专利名称：用彩色水泥砂浆制作仿砖墙面的方法
技术领域：
本发明涉及一种仿砖墙面的制作方法，尤其涉及一种用彩色水泥砂浆制作仿砖墙面的方法。
背景技术：
目前市场建筑物外墙一般均采用粘贴瓷砖或采用水性乳胶漆粉刷来装饰外墙面。
外墙粘贴瓷砖的优点是建筑物美观大方，但存在着以下缺点:1、增加建筑物的墙体自重，能源消耗大；2、瓷砖空鼓脱落的机率大，在外保温墙面上，由于保温材料与瓷砖在高温与低温的情况下热胀冷缩的伸缩率的系数不一样，所以在外保温的墙面上粘贴瓷砖很容易造成瓷砖空鼓脱落；3、墙面渗水机率大，易造成墙面渗水和瓷砖掉落致的人伤亡事故、财物损失等事故。
外墙水性乳胶漆有着施工方便、颜色多种多样、造价低等优点，但也存在以下缺点:墙面容易出现裂纹，影响美观，颜色容易褪色，使用周期短；建筑外观没有粘贴瓷砖与石材的美观气派，影响着人们对建筑物的审美档次。
为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。发明内容
本发明的目的是提供一种用彩色水泥砂浆制作仿砖墙面的方法。
本发明采用的技术方案是:
其步骤包括:
a、模具的制作；
首先将聚乙烯在320°C下将其熔化，将熔化后的聚乙烯通过模口均匀涂膜在牛卡纸的双面上，然后通过冷却棍进行冷却降温成膜，最后根据施工要求的尺寸，用机械压出砖型模具；
b、彩色水泥砂浆的配制；
按照重量份比，将35% -40%的白水泥、2.5% -4%的VAE乳胶粉、0.2% -0.5%的HPMC,55% -60%的100-200目石英砂、0.4% -2%的氧化铁颜料粉和0.1% -0.3%的聚羧酸盐，依次投入到干粉混合机中搅拌均匀后既得彩色水泥砂浆；
C、施工
首先将b步骤中得到的彩色水泥砂浆倒入到施工容器中，加入与彩色水泥砂浆重量比为28% -34%的水，然后用电动搅拌器搅拌均匀并成浆糊状，将浆糊状的彩色水泥砂浆用铁板均匀地粉刷在经过清洁处理的建筑物外保温墙面上，厚度控制在0.15-0.25mm,在第一道彩色水泥砂浆未干的前提下，将a、步骤中制得的模具轻轻地粘贴在第一道彩色水泥砂浆的表面，并用专用工具压紧压平，在第一道彩色水泥砂浆与模具施工10-20小时后，在模具表面上再次粉刷一道彩色水泥砂浆，厚度控制在0.25-0.4mm，粉刷完后，即可揭掉模具，待第二道彩色水泥砂浆凝固后即完成施工过程
对建筑物外保温墙面进行清洁处理，即除掉建筑外墙面上所有粉尘、松脱物，确保墙体无油污异物，裂缝、墙孔要用腻子填补整平。并且需要检查墙体是否牢固完整，清除表面的松脱物和附着物、破损、缺陷处修补整平，保证施涂墙体充分干燥，PH ( 10，含水率彡8。
本发明的优点是:粘结力强、材质轻，负荷小，解决了建筑物增加重量的问题；施工简单，耐久性好，外观造型美观，透气性好，柔性好；抗开裂、适用于圆、柱体及弧形的造型，形状、规格大小、颜色均可按用户要求定制；无毒无味、绿色环保，节省能源消耗。
具体实施方式
实施例1
用彩色水泥砂浆制作仿砖墙面的方法，其步骤如下:
首先将聚乙烯在320°C下将其熔化，将熔化后的聚乙烯通过模口均匀涂膜在美国华松337牛卡纸的双面上，然后通过冷却棍进行冷却降温成膜，最后根据施工要求的尺寸，用机械压出砖型模具；
然后按照重量份比，将35%的325白水泥、2.5 %的VAE乳胶粉、0.2 %的HPMC、60 %的100目石英砂、2 %的氧化铁颜料粉和0.3 %的聚羧酸盐，依次投入到干粉混合机中搅拌均匀后既得彩色水泥砂浆；
将上述得到的彩色水泥砂浆倒入到施工容器中，加入与彩色水泥砂浆重量比为28 %的水，然后用电动搅拌器搅拌均匀并成浆糊状，将浆糊状的彩色水泥砂浆用铁板均匀地粉刷在经过清洁处理的建筑物外保温墙面上，厚度控制在0.15mm，在第一道彩色水泥砂浆未干的前提下，将模具轻轻地粘贴在第一道彩色水泥砂浆的表面，并用专用工具压紧压平，在第一道彩色水泥砂浆与模具施工10小时后，在模具表面上再次粉刷一道彩色水泥砂浆，厚度控制在0.25_，粉刷完后，即可揭掉模具，待第二道彩色水泥砂浆凝固后即完成施工过程。
实施例2
用彩色水泥砂浆制作仿砖墙面的方法，其步骤如下:
首先将聚乙烯在320°C下将其熔化，将熔化后的聚乙烯通过模口均匀涂膜在牛卡纸的双面上，然后通过冷却棍进行冷却降温成膜，最后根据施工要求的尺寸，用机械压出砖型模具；
然后按照重量份比，将40%的325白水泥、4%的VAE乳胶粉、0.5%的HPMC、55%的200目石英砂、0.4%的氧化铁颜料粉和0.1 %的聚羧酸盐，依次投入到干粉混合机中搅拌均匀后既得彩色水泥砂浆；
将上述得到的彩色水泥砂浆倒入到施工容器中，加入与彩色水泥砂浆重量比为34%的水，然后用电动搅拌器搅拌均匀并成浆糊状，将浆糊状的彩色水泥砂浆用铁板均匀地粉刷在经过清洁处理的建筑物外保温墙面上，厚度控制在0.25mm，在第一道彩色水泥砂浆未干的前提下，将模具轻轻地粘贴在第一道彩色水泥砂浆的表面，并用专用工具压紧压平，在第一道彩色水泥砂浆与模具施工20小时后，在模具表面上再次粉刷一道彩色水泥砂浆，厚度控制在0.4mm，粉刷完后，即可揭掉模具，待第二道彩色水泥砂浆凝固后即完成施工过程。
实施例3
用彩色水泥砂浆制作仿砖墙面的方法，其步骤如下:
首先将聚乙烯在320°C下将其熔化，将熔化后的聚乙烯通过模口均匀涂膜在美国华松337牛卡纸的双面上，然后通过冷却棍进行冷却降温成膜，最后根据施工要求的尺寸，用机械压出砖型模具；
然后按照重量份比，将38%的325白水泥、3.2%的VAE乳胶粉、0.3%的HPMC、57%的150目石英砂、1.3%的氧化铁颜料粉和0.2%的聚羧酸盐，依次投入到干粉混合机中搅拌均匀后既得彩色水泥砂浆；
将上述得到的彩色水泥砂浆倒入到施工容器中，加入与彩色水泥砂浆重量比为30 %的水，然后用电动搅拌器搅拌均匀并成浆糊状，将浆糊状的彩色水泥砂浆用铁板均匀地粉刷在经过清洁处理的建筑物外保温墙面上，厚度控制在0.2mm，在第一道彩色水泥砂浆未干的前提下，将模具轻轻地粘贴在第一道彩色水泥砂浆的表面，并用专用工具压紧压平，在第一道彩色水泥砂衆与模具施工15小时后,在模具表面上再次粉刷一道彩色水泥砂衆，厚度控制在0.32mm，粉刷完后，即可揭掉模具，待第二道彩色水泥砂浆凝固后即完成施工过程。
权利要求
1.用彩色水泥砂浆制作仿砖墙面的方法，其特征在于:其步骤包括: a、模具的制作； 首先将聚乙烯在320°C下将其熔化，将熔化后的聚乙烯通过模口均匀涂膜在牛卡纸的双面上，然后通过冷却棍进行冷却降温成膜，最后根据施工要求的尺寸，用机械压出砖型模亘.N 9 b、彩色水泥砂浆的配制； 按照重量份比，将35 % -40 %的白水泥、2.5 % -4 %的VAE乳胶粉、0.2 % -0.5 %的HPMC,55% -60%的100-200目石英砂、0.4% -2%的氧化铁颜料粉和0.1 % -0.3%的聚羧酸盐，依次投入到干粉混合机中搅拌均匀后既得彩色水泥砂浆； C、施工 首先将b步骤中得到的彩色水泥砂浆倒入到施工容器中，加入与彩色水泥砂浆重量比为28% -34%的水，然后用电动搅拌器搅拌均匀并成浆糊状，将浆糊状的彩色水泥砂浆用铁板均匀地粉刷在经过清洁处理的建筑物外保温墙面上，厚度控制在0.15-0.25mm，在第一道彩色水泥砂浆未干的前提下，将a、步骤中制得的模具轻轻地粘贴在第一道彩色水泥砂浆的表面，并用专用工具压紧压平，在第一道彩色水泥砂浆与模具施工10-20小时后，在模具表面上再次粉刷一道彩色水泥砂浆，厚度控制在0.25-0.4mm，粉刷完后，即可揭掉模具，待第二道彩色水泥砂浆凝固后即完成施工过程。
全文摘要
本发明涉及一种用彩色水泥砂浆制作仿砖墙面的方法，其步骤包括首先将制得的彩色水泥砂浆倒入到施工容器中，加入与彩色水泥砂浆重量比为28％-34％的水，然后搅拌均匀并成浆糊状，将彩色水泥砂浆用铁板均匀地粉刷在建筑物外保温墙面上，厚度控制在0.15-0.25mm，在第一道彩色水泥砂浆未干的前提下，将制得的模具轻轻地粘贴在第一道彩色水泥砂浆的表面，并用专用工具压紧压平，在第一道彩色水泥砂浆与模具施工10-20小时后，在模具表面上再次粉刷一道彩色水泥砂浆，厚度控制在0.25-0.4mm，粉刷完后，即可揭掉模具，待第二道彩色水泥砂浆凝固后即完成施工过程。本发明的粘结力强、材质轻，负荷小，解决了建筑物增加重量的问题。
文档编号B28B1/30GK103182729SQ20111044505
公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者张玲, 管图军 申请人:南通华仑节能建材有限公司