专利名称：混凝土墙面临时承重装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种承重装置，特别是一种混凝土墙面临时承重装置。
背景技术：
目前混凝土墙面临时承重采用的施工工艺是在混凝土墙面预埋型钢受力，使用完毕后需人工割除外露的型钢，并挖出3cm混凝土槽，将埋入混凝土的型钢磨除至距混凝土面2cm以上，再将挖出的混凝土槽回填，这样操作费时费力。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土墙面临时承重装置，可以减少后期混凝土面处理的工作量。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种混凝土墙面临时承重装置，多根锚筋分别和多个锚锥固定连接，锚筋和锚锥埋设在混凝土内，钢牛腿通过螺杆和螺母与锚锥连接。所述的钢牛腿设有承重面，支承面与承重面垂直，筋板分别与支承面和承重面垂直，在支承面上设有多个支承孔。所述的支承孔为圆形、椭圆形或槽形。本实用新型提供的一种混凝土墙面临时承重装置，通过采用锚筋、锚锥和钢牛腿， 替代了预埋的型钢，其安装过程方便，固定方式简单。由于本实用新型拆除后在混凝土墙面上只会留下拆除锚锥后留下的锚锥孔，故使用预缩砂浆回填锚锥孔后，不需要另行修补其他混凝土。非常适合混凝土墙面临时承重结构，例如升船机纵向联系梁施工钢桁架临时承
重装置。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的安装的结构示意图。图2是本实用新型的主视图。图3是本实用新型的俯视图。图4是本实用新型中钢牛腿的主视图。图5是本实用新型中钢牛腿的侧视图。
具体实施方式
一种混凝土墙面临时承重装置，多根锚筋2分别和多个锚锥3固定连接，锚筋2和锚锥3埋设在混凝土内，钢牛腿1通过螺杆4和螺母5与锚锥3连接。所述的钢牛腿1设有承重面11，支承面12与承重面11垂直，筋板13分别与支承面12和承重面11垂直，在支承面12上设有多个支承孔14。[0016]所述的支承孔14为圆形、椭圆形或槽形，以便于钢牛腿的安装。实施例升船机纵向联系梁施工钢桁架临时承重装置该承重装置每个钢牛腿1承重20T， 施工步骤，先根据承重装置的埋设位置，在墙面混凝土施工时预埋锚固件M25mm锚筋2和 M42mm锚锥3两套，使用两个直径42mm螺杆4、两个M42mm螺母5和一块定位板6准确定位， 在施工时安装承重20T的钢牛腿1 一个，使用两个直径42mm螺杆4、两个M42mm螺母5固定钢牛腿1。此装置承受不同荷载时需做相应修改，其中钢牛腿1为钢板厚度不同、形式不变， 锚筋2、锚锥3、螺杆4和螺母5则型号不同。本实用新型的施工分以下步骤进行1、混凝土墙面施工时预埋锚固件锚筋2和锚锥3，使用螺杆4、螺母5、定位板6准确定位后加固锚筋2和锚锥3，使锚固件不会发生位移，浇筑本仓混凝土。2、混凝土达到强度后拆除定位的螺杆4、螺母5和定位板6。3、施工承重结构时，在锚锥3内旋入螺杆4，再将钢牛腿1安装到螺杆4上，使用螺母5固定钢牛腿1。4、在钢牛腿1上架设施工设备。5、施工设备使用完毕并拆除。6、拆除螺母5、钢牛腿1、螺杆4和锚锥3。7、使用预缩砂浆回填锚锥孔，施工完毕。采用本实用新型的装置免除了后期凿除混凝土和回填的工作量。与传统施工方法相比，它具有方便施工、提高工效、节约成本、保证工程质量的特点。
权利要求1.一种混凝土墙面临时承重装置，其特征在于多根锚筋(2)分别和多个锚锥(3)固定连接，锚筋(2)和锚锥(3)埋设在混凝土内，钢牛腿(1)通过螺杆(4)和螺母(5)与锚锥(3) 连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土墙面临时承重装置，其特征在于所述的钢牛腿 (1)设有承重面(11)，支承面(12)与承重面(11)垂直，筋板(13)分别与支承面(12)和承重面(11)垂直，在支承面(12)上设有多个支承孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土墙面临时承重装置，其特征在于所述的支承孔 (14)为圆形、椭圆形或槽形。
专利摘要一种混凝土墙面临时承重装置，多根锚筋分别和多个锚锥固定连接，钢牛腿通过螺杆和螺母与锚锥连接。本实用新型通过采用锚筋、锚锥和钢牛腿，替代了预埋的型钢，其安装过程方便，固定方式简单。由于本实用新型拆除后在混凝土墙面上只会留下拆除锚锥后留下的锚锥孔，故使用预缩砂浆回填锚锥孔后，不需要另行修补其他混凝土。非常适合混凝土墙面临时承重结构，例如升船机纵向联系梁施工钢桁架临时承重装置。
文档编号E04G25/00GK202055559SQ20112010130
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日
发明者余小宝, 刘新清, 孙苗苗, 杨志书, 汪文亮, 詹剑霞 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司