预拌混凝土储料库结构的制作方法

文档序号:1855947阅读:139来源:国知局
专利名称:预拌混凝土储料库结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种预拌混凝土的储存装置,特别涉及一种预拌混凝土储料库结构。
背景技术
预拌混凝土的生产工业中,无论是生产之前的原料,还是生产之后的成品混凝土, 对保存的温度、湿度等都有一定的要求,而在生产线现场,现有厂区也并没有专门对原料和成品进行保存的储存装置。现有的预拌混凝土搅拌站全部露天在空地上堆放各种粗细砂石骨料,生产时用大型装载机不停地将骨料装入搅拌站计量料斗内,其不足之处显而易见1.不能实现全自动上料;2.两台装载机噪音大,不安全,花费大;3.原料的温度、湿度变化大,对砼的质量有不良影响;4.有二次粉尘;5.占地大。
发明内容为解决上述技术问题,本实用新型提供一种预拌混凝土储料库结构,用很少的占地,密封,无二次粉尘,原料质量保证,不用装载机,无噪音,可完全实现全自动上料。本实用新型是通过以下的技术方案实现的一种预拌混凝土储料库结构,包括储料装置,所述储料装置两边分别连接入料输送装置和出料输送装置。所述储料装置分为上下两层,含有可滑动输送轨道。成品砂石原料通过入料输送装置进入上层储料装置进行保存。所述入料输送装置和出料输送装置为斜面结构,表面安装输送带,入料输送装置通过输送带连接储料装置的上层;出料输送装置通过输送带连接储料装置的下层。所述两层储料装置之间安装电控出料装置。可以将储存的物料从上层运送至下层,从而进行出料。所述出料输送装置的一边连接计量料仓。本实用新型的有益效果为1.砂石原料的自动上料;2.保证原料的温度、湿度;3.环保,无二次粉尘污染;4.不用装载机,无噪音,安全;5.节省占地。
图1是本实用新型预拌混 凝土储料库结构的示意图图2是上层储料装置的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型做进一步说明。如图1,是本实用新型预拌混凝土储料库结构的示意图,包括储料装置1,储料装置1两边分别连接入料输送装置2和出料输送装置3。储料装置1分为上下两层,分别是上层101和下层102,如图2,是上层储料装置的结构示意图,上层102还含有可滑动输送轨道5。成品砂石原料通过入料输送装置2进入上层储料装置进行保存。入料输送装置2和出料输送装置3为斜面结构,表面安装输送带,入料输送装置 2通过输送带连接储料装置的上层101 ;出料输送装置3通过输送带连接储料装置的下层 102。两层储料装置之间安装电控出料装置4。可以将储存的物料从上层运送至下层,从而进行出料。出料输送装置3的一边连接计量料仓6。其具体的工作流程为包装好的若干原料份通过入料输送装置2的输送带上进行入料储存,进入储存装置1的上层101 ;当需要出料时,通过电控出料装置4的控制,将上层 101的原料传送至下层102,在通过出料输送装置3运送至计量料仓6,从而进行使用。本实用新型的上述结构可以使储存装置密封,用很少的占地,无二次粉尘,原料质量保证,不用装载机,无噪音,可完全实现全自动上料。
权利要求1.一种预拌混凝土储料库结构,包括储料装置,其特征在于所述储料装置两边分别连接入料输送装置和出料输送装置。
2.如权利要求1所述的预拌混凝土储料库结构,其特征在于所述储料装置分为上下两层,含有可滑动输送轨道。
3.如权利要求1所述的预拌混凝土储料库结构,其特征在于所述入料输送装置和出料输送装置为斜面结构,表面安装输送带,入料输送装置通过输送带连接储料装置的上层;出料输送装置通过输送带连接储料装置的下层。
4.如权利要求1所述的预拌混凝土储料库结构,其特征在于所述两层储料装置之间安装电控出料装置。
5.如权利要求1所述的预拌混凝土储料库结构,其特征在于所述出料输送装置的一边连接计量料仓。
专利摘要本实用新型公开了一种预拌混凝土储料库结构,包括储料装置,其特征在于所述储料装置两边分别连接入料输送装置和出料输送装置。本实用新型采用电控控制,储料装置采用两层储存装置,可以完全密封,从而保证砂石原料的温度和湿度,环保,无二次污染。
文档编号B28C7/00GK202062513SQ20112001639
公开日2011年12月7日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日
发明者张信忠, 王有负, 陆根文 申请人:上海金路创展工程机械有限公司
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