专利名称：新型曲面造型玻璃砖安装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新型曲面造型玻璃砖安装结构。
背景技术：
目前，人们对居住环境要求越来越高，高档次装修的公用和民用建筑愈来愈多。玻璃砖在建筑装饰方面的优良特性日益突显，主要体现在玻璃砖不吸水、表面光滑、便于清洁、隔音、隔热、节能、透光良好、无放射性物质及烃类、醛类等刺激性气味元素，不含对人体有侵害的物质，属于绿色建材。使它逐渐成为时尚的建筑装饰材料，成了设计师、建筑商和居家的新宠应用在装饰上。但是，以往的玻璃砖施工工艺已跟不上设计的步伐，随着设计师精心的设计，造型的不断变化，采用白水泥、细砂、建筑胶、水拌勻成砂浆砌筑玻璃砖的传统施工方法已无法满足设计造型的需求、并且容易出现开裂、大面积异形施工难度大、安装不牢固等质量问题。常规玻璃砖安装存在以下弊端1、以往玻璃砖形式单一，装饰效果呆板，不能满足装饰工程多样化及个性化需求。2、玻璃砖传统施工工艺采用白水泥、细砂、建筑胶、水拌勻成砂浆砌筑造成施工现场脏、乱、差、施工工期长等现象，大面积粘贴砌筑玻璃砖容易出现开裂、松动、凹凸甚至碎裂现象，也难以确保施工质量。3、现有技术的整体结构及其施工工艺无法实现新颖造型的施工，在安装上无法实现大面积施工，同时存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型曲面造型玻璃砖安装结构，它能提高安装效率，缩短工期，确保安装牢固，消除安全隐患；并且，提升装饰效果的感观度，打破以往玻璃砖四方块单一造型，获得焕然一新的视觉效果。本发明的技术方案是一种新型曲面造型玻璃砖安装结构，它包括有钢架基层、丝杆、单驳件、曲面造型玻璃砖，丝杆连接固定在钢架基层上；单驳件穿设在丝杆上，并在丝杆上限位固定；曲面造型玻璃砖上设置有孔，相邻的曲面造型玻璃砖的孔相对应以便螺栓穿过而一起固定在单驳件上；所述曲面造型玻璃砖表面设有一个曲面造型凸起部。以下是对上述技术方案的进一步解释所述曲面造型玻璃砖与曲面造型玻璃砖连续拼接组合整体呈波浪状曲面造型。所述钢架基层包括预埋板、槽钢、角钢，预埋板固定到墙体基础，角钢上设置有便于丝杆穿过的丝杆孔。所述单驳件通过螺纹件在丝杆上限位固定。所述丝杆与丝杆之间通过丝杆转接件连接。所述螺栓与曲面造型玻璃砖的孔之间设置有塑料套筒。
所述相邻的曲面造型玻璃砖之间设置有塑料垫片。所述曲面造型玻璃砖与单驳件的接触处设置有垫片。所述曲面造型玻璃砖与螺栓的接触处设置有垫片。所述单驳件与螺纹件之间设置有与弹性垫片。本发明的优点是1、本发明采用玻璃砖干挂技术，对钢结构基层进行荷载试验计算，连接件与不锈钢丝杆受力和曲度变形进行实测数据分析，获取最佳安装效果，使安装更为牢固，消除安全隐患，在造型上也能随设计要求展现新颖空间造型。同时也克服了现场安装施工噪音及粉尘污染弊端，实现了工厂化生产、现场安装便捷化，以达到提高工效、保证现场施工环境的清静和整洁。2、本发明在安装上提高了效率，缩短了工期，确保了安装牢固，消除了安全隐患，在装饰效果的感观度也得到了提升，从而为现代装饰技术发展起到推动作用。3、本发明的曲面造型玻璃砖，连续拼接组合整体呈波浪状曲面造型，打破了以往玻璃砖四方块单一造型，涌出一个焕然一新的视觉效果。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述图1是本发明实施例的结构示意图(水平剖面)；图2是本发明实施例的结构示意图(垂直剖面)；图3是本发明实施例的曲面造型玻璃砖的结构示意图(剖面)；其中1预埋板；2槽钢；3角钢；4丝杆；5弹性垫片；6单驳件；7螺栓；8塑料套筒；9塑料垫片；10曲面造型玻璃砖；11丝杆转接件；16垫片；17垫片。
具体实施例方式实施例如图1、图2所示，一种新型曲面造型玻璃砖安装结构，它包括有预埋板1、槽钢2、角钢3、丝杆4、单驳件6、曲面造型玻璃砖10、丝杆转接件11。预埋板1固定到墙体基础，角钢3上设置有便于丝杆4穿过的丝杆孔，丝杆4连接固定在角钢3上。丝杆4与丝杆4之间通过丝杆转接件11连接。单驳件6穿设在丝杆4上，单驳件6通过螺纹件在丝杆4上限位固定。曲面造型玻璃砖10上设置有孔，相邻的曲面造型玻璃砖10的孔相对应以便螺栓7穿过而一起固定在单驳件6上。螺栓7与曲面造型玻璃砖10的孔之间设置有塑料套筒8。相邻的曲面造型玻璃砖10之间设置有塑料垫片9。曲面造型玻璃砖10与单驳件6的接触处设置有垫片16。曲面造型玻璃砖10与螺栓7的接触处设置有垫片17。单驳件6与螺纹件之间设置有与弹性垫片5。如图3所示，曲面造型玻璃砖10表面设有一个曲面造型凸起部。如图1所示，曲面造型玻璃砖10与曲面造型玻璃砖10连续拼接组合整体呈波浪状曲面造型。新颖造型打破了以往玻璃砖四方块单一造型，涌出一个焕然一新的视觉效果。本实施例中，通过荷载试验计算，选用IOmm厚热镀锌预埋板1、8#热镀锌槽钢2、5#热镀锌角钢3通过连接螺栓、焊接组合成承载系统，使槽钢2间距控制在800mm以内、角钢3间距控制在875mm来达到承载要求。
丝杆4选用Φ 12mm不锈钢丝杆，在角钢3上打14mm孔便于丝杆4穿入，孔距为200mm为宜。将不锈钢单驳件6穿入丝杆4通过螺纹件连接间距控制在175mm，防止单驳件6螺纹件受曲面造型玻璃砖10重力向下影响导致滑丝在螺纹件上加弹性垫片5，丝杆4、单驳件6系统组件通过螺纹件及丝杆转接件11连接固定在丝杆4使之牢固，提高安全性能。曲面造型玻璃砖10通过螺栓7连接固定在钢结构基层系统上，便于大面积安装牢固、稳定。通过红外线调节横向相邻单驳件6位置使之水平，并且间距控制在200mm，曲面造型玻璃砖10与单驳件6连接采用螺栓7连接固定。为了更好的防止硬碰硬造成曲面造型玻璃砖10碎裂现象出现，在曲面造型玻璃砖10孔中放入塑料套筒8，曲面造型玻璃砖10与螺栓7接触处加上塑料垫片17，以及曲面造型玻璃砖10与曲面造型玻璃砖10之间加入塑料垫片9。曲面造型玻璃砖10与曲面造型玻璃砖10之间加入5mm的塑料垫片9能有效的防止曲面造型玻璃砖10叠加产生的向下重力压碎下一单元曲面造型玻璃砖10。应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明，而不是限制。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
权利要求
1.一种新型曲面造型玻璃砖安装结构，其特征在于它包括有钢架基层、丝杆、单驳件(6)、曲面造型玻璃砖(10)，丝杆(4)连接固定在钢架基层上；单驳件(6)穿设在丝杆(4)上，并在丝杆(4)上限位固定；曲面造型玻璃砖(10)上设置有孔，相邻的曲面造型玻璃砖(10)的孔相对应以便螺栓(7)穿过而一起固定在单驳件(6)上；所述曲面造型玻璃砖(10)表面设有一个曲面造型凸起部。
2.根据权利要求1所述的新型曲面造型玻璃砖安装结构，其特征在于所述曲面造型玻璃砖(10)与曲面造型玻璃砖(10)连续拼接组合整体呈波浪状曲面造型。
3.根据权利要求1所述的新型曲面造型玻璃砖安装结构，其特征在于所述钢架基层包括预埋板(1)、槽钢O)、角钢(3)，预埋板(1)固定到墙体基础，角钢(3)上设置有便于丝杆(4)穿过的丝杆孔。
4.根据权利要求1所述的新型曲面造型玻璃砖安装结构，其特征在于所述单驳件(6)通过螺纹件在丝杆(4)上限位固定。
5.根据权利要求1所述的新型曲面造型玻璃砖安装结构，其特征在于所述丝杆(4)与丝杆(4)之间通过丝杆转接件(11)连接。
6.根据权利要求1所述的新型曲面造型玻璃砖安装结构，其特征在于所述螺栓(7)与曲面造型玻璃砖(10)的孔之间设置有塑料套筒(8)。
7.根据权利要求1所述的新型曲面造型玻璃砖安装结构，其特征在于所述相邻的曲面造型玻璃砖(10)之间设置有塑料垫片(9)。
8.根据权利要求1所述的新型曲面造型玻璃砖安装结构，其特征在于所述曲面造型玻璃砖(10)与单驳件(6)的接触处设置有垫片(16)。
9.根据权利要求1所述的新型曲面造型玻璃砖安装结构，其特征在于所述曲面造型玻璃砖(10)与螺栓(7)的接触处设置有垫片(17)。
10.根据权利要求4所述的新型曲面造型玻璃砖安装结构，其特征在于所述单驳件(6)与螺纹件之间设置有与弹性垫片(5)。
全文摘要
本发明公开了一种新型曲面造型玻璃砖安装结构，它包括有钢架基层、丝杆(4)、单驳件(6)、曲面造型玻璃砖(10)，丝杆(4)连接固定在钢架基层上；单驳件(6)穿设在丝杆(4)上，并在丝杆(4)上限位固定；玻璃砖(10)上设置有孔，相邻的玻璃砖(10)的孔相对应以便螺栓(7)穿过而一起固定在单驳件(6)上；曲面造型玻璃砖(10)表面设有一个曲面造型凸起部。曲面造型玻璃砖(10)连续拼接组合整体呈波浪状曲面造型。本发明能提高安装效率，缩短工期，确保安装牢固，消除安全隐患；并且，本发明安装后的整体呈波浪状曲面造型，打破了以往玻璃砖四方块单一造型，获得一个焕然一新的视觉效果，提升装饰效果的感观度。
文档编号E04F13/22GK102561621SQ20111043595
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者包岳良, 徐亮, 徐敏, 施国平, 朱长山, 柳星, 王昕 , 王晓云, 袁春芳, 裴传兴, 陆勇, 陆红娟, 陶勇 申请人:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司