墙体面得施工，经检验其干密度为210kg/m2，料浆的初凝时间为40分钟，透水压力比为 265%, 28小时内收缩比为115%，48小时内的吸水量为64%，泌水率比为64%，渗透高度比为 35%，抗压强度为0. 24Mpa，导热系数为0. 045ff/m · K，线收缩率为0. 1%。所述的天然海泡石绒、天然蛭石、闭孔珍珠岩、白水泥、石膏粉、普通硅酸盐水泥、 高铝水泥、海菜粉和防水剂均为一般市售产品。实施例三
一种防水防火保温墙体面材料的制备方法为
步骤一、选取原材料，按重量百分数分别取天然海泡石绒12%、天然蛭石4%、闭孔珍珠岩17%、白水泥7. 1%、石膏粉19%、普通硅酸盐水泥17%、高铝水泥19%、海菜粉0. 9%和聚乙酸乙烯酯4份，备用；
步骤二、将步骤一选好的原材料分别送入粉碎机，粉碎，将各原料粉碎至500目，备用； 步骤三、将步骤二粉碎好的各原料送入搅拌机内，以700转/分钟的转速搅拌25分钟， 制得防水防火保温墙体面材料，其堆积密度为220kg/m2。一种防水防火保温墙体面材料的施工方法，包括如下步骤
步骤一、按重量百分数取44%防水防火保温墙体面材料和56%份水，然后放入搅拌机内以1000转/分钟的转速搅拌5分钟，形成料浆，备用；
步骤二、清除毛胚墙上的灰尘和油污并保持毛胚墙的湿润，将料浆涂抹在毛胚墙上，涂抹厚度为10mm，压平，形成第一料浆层；
步骤三、待第一料浆层凝固后，在第一料浆层的表面上喷洒一层水，然后在第一料浆层的表面涂抹第二层料浆，涂抹厚度为14mm，压平，形成第二料浆层；
步骤四、待第二料浆层凝固后，在第二料浆层的表面上喷洒一层水，然后在第二料浆层的表面涂抹料浆，涂抹厚度为9mm，压平，形成第三料浆层，养护7天，然后进行涂料装修，完成墙体面得施工，经检验其干密度为220kg/m2，料浆的初凝时间为40分钟，透水压力比为 267%, 28小时内收缩比为113%，48小时内的吸水量为61%，泌水率比为61%，渗透高度比为 34%，抗压强度为0. 25Mpa，导热系数为0. 046ff/m · K，线收缩率为0. H所述的天然海泡石绒、天然蛭石、闭孔珍珠岩、白水泥、石膏粉、普通硅酸盐水泥、 高铝水泥、海菜粉和防水剂均为一般市售产品。实施例四
一种防水防火保温墙体面材料的制备方法为
步骤一、选取原材料，按重量百分数分别取天然海泡石绒13%、天然蛭石4%、闭孔珍珠岩18%、白水泥5%、石膏粉19%、普通硅酸盐水泥17%、高铝水泥19%、海菜粉1%和甲基丙烯酸甲酯4份，备用；
步骤二、将步骤一选好的原材料分别送入粉碎机，粉碎，将各原料粉碎至500目，备用； 步骤三、将步骤二粉碎好的各原料送入搅拌机内，以800转/分钟的转速搅拌30分钟， 制得防水防火保温墙体面材料，其堆积密度为230kg/m2。一种防水防火保温墙体面材料的施工方法，包括如下步骤
步骤一、按重量百分数取45%防水防火保温墙体面材料和55%份水，然后放入搅拌机内以1000转/分钟的转速搅拌5分钟，形成料浆，备用；
步骤二、清除毛胚墙上的灰尘和油污并保持毛胚墙的湿润，将料浆涂抹在毛胚墙上，涂抹厚度为10mm，压平，形成第一料浆层；
步骤三、待第一料浆层凝固后，在第一料浆层的表面上喷洒一层水，然后在第一料浆层的表面涂抹第二层料浆，涂抹厚度为15mm，压平，形成第二料浆层；
步骤四、待第二料浆层凝固后，在第二料浆层的表面上喷洒一层水，然后在第二料浆层的表面涂抹料浆，涂抹厚度为10mm，压平，形成第三料浆层，养护7天，然后进行涂料装修， 完成墙体面得施工，经检验其干密度为230kg/m2，料浆的初凝时间为40分钟，透水压力比为 270%，28小时内收缩比为110%，48小时内的吸水量为60%，泌水率比为60%，渗透高度比为 33%，抗压强度为0. 27Mpa，导热系数为0. 045ff/m · K，线收缩率为0. H所述的天然海泡石绒、天然蛭石、闭孔珍珠岩、白水泥、石膏粉、普通硅酸盐水泥、 高铝水泥、海菜粉和防水剂均为一般市售产品。在上述技术方案中制得的产品，通过外观观察，质地均勻、干燥无结块的颗粒混合物，堆积密度为180— 230kg/m2，干密度为200—230kg/m2，料浆的初凝时间为40分钟，透水压力比彡260%, 28小时内收缩比含120%, 48小时内的吸水量含65%，泌水率比含65%，渗透高度比含37%，抗压强度尝0. 23Mpa，导热系数含0. 050ff/m ·Κ，线收缩率为0. 1—0. 2% ；在经过15次冻融循环后质量损失率小于4%，抗压强度损失率小于23%，燃烧性能级别符合GB/ Τ.5464《2010_建筑材料不燃性试验方法》中产品指标，其产品的Δ T < 25°C，质量损失率 Δ m < 25%，持续燃烧时间tf=0，无持续燃烧性。
权利要求
1.一种防水防火保温墙体面材料，所述防水防火保温墙体面材料制得的防水防火保温墙体面，为干燥无结块的颗粒混合物，堆积密度为180—230kg/m2，干密度为200—230kg/ m2，料浆的初凝时间为40分钟，透水压力比彡260%, 28小时内收缩比含120%, 48小时内的吸水量含65%，泌水率比含65%，渗透高度比含37%，抗压强度尝0. 23Mpa，导热系数含0. 050W/ m · K，线收缩率为0. 1—0. 2%，燃烧性能的温升Δ T < 25°C，质量损失率Δ m < 25%，持续燃烧时间tf=0 ；其特征在于由天然海泡石绒、天然蛭石、闭孔珍珠岩、白水泥、石膏粉、普通硅酸盐水泥、高铝水泥、海菜粉和防水剂组成，按重量百分数各原料的加入量分别为天然海泡石绒10 —13%、天然蛭石2—4%、闭孔珍珠岩15 —18%、白水泥5—20. 5%、石膏粉17 —19%、 普通硅酸盐水泥15 —17%、高铝水泥18 —19%、海菜粉0. 5—1%和防水剂2 — 4%。
2.根据权利要求1所述的一种防水防火保温墙体面材料，其特征在于，所述的防水剂为丙烯酸乳液、硅酸钠、聚乙酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种防水防火保温墙体面材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为步骤一、选取原材料，按重量百分数分别取天然海泡石绒10—13%、天然蛭石2— 4%、闭孔珍珠岩15 —18%、白水泥5 — 20. 5%、石膏粉17 —19%、普通硅酸盐水泥15 —17%、高铝水泥 18—19%、海菜粉0. 5— 1%和防水剂2 — 4%，备用；步骤二、将步骤一选好的原材料分别送入粉碎机，粉碎，将各原料粉碎至300—500目，步骤三、将步骤二粉碎好的各原料送入搅拌机内，以500— 800转/分钟的转速搅拌 10-30分钟，制得防水防火保温墙体面材料。
4.根据权利要求1或3所述的一种防水防火保温墙体面材料的施工方法，包括如下步骤步骤一、按重量百分数取40—45%防水防火保温墙体面材料和55—60%份水，然后放入搅拌机内以800—1000转/分钟的转速搅拌3—5分钟，形成料浆，备用；步骤二、清除毛胚墙上的灰尘和油污并保持毛胚墙的湿润，将料浆涂抹在毛胚墙上，涂抹厚度为8— 10mm，压平，形成第一料浆层；步骤三、待第一料浆层凝固后，在第一料浆层的表面上喷洒一层水，然后在第一料浆层的表面涂抹第二层料浆，涂抹厚度为10— 15mm，压平，形成第二料浆层；步骤四、待第二料浆层凝固后，在第二料浆层的表面上喷洒一层水，然后在第二料浆层的表面涂抹料浆，涂抹厚度为5—10mm，压平，形成第三料浆层，养护5—7天，然后进行涂料装修，完成墙体面的施工。
全文摘要
一种防水防火保温墙体面材料及制备方法，其原料由天然海泡石绒、天然蛭石、闭孔珍珠岩、白水泥、石膏粉、普通硅酸盐水泥、高铝水泥、海菜粉和防水剂组成，然后加到搅拌机内，以500—800转/分钟的转速搅拌10—30分钟，制得产品；其施工方法为按重量百分数取40—45%保温节能墙体面材料和55—60%份水，混合形成料浆，分3次将料浆涂抹在毛胚墙上，形成三层料浆层，养护5—7天，然后进行涂料装修。本发明提供的保温墙体材料，其透气性好、导热系数小，隔热系数高，耐老化强度好，防裂性能好，价格低廉，适用范围广，制备方法简单，易于操作，便于施工，提高工作效率，降低生产成本。
文档编号C04B28/06GK102390969SQ201110243138
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者赵青山 申请人:赵青山