专利名称：玻璃幕墙专用冷弯钢型材系统的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及专用建筑钢型材，尤其涉及一种玻璃幕墙框架系统专用冷弯钢型材。
背景技术：
传统的玻璃幕墙框架系统型材通常采用铝合金型材，通过螺栓连接组接，框架易变形而影响使用功能；由于铝合金的强度低，造成实际使用截面大，用料多、成本高、寿命短，既影响通透性也不耐用，最关键的是其很难真正达到防火、防弹、防爆的目的。现在国际上的一些同类产品，又同时存在着生产加工设备昂贵，致使产品价格及工程造价居高难下。
发明内容鉴于现有技术所存在的上述不尽人意之处，本实用新型专利旨在公开一种以冷轧钢板或不锈钢为基材，结构简单、设计合理、成本节约、美观实用的一种玻璃幕墙专用冷弯钢型材系统。本实用新型专利的技术解决方案是这样实现的一种玻璃幕墙专用冷弯钢型材系统，包括基材、压件和防火密封胶条，其特征在于所述基材是采用钢板冷弯成型的一体封闭式型材；所述压件为分体式压件，包括扣盖和压板，两者以凹凸结构或挂扣结构连接；所述压板与所述基材沿长度方向通过螺栓螺母连接，玻璃夹持在所述压板和基材之间，并通过防火密封胶条密封。进一步的，所述冷弯钢型材系统，其外轮廓转角圆弧半径不大于2. 5mm ；而目前普通钢管的外圆导角通常为5 8mm。其外观更简洁美观，可与铝型材相媲美。相比现有技术，本实用新型专利的有益效果是显而易见的其结构简单、设计合理，具有高强度、高精度、高熔点等特性，尤其具有防火、防弹、 防爆、低碳节能、使用寿命长等特点；并且安装工艺简单，美观实用，具有极佳的性价比；可广泛适用于各种玻璃幕墙框架系统。
本实用新型专利附图6张，其中图1是本实用新型专利用于玻璃幕墙的立面图；图2是图1的A-A剖面图；图3是图1的B-B剖面图；图4是图1的节点详图；图中，1、基材2、分体式压件3、玻璃4、压板5、压盖6、密封胶条7、压铆螺母具体实施方式
一种明框玻璃幕墙，如图1-图3所示，其型材系统包括一体成型的封闭式的型材基材1和分体式的压件2，如图4所示。所述型材基材1采用优质冷轧钢板或不锈钢板经轧辊冷弯焊接成型，其断面形式根据具体的使用位置断面尺寸有所不同；分体式的压件2包括扣盖5和压板4，两者以凹凸结构或挂扣结构连接；所述的压板4与一体封闭式型材基材 1沿长度方向通过压铆螺母7与螺栓连接，玻璃3夹持在型材基材1与压板4之间，采用防火密封胶条6密封安装，待上紧螺栓后，再扣上扣盖5。显然，这种一体封闭式的型材基材1 与分体式的压件2的结构设计不仅使加工工艺大大简化，使安装更便捷，更美观实用，尤其能满足防火、防弹、防爆的要求。以上所述，仅为本实用新型专利较佳的具体实施方式
，但本实用新型专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利披露的技术范围内，根据本实用新型专利的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型专利的保护范围之内。
权利要求1.一种玻璃幕墙专用冷弯钢型材系统，包括基材、压件和防火密封胶条，其特征在于 所述基材是采用钢板冷弯成型的一体封闭式型材；所述压件为分体式压件，包括扣盖和压板，两者以凹凸结构或挂扣结构连接； 所述压板与所述基材沿长度方向通过螺栓螺母连接，玻璃夹持在所述压板和基材之间，并通过防火密封胶条密封。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙专用冷弯钢型材系统，其特征在于 所述基材的外轮廓转角圆弧半径不大于2. 5mm。
专利摘要本实用新型专利涉及一种玻璃幕墙专用冷弯钢型材系统，包括采用钢板冷弯成型的一体封闭式型材基材和分体式压件，所述压件包括扣盖和压板，两者以凹凸结构或挂扣结构连接；所述压板与所述基材沿长度方向通过螺栓螺母连接，玻璃夹持在所述压板和基材之间，并通过防火密封胶条密封。其结构简单、设计合理、具有高强度、高精度、高熔点等特性，外观能与铝合金型材相媲美，以其作为玻璃幕墙框架系统除了可以满足玻璃幕墙基本性能之外，更具有防火、防爆、防弹、低碳节能、使用寿命长等特点。安装工艺简单，美观实用，性价比高；可广泛适用于各种玻璃幕墙框架系统。
文档编号E04B2/88GK201943229SQ201120046418
公开日2011年8月24日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日
发明者佘羡清, 王柏松, 谢英钿 申请人:大连金诺格工业科技有限公司