专利名称：陶粒增强发泡混凝土砌块切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割设备领域，更具体的说涉及陶粒增强发泡混凝土砌块切割机。
背景技术：
陶粒增强发泡混凝土砌块，一般是利用水泥、陶粒和发泡剂经充分搅拌后浇注成型，从而具有质轻、隔热和隔音等功效。为了满足建筑材料行业标准，每一陶粒增强发泡混凝土砌块的长、宽和厚都需满足特定的要求。目前，该陶粒增强发泡混凝土砌块的成型方式一般是直接基于上述长、宽和厚来成型，即成型出来的陶粒增强发泡混凝土砌块就能直接销售和使用。上述成型方式虽所需的额外工序较少，但是其必须对每一个块砖都配合设置有一个模具，由此大大增加了模具的成本，同时由于每个模具都需要分别浇注，故会消耗大量人力和物力，而具有成型效率低的缺陷。有鉴于此，本发明人针对目前陶粒增强发泡混凝土砌块成型过程中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，其能对大块的砌块进行切割，从而得到大小符合行业标准的砌块，以解决现有陶粒增强发泡混凝土砌块在成型时模具成本高以及成型效率低的问题。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，其中，包括机架，具有隔开设置的第一台架和第二台架；第一电机，设置在第一台架上；转轴，可转动架设在第一台架和第二台架之间，并通过输送带而与第一电机传动相连，该转轴上还套设有间隔状的多个锯片、位于相邻锯片间并两端分别抵靠在锯片上的间隔盘以及位于端部锯片外侧而定位锯片的锁固件；台车，设置在第一台架和第二台架之间而供陶粒增强发泡混凝土砌块设置于其上，该台车可相对于锯片来回运动。进一步，该切割机还包括位于第一台架和第二台架之间并呈平行设置的两个导轨，而该台车底部则设置有两排轮子，每一轮子均可沿相应导轨自由滚动。进一步，该切割机还包括第二电机以及分别位于台车前后方向的主动轮和从动轮，该第二电机与主动轮传动相连并驱动主动轮转动，该主动轮和从动轮之间绕设有绳索， 该绳索两头分别连接在台车两端上。进一步，该台车上还设置有多根间隔设置的木条。进一步，该锯片为圆盘锯。[0016]进一步，该切割机还包括分别位于锯片顶部和侧部的上水管和侧水管，该上水管上开设有多个开口向下的喷水口，每一喷水口分别对应于一块锯片，该侧水管上亦开设有对应于锯片的出水口。进一步，该切割机还包括罩设在锯片、上水管以及侧水管外部的水罩。进一步，该转轴与第一台架之间依序设置有第一轴承、第二轴承和第三轴承，而该转轴与第二台架之间设置有第四轴承，该第二轴承与第三轴承背靠背设置。进一步，该第二台架上设置有固定座，该固定座具有容腔，该容腔内滑动设置有滑座，该滑座和固定座之间还设置有可调节滑座与固定座之间相对位置的调节杆，该第四轴承则设置在转轴与滑座间。进一步，该相邻锯片间的间隔盘被拆分为多段，并每段间隔盘的长度均小于端部锯片与滑座之间的距离。采用上述结构后，本实用新型涉及陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，其在第一电机的带动下而可驱动转轴转动，该多个锯片则能在间隔盘和锁固件的定位下随转轴的转动而转动，从而达到切割位于台车上的陶粒增强发泡混凝土砌块的功效。故在制造陶粒增强发泡混凝土砌块时，可以先成型出大块状的陶粒增强发泡混凝土砌块，然后再利用本实用新型涉及的切割机进行切割，从而得到大小满足行业标准的砖，故本实用新型能大大提高成型效率，同时由于无需像现有技术一样，对每一块砖都设置模具，故还能大大降低模具成本。
图1为本实用新型涉及陶粒增强发泡混凝土砌块切割机的整体结构示意图；图2为本实用新型涉及陶粒增强发泡混凝土砌块切割机另一角度的结构示意图。图中切割机第一台架固定座滑座第一电机输送带间隔盘台车轮子主动轮绳索上水管水罩第二轴承第四轴承
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100机架111第二台架12121容腔122123调节杆1242转轴331锯片3233锁固件344导轨4142第二电机4344从动轮4546木条475喷水口516第一轴承7172第三轴承7374水泥砖200具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。如图1和图2所示，其为本实用新型涉及的陶粒增强发泡混凝土砌块切割机100， 包括机架1、第一电机2、转轴3以及台车4，其中该机架1，具有隔开设置的第一台架11和第二台架12 ；该第一电机2，设置在第一台架11上；该转轴3，可转动架设在第一台架11和第二台架12之间，并通过输送带31而与第一电机2传动相连，该转轴3上还套设有锯片32、间隔盘33和锁固件34，锯片32根据实际需要而设置为多个，并呈间隔设置；具体该锯片32优选为圆盘锯；间隔盘33则位于相邻锯片32之间，并且间隔盘33的两端分别抵靠在锯片32上；锁固件34在本实施例中设置为两个，其分别设置在两端部锯片32的外侧而用于定位锯片32，即使得锯片32能与转轴3同步转动而不发生打滑的现象；该锁固件34具体可以采用螺母；该台车4，设置在第一台架11和第二台架12之间，该台车4用于让陶粒增强发泡混凝土砌块200设置于其上，该台车4可相对于锯片32来回运动，从而能够实现对大块的陶粒增强发泡混凝土砌块200进行切割。这样，本实用新型在第一电机2的带动下而驱动转轴3转动，该多个锯片32则能在间隔盘33和锁固件34的定位下随转轴3的转动而转动，从而达到切割位于台车4上的陶粒增强发泡混凝土砌块200的功效。由此，在制造陶粒增强发泡混凝土砌块200时，可以先成型出大块状的陶粒增强发泡混凝土砌块200，然后利用本实用新型涉及的切割机100进行切割，从而得到满足行业标准的砖，故本实用新型能大大提高成型效率，同时由于无需像现有技术一样，对每一块砖都设置模具，故还能大大降低模具成本。为了便于台车4的来回运动，该切割机100还包括两个导轨41，该两个导轨41位于第一台架11和第二台架12之间并呈平行设置，同时，该台车4底部则设置有两排轮子 42，每一轮子42均可沿相应导轨41自由滚动。优选的，该切割机100还包括第二电机43 以及分别位于台车4前后方向的主动轮44和从动轮45，该第二电机43与主动轮44传动相连并驱动主动轮44转动，该主动轮44和从动轮45之间绕设有绳索46，该绳索46两头分别连接在台车4两端上。如此，在第二电机43的带动下，该主动轮44能通过绳索46而驱动台车4运动，而进一步可以通过设置第二电机43的参数，而调节台车4来回运动的运行频率以及幅度。为了让大块的陶粒增强发泡混凝土砌块200在切割过程中能呈现为较稳定的状态，该台车4上还设置有多根间隔设置的木条47，如此该木条47在浸水后，即能与陶粒增强发泡混凝土砌块200之间形成较大的摩擦力，进而能更好地保证陶粒增强发泡混凝土砌块200能呈稳定状。为了能对锯片32进行降温，并且同时排出切割陶粒增强发泡混凝土砌块200而产生的粉状废料，即能避免粉状废料变为稠状而影响整个切割机100的切割性能，该切割机 100还包括分别位于锯片32顶部和侧部的上水管5和侧水管(图中未示出)，该上水管5 上开设有多个开口向下的喷水口 51，每一喷水口 51分别对应于一块锯片32，该侧水管上亦开设有对应于锯片32的出水口(图中未示出)。如此通过该侧水管和上水管5的综合作用，能确保水量足够，并能使冷却水沿着锯片32向下流动。由于锯片32在切割水泥砖74 时必须高速运转，由此会使水珠乱飞而弄脏周边环境，故为了起到便于管理的功效，该切割机100还包括罩设在锯片32、上水管5以及侧水管外部的水罩6。作为该转轴3与第一台架11和第二台架12之间转动连接的一种优选的实施方式，该转轴3与第一台架11之间依序设置有第一轴承71、第二轴承72和第三轴承73，而该转轴3与第二台架12之间设置有第四轴承74，该第二轴承72与第三轴承73背靠背设置， 如此该转轴3基于第二轴承72和第三轴承73而能具有较佳的强度，另一方面通过第四轴承74的设置，能使得转轴3 —直处于稳定转动的状态，进而提高锯片32的切割精度。为了便于第四轴承74的设置，以及能对第四轴承74的设置位置进行调整，该第二台架12上设置有固定座121，该固定座121具有容腔122，该容腔122内滑动设置有滑座 123，该滑座123和固定座121之间还设置有可调节滑座123与固定座121之间相对位置的调节杆124，该第四轴承74则设置在转轴3与滑座123间。如此，使用者只需通过调节该调节杆124，即能改变该滑座123相对于固定座121的位置而调节锯片32与滑座123之间的间距。优选的，该相邻锯片32间的间隔盘33被拆分为多段，并每段间隔盘33的长度均小于端部锯片32与滑座123之间的距离；如此，当锯片32损坏时，则可以直接利用滑座123 和锯片32之间的间隙而脱下间隔盘33，进而更换锯片32，从而具有维修便利的功效。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，其特征在于，包括机架，具有隔开设置的第一台架和第二台架；第一电机，设置在第一台架上；转轴，可转动架设在第一台架和第二台架之间，并通过输送带而与第一电机传动相连， 该转轴上还套设有间隔状的多个锯片、位于相邻锯片间并两端分别抵靠在锯片上的间隔盘以及位于端部锯片外侧而定位锯片的锁固件；台车，设置在第一台架和第二台架之间而供陶粒增强发泡混凝土砌块设置于其上，该台车可相对于锯片来回运动。
2.如权利要求1所述的陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，其特征在于，该切割机还包括位于第一台架和第二台架之间并呈平行设置的两个导轨，而该台车底部则设置有两排轮子，每一轮子均可沿相应导轨自由滚动。
3.如权利要求1所述的陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，其特征在于，该切割机还包括第二电机以及分别位于台车前后方向的主动轮和从动轮，该第二电机与主动轮传动相连并驱动主动轮转动，该主动轮和从动轮之间绕设有绳索，该绳索两头分别连接在台车两端上。
4.如权利要求1所述的陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，其特征在于，该台车上还设置有多根间隔设置的木条。
5.如权利要求1所述的陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，其特征在于，该锯片为圆盘锯。
6.如权利要求1所述的陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，其特征在于，该切割机还包括分别位于锯片顶部和侧部的上水管和侧水管，该上水管上开设有多个开口向下的喷水口，每一喷水口分别对应于一块锯片，该侧水管上亦开设有对应于锯片的出水口。
7.如权利要求6所述的陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，其特征在于，该切割机还包括罩设在锯片、上水管以及侧水管外部的水罩。
8.如权利要求1所述的陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，其特征在于，该转轴与第一台架之间依序设置有第一轴承、第二轴承和第三轴承，而该转轴与第二台架之间设置有第四轴承，该第二轴承与第三轴承背靠背设置。
9.如权利要求8所述的陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，其特征在于，该第二台架上设置有固定座，该固定座具有容腔，该容腔内滑动设置有滑座，该滑座和固定座之间还设置有可调节滑座与固定座之间相对位置的调节杆，该第四轴承则设置在转轴与滑座间。
10.如权利要求9所述的陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，其特征在于，该相邻锯片间的间隔盘被拆分为多段，并每段间隔盘的长度均小于端部锯片与滑座之间的距离。
专利摘要本实用新型公开一种陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，包括机架，具有隔开设置的第一台架和第二台架；第一电机，设置在第一台架上；转轴，可转动架设在第一台架和第二台架之间，并通过输送带而与第一电机传动相连，该转轴上还套设有间隔状的多个锯片、位于相邻锯片间并两端分别抵靠在锯片上的间隔盘以及位于端部锯片外侧而定位锯片的锁固件；台车，设置在第一台架和第二台架之间而供陶粒增强发泡混凝土砌块设置于其上，该台车可相对于锯片来回运动。本实用新型能实现对大块的陶粒增强发泡混凝土砌块进行切割，从而得到大小满足行业标准的砖，即本实用新型能大大提高成型效率，同时由于无需像现有技术一样，对每一块砖都设置模具，故还能大大降低模具成本。
文档编号B28D1/04GK202029249SQ20112004630
公开日2011年11月9日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日
发明者李仰水 申请人:李仰水