专利名称：高分子树脂齿锯滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型提出的是一种高分子树脂齿锯滚筒，属于电子技术领域，涉及石英晶片的切割。
背景技术：
传统的多刀切割方式，切割出来的晶片厚度不均勻，由于刀片宽度为6 8mm，切割晶片时会造成晶片上薄下厚，平行度差，从而必须有足够的余量来作平行度研磨加工，材料利用率低，成本高。线切割由于线径只有0. 18 0. 20mm，可以解决平行度差的问题，但单线切割效率太低。
发明内容本实用新型提出的是一种高分子树脂齿锯滚筒，其目的旨在利用高分子树脂滚筒实现多线切割，起到多刀切割的效率。提高石英棒材的利用率，降低成本。本实用新型的技术解决方案其特征是包括钢丝盘、钢丝盘电机、多槽滑车、滑轮、 高分子树脂滚筒、被切割晶片、回收钢丝盘、回收钢丝盘电机，其中受钢丝盘电机控制的钢丝盘内的钢丝按顺时钟方向经过多槽滑车和滑轮环绕在3个高分子树脂滚筒上，被切割晶片固定在受物台上；环绕在3个高分子树脂滚筒上的钢丝按逆时钟方向经过滑轮及多槽滑车环绕在受回收钢丝盘电机控制的钢丝回收盘上。本实用新型的优点使线切割有多刀切割的效率，可将高分子树脂材料加工成不同齿距的滚筒，随意调整切割厚度，同时切割出来的晶片平行度比多刀切割好，角度集中， 提高石英棒材的利用率，降低成本。高分子树脂齿锯滚筒磨耗低，耐冲击及耐压力性强，自润滑性好，耐腐蚀不开裂，实现多线切割，起到多刀切割的效率。
附图1是高分子树脂齿锯滚筒的结构示意图。附图2是本实用新型齿锯滚筒工作结构示意图。图中的1是钢丝盘、2是多槽滑车、3是滑轮、4是高分子树脂滚筒、5是被切割晶片、6是回收钢丝盘、7是钢丝。
具体实施方式
对照附图，其结构是包括钢丝盘1、钢丝盘电机、多槽滑车2、滑轮3、高分子树脂滚筒4、被切割晶片5、回收钢丝盘6、回收钢丝盘电机，其中受钢丝盘电机控制的钢丝盘1内的钢丝7按顺时钟方向经过多槽滑车2和滑轮3环绕在3个高分子树脂滚筒4上，被切割晶片5固定在受物台上，环绕在3个高分子树脂滚筒4上的钢丝7按逆时钟方向经过滑轮 3及多槽滑车2环绕在受回收钢丝盘电机控制的钢丝回收盘上。工作时，被切割晶片放置在受物台上固定，从新钢丝盘拉出钢丝经过多槽滑车和滑轮环绕在3个高分子树脂齿锯滚筒上，再经过多槽滑车和滑轮将钢丝回收。其原理是新钢丝盘受控电机勻速放出钢丝和回收钢丝盘受控电机带动回收盘勻速回收钢丝，多槽滑车的上下摇动使钢丝快速的往复运，受物台受到一个向上牵引的拉力，使晶片被环绕在高分子树脂滚筒上快速往复运动的钢丝带动研磨砂切割，高分子树脂滚筒在此起到实现多线切割的作用。
权利要求1.高分子树脂齿锯滚筒，其特征是包括钢丝盘、钢丝盘电机、多槽滑车、滑轮、高分子树脂滚筒、被切割晶片、回收钢丝盘、回收钢丝盘电机，其中受钢丝盘电机控制的钢丝盘内的钢丝按顺时钟方向经过多槽滑车和滑轮环绕在3个高分子树脂滚筒上，被切割晶片固定在受物台上；环绕在3个高分子树脂滚筒上的钢丝按逆时钟方向经过滑轮及多槽滑车环绕在受回收钢丝盘电机控制的钢丝回收盘上。
专利摘要本实用新型是高分子树脂齿锯滚筒，其特征是包括钢丝盘、钢丝盘电机、多槽滑车、滑轮、高分子树脂滚筒、被切割晶片、回收钢丝盘、回收钢丝盘电机，其中受钢丝盘电机控制的钢丝盘内的钢丝按顺时钟方向经过多槽滑车和滑轮环绕在3个高分子树脂滚筒上，被切割晶片固定在受物台上；环绕在3个高分子树脂滚筒上的钢丝按逆时钟方向经过滑轮及多槽滑车环绕在受回收钢丝盘电机控制的钢丝回收盘上。优点磨耗低，耐冲击及耐压力性强，自润滑性好，耐腐蚀不开裂，实现多线切割，可将高分子树脂材料加工成不同齿距的滚筒，随意调整切割厚度，同时切割出来的晶片平行度比多刀切割好，角度集中，提高石英棒材的利用率，降低成本。
文档编号B28D5/04GK202021702SQ20112004015
公开日2011年11月2日 申请日期2011年2月17日 优先权日2011年2月17日
发明者佘晓年, 杜知清 申请人:深圳中电熊猫晶体科技有限公司