专利名称：蒸压加气混凝土砌块切割工艺新方法
技术领域：
本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌块切割工艺新方法。
背景技术：
目前蒸压加气混凝土砌块切割工艺为脱模采用空中翻转，胚体容易粘连，且胚体直立，对静养后胚体的强度要求高，胚体行走时容易倒胚。尤其在冬天静养后胚体的强度达到该切割工艺要求时很费时间，导致生产线的停工。该切割工艺设备耗能高，价格昂贵。
发明内容
为了克服目前蒸压加气混凝土砌块切割工艺为脱模采用空中翻转，胚体容易粘连，且胚体直立，对静养后胚体的强度要求高，胚体行走时容易倒胚。尤其在冬天静养后胚体的强度达到该切割工艺要求时很费时间，导致生产线的停工，该切割工艺设备耗能高，价 格昂贵这些缺陷，本发明提供一种对静养后胚体的强度要求低，耗能低，价格低廉的蒸压加气混凝土砌块切割工艺新方法，本发明其技术问题所采用的技术方案是在切割胚体这一工艺环节上直接剔去原有的工艺及其设备，在浇注时便把涂了油的蒸压底板放在蒸养小车上，然后再把改进了的模框放在上面进行浇注。改进后的模框是在原有基础上在模框底部加装了设定尺寸的纵横切割钢丝，在模框的顶部内边缘顺长方向两边磨制了轨道槽，是切割顶部废料时的切割板行走路线。料浆的初凝过程在初凝养护室内完成先对胚体顶部进行切割，然后用吊具升起卸去模框，在模框被升起的过程中胚体就会被自下而上进行切割，顶部被切割的废料连通模框上的切割板被带走，完成切割工艺。本发明的有益效果是这是一种对静养后胚体的强度要求低，节省了时间和场地空间，耗能低，价格低廉的蒸压加气混凝土砌块切割工艺新方法下面结合附图
和实施例对本发明做进一步说明。图I是蒸压底板2是蒸养小车3是底部加装了切割钢丝的模框4是顶部加装了切割板轨道的模框图。
具体实施例方式图中I是蒸压底板，2是蒸养小车，3是切割钢丝，4是切割板轨道槽，5是切割板入口，6是切割板在图I中浇注时便把涂了油的蒸压底板I放在蒸养小车2上，然后再把改进了的模框放在上面进行浇注。改进后的模框是在原有基础上在模框底部加装了设定尺寸的纵横切割钢丝3，在模框的顶部内边缘顺长方向两边磨制了切割板轨道槽4，是切割板6切顶部废料时的行走路线，是切割板6由切割板入口 5进入。料浆的初凝过程在初凝养护室内完成先对胚体顶部进行切割，然后用吊具升起卸去模框，在模框被升起的过程中胚体就会被 自下而上进行切割，顶部被切割的废料连通模框上的切割板被带走，完成切割工艺。
权利要求
1.在浇注时便把涂了油的蒸压底板放在蒸养小车上，然后再把改进了的模框放在上面进行浇注，改进后的模框是在原有基础上在模框底部加装了设定尺寸的纵横切割钢丝，在模框的顶部内边缘顺长方向两边磨制了轨道槽，是切割顶部废料时的切割板行走路线，料浆的初凝过程在初凝养护室内完成先对胚体顶部进行切割，然后用吊具升起卸去模框，在模框被升起的过程中胚体就会被自下而上进行切割，顶部被切割的废料连通模框上的切割板被带走，完成切割工艺。
全文摘要
蒸压加气混凝土砌块切割工艺新方法是在切割胚体这一工艺环节上直接剔去原有的工艺及其设备，在浇注时便把涂了油的蒸压底板放在蒸养小车上，然后再把改进了的模框放在上面进行浇注。改进后的模框是在原有基础上在模框底部加装了设定尺寸的纵横切割钢丝，在模框的顶部内边缘顺长方向两边磨制了轨道槽，是切割顶部废料时的切割板行走路线。料浆的初凝过程在初凝养护室内完成先对胚体顶部进行切割，然后用吊具升起卸去模框，在模框被升起的过程中胚体就会被自下而上进行切割，顶部被切割的废料连通模框上的切割板被带走，完成切割工艺。
文档编号B28B11/14GK102806596SQ201110146928
公开日2012年12月5日 申请日期2011年5月29日 优先权日2011年5月29日
发明者王进录 申请人:王进录