一种栅极电介质材料及其制备方法

文档序号:1853406阅读:276来源:国知局
专利名称:一种栅极电介质材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种栅极电介质材料及其制备方法,尤其涉及一种高介电、低损耗、新型栅极电介质材料的制备方法,属于电子陶瓷材料技术领域。
背景技术
集成电路是重要的微型电子器件,其发展趋势是高可靠性和高集成度。而集成度的提高是建立在金属氧化物半导体场效应管(MOSFET)的特征尺度不断缩小的基础之上。 金属氧化物半导体场效应管(MOSFET)特征尺度的不断缩小必然要求栅极电介质材料的等效氧化物厚度减小。根据1997美国半导体工业协会(SIA)制定的“国家半导体技术远景规划图”第3版,预计2012年栅极电介质材料的等效氧化物厚度将小于lnm。传统的SiO2由于相对较低的介电常数所造成的量子遂穿效应已经无法满足需要。寻找具有高介电常数的材料取代SW2作为栅极电介质材料已经成为人们研究的热门课题。具有伪立方钙钛矿结构的铝酸镧(LaA103:LA0)材料是一种比较理想的替代SiO2做为栅极电介质材料的高介电常数材料,其介电常数约为25,热稳定性和化学稳定性优良,介电损耗低以及与硅晶格有较好的匹配度,可以用来制作高温超导薄膜的衬底材料和铁电薄膜与衬底之间的缓冲层。
然而,用固相法合成的LaAlO3陶瓷,烧结温度很高,一般在1650°C下还难以致密化。此外,LaAlO3介电常数低,介电损耗高,性能有待进一步优化。发明内容
本发明的目的是降低LaAW3陶瓷材料的烧结温度和介电损耗,提高LaAW3陶瓷材料的介电常数。本发明是采用传统陶瓷工艺,添加具有高极化率的第二组元Bi3+离子形成一种新的多元固溶体系LaAW3-BiAW3,从而提高材料的介电常数,减小介电损耗并降低体系烧结温度。
本发明的一种高介电、低损耗、新型栅极电介质材料,其特征在于,其组成为(1-x) LaAlO3-X BiAlO3,0. 05 ^ χ ^ 0. 2,形成一种多元固溶体系 LaAlO3-BiAlO3, BiAlO3 的量占基体摩尔数为5-20%。
本发明的一种高介电、低损耗、新型栅极电介质材料的制备方法,其特征在于固相烧结法烧成瓷体,包括以下步骤
1)将原料 La203> A1203、Bi2O3,按化学式(l-x)LaA103_x BiAlO3 (0. 05 彡 χ 彡 0. 2)进行配料及混合,得到混合物粉体。
2)以无水乙醇为介质将混合物球磨8-Μ小时,出料并干燥后,以3_8°C /min升温至1090-1120°C下进行预合成,保温2 4小时;预合成得到的料,以无水乙醇为介质、再次球磨9 12小时,出料并干燥;粉料中加入粉料质量5%的粘胶剂溶液,以40-60MPa压力挤压成圆片,其中粘胶剂溶液为质量浓度为18%的聚乙烯醇溶液。
3)圆片在560 580°C下保温2 4小时排塑,升温速率为1 5°C /min ;然后将圆片置于氧化铝坩埚中,密闭烧结,烧结温度为1310 1330°C,保温时间为3 5小时,即3得陶瓷片。
利用本发明提供的方法获得的(I-X)LaAW3-X BiAlO3陶瓷材料,烧结温度和室温介电损耗低于LaAW3,介电常数高于LaAW3,满足栅极电介质材料的要求。所以本发明提供的陶瓷材料可作为集成电路中新型栅极电介质材料使用。


图1为陶瓷材料的XRD图2陶瓷材料的扫描电镜其中 a :x = 0 ;b :x = 0. 05 ;c :x = 0· 1 ;d :x = 0. 15 ;e :x = 0. 2。
具体实施方式
下面通过实例进一步阐明本发明的实质特点和显著优点。应该指出,本发明绝非局限于所陈述的实施例。
对比例
1)将原料La203、Al2O3,按化学式LaAlO3配料及混合,得到混合物粉体。
2)以无水乙醇为介质将混合物球磨M小时,出料并干燥后,以7V /min升温至 1100°C下进行预合成,保温4小时;预合成得到的料,以无水乙醇为介质、再次球磨12小时,出料并干燥;粉料中加入粉料质量的5%的粘胶剂溶液(溶液中聚乙烯醇质量浓度为 18% ),以40MPa压力挤压成圆片。
3)圆片在560°C下保温2小时排塑,升温速率为1°C/min ;然后将圆片置于氧化铝坩埚中,密闭烧结,烧结温度为1300°C,保温时间为4小时,即得陶瓷片。
4)陶瓷片经研磨抛光后两面被覆电极,并在IOkHz测得室温介电常数和损耗。
实例1
1)将原料 La203、Al203、Bi203,按化学式(I-X)LaAlO3-X BiAlO3 (x = 0. 1)进行配料及混合,得到混合物粉体。
其它条件同对比例。
实例2
1)将原料 La203> A1203、Bi2O3,按化学式(I-X)LaAlO3-X BiAlO3 (x = 0. 15)进行配料及混合,得到混合物粉体。
其它条件同对比例。
实例3
1)将原料 La203> A1203、Bi2O3,按化学式(l_x) LaAlO3-X BiAlO3 (χ = 0. 05)进行配料及混合,得到混合物粉体。
2)以无水乙醇为介质将混合物球磨12小时,出料并干燥后,以5°C /min升温至 1120°C下进行预合成,保温2小时;预合成得到的料,以无水乙醇为介质、再次球磨10小时,出料并干燥;粉料中加入粉料质量的5%的粘胶剂溶液(溶液中聚乙烯醇质量浓度为 18% ),以60MPa压力挤压成圆片。
3)圆片在580°C下保温3小时排塑,升温速率为2V /min ;然后将圆片置于氧化铝坩埚中,密闭烧结,烧结温度为1320°C,保温时间为5小时,即得陶瓷片。
权利要求
1.一种栅极电介质材料,其特征在于,其组成为(I-X)LaAlO3-X BiAlO3, 0. 05彡χ彡0. 2,形成一种多元固溶体系LaAlO3-BiAlO3, BiAlO3的量占基体摩尔数为 5-20%。
2.权利要求1所述的一种栅极电介质材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤1)将原料La203、Al203、Bi203,按化学式(I-X)LaAlO3-XBiAlO3进行配料及混合,得到混合物粉体,0. 05彡χ彡0.2;2)以无水乙醇为介质将混合物球磨8-24小时,出料并干燥后,以3-8°C/min升温至 1090-1120°C下进行预合成,保温2 4小时;预合成得到的料,以无水乙醇为介质、再次球磨9 12小时,出料并干燥;粉料中加入粉料质量5%的粘胶剂溶液,以40-60MPa压力挤压成圆片,其中粘胶剂溶液为质量浓度为18%的聚乙烯醇溶液;3)圆片在560 580°C下保温2 4小时排塑,升温速率为1 5°C/min ;然后将圆片置于氧化铝坩埚中,密闭烧结,烧结温度为1310 1330°C,保温时间为3 5小时,即得陶瓷片ο
全文摘要
一种栅极电介质材料及其制备方法,属于电子陶瓷材料技术领域。本发明公开了一种高介电、低损耗、新型栅极电介质材料,(1-x)LaAlO3-x BiAlO3,其中BiAlO3的固溶量是5-20%摩尔比;本发明还公布了一种高介电、低损耗、新型栅极电介质材料的制备方法,包括按(1-x)LaAlO3-x BiAlO3的固溶量进行配料、混料、一次球磨、煅烧、二次球磨、排塑、烧结、被覆电极。利用本发明提供的方法获得的陶瓷材料,具有高于LaAlO3陶瓷材料的介电常数、低于LaAlO3陶瓷材料的介电损耗和烧结温度,所以本发明所提供的陶瓷材料可作为集成电路中新型栅极电介质材料使用。
文档编号C04B35/50GK102503400SQ20111034506
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者严辉, 侯育冬, 司美菊, 朱满康, 葛海燕 申请人:北京工业大学
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