专利名称：一种组合式塑料合金建筑模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑模板，尤其涉及一种组合式塑料合金建筑模板。
背景技术：
现代建筑以混凝土结构工程为主，建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。 据统计，混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20% 30%，占工程用工量的30% 40%，占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此建筑模板是推动建筑技术进步的一个重要内容。随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展。2009年全年建筑模板使用量达5. 85亿平方米，同比增速为7.3%。业内人士预计，2010 年在国内投资力度不降的利好政策的支撑以及国际经济环境逐渐向好的环境下，我国建筑模板行业生产规模将保持10%左右的增速；2011年-2012年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在15%左右；到2012年底，我国建筑模板行业产量将达2. 2亿平方米左右。目前，我国建筑行业主要使用的模板有钢质模板、竹(木)胶合板模板、塑料模板以及复合材料模板。由于塑料模板在实际使用中具有其它模板的优点又克服了其它模板的缺点具有模面平整光滑、强度高、刚性好，耐冲击、耐磨损，厚度均勻，重量轻，造价低，密度大、不吸水、不脱层，耐老化，抗腐蚀，表面光滑，能直接成型的清水混凝土墙面，施工质好， 容易脱模，重复使用次数多，支模、拆模使用简易方便，可钉、锯、刨以及钻孔，报废后可回收再生等优点，适用于高层建筑中的水平模板、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道涵洞和各种梁柱等模板。使用塑料模板浇筑的混凝土表面颜色均勻、平整，平整度误差可控制在 Imm以内，其光洁度达到清水混凝土的效果，是其它任何一种模板所无法比拟的。近几年，塑料模板在国外工业发达国家发展很快，塑料模板的品种规格越来越多， 我国塑料模板已经历了二十多年的发展过程，目前在建筑工程和桥梁工程中也已得到大量应用，取得很好的效果。塑料模板是一种节能型和绿色环保的产品，推广应用塑料模板是 “以塑代木”、“以塑代钢”的节约资源重要措施。塑料模板具有广阔的发展前景，采用塑料模板应该是模板行业今后发展的方向之一。目前，国内塑料模板主要有两类挤出板材和热压型材(板材)挤出板材主要有 PVC微发泡板、PE/PP板材、木塑板材等，厚度一般在12-18mm。这种塑料模板强度低，主要缺点是纵横两个方向收缩率不一致，容易造成拱板或缝隙，版面不平整。热压型材(板材)主要由PE、PP或废旧塑料、填充物等经加热塑化压制而成，主要缺点是强度低，密度不一致。 现有技术存在的这些缺陷已经严重阻碍了建筑模板的应用和发展。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种易于分解安装、强度高、纵向横向的收缩率一致、 不出现拱板或缝隙且版面平整的建筑模板。本实用新型采用如下技术方案实现[0009]一种组合式塑料合金建筑模板，其特征在于，所述建筑模板包括若干可以组合拼装的单元模块，所述单元模块之间通过连接装置相连。进一步地，所述单元模块为一表面分布有凹槽的矩形塑料合金可拆卸模块，在单元模块的相邻的两边设置有用于拼装拆卸的凸台，另外两边设置有与凸台相匹配的凹口， 所述连接装置为用于连接相邻单元模块的连接件或紧扣件，所述连接件为一体成形的圆盘和圆柱体，圆盘上有两个位于圆盘直径上的柱脚，圆柱体远离圆盘的一端有两个相对设置且与圆盘平行的凸块；所述紧扣件为一具有两个相互平行的夹脚和一个弯曲部的平台；所述连接件的柱脚和紧扣件的夹脚与所述单元模块上的凹槽相匹配。单元模块的材料为两种以上热塑性聚烯烃原料、无机填充物、加工助剂、功能助剂、经高速捏和及双螺杆改性造粒而成塑料合金材料。单元模块是采用专用材料(原料)经大型注塑机一次性注射成型。“塑料合金”即塑料改性，改变原有塑料的特性，达到比原来的塑料性能更加优越的新材料。进一步地，所述紧扣件还包括一固定段，所述固定段为两条连接的固定臂，一条固定臂垂直于紧扣件的平台，另一固定臂平行于紧扣件的平台并且在其远离两固定臂连接部的一端具有一凸起。进一步地，所述单元模块相邻的两边各设置有四个梯形凸台，另外两边分别设置有与梯形凸台相匹配的凹口。本实用新型具有如下有益技术效果1)安装简易方便，容易拆卸。产品为单元模块，由结构连接件随意组合拼装成建筑工程模板。根据施工需要，产品可随意切割成若干小单元，又能用结构连接件拼装恢复原状。2)模板强度高、刚性好，耐冲击、密度均勻，不变形弯曲。3)模面平整光滑，浇筑的混凝土表面颜色均勻、平整，平整度误差可控制在Imm以内，其光洁度达到清水混凝土的效果，是其它任何一种模板所无法比拟的。
[0017]图1是本实用新型第一实施例单元模块的平面结构示意图。[0018]图2是图1的立体示意图。[0019]图3是本实用新型第二实施例单元模块的平面结构示意图。[0020]图4是图3的立体示意图。[0021]图5是本实用新型第三实施例单元模块的平面结构图。[0022]图6是图5的立体示意图。[0023]图7是本实用新型连接件的立体示意图。[0024]图8是本实用新型紧扣件的结构示意图。[0025]图9是本实用新型紧扣件的另一结构示意图。
具体实施方式通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。如图1和图2所示的本实用新型第一实施例，单元模块1包括梯形凸台11和凹口 12，梯形凸台11和凹口 12相匹配，使得不同的单元模块能够很好的嵌合在一起，避免出现相对滑动。图1中，Ll至LlO的尺寸分别是Ll = 150mm、L2 = 200mm、L3 = 300mm、L4 = 200mm、L5 = 150mm、L6 = 150mm、L7 = 200mm、L8 = 300mm、L9 = 200mm、LlO = 150mm。在建筑施工组装建筑模块时，将多块单元模块相互拼接，彼此之间通过连接件和紧扣件固定牢靠，形成一个具有开口的封闭浇筑区域，然后就可以将浇筑料从开口处灌入封闭浇筑区域，完成浇筑工作。如图3和图4所示本实用新型第二实施例的单元模块2，包括梯形凸台21和凹口 22，与第一实施例不同的是为适用不同的场合应用，矩形单元模块的边长不一样，Lll至 L18 的尺寸分别是，Lll = 150mm、L12 = 200mm、L13 = 300mm、L14 = 200mm、L15 = 150mm、 L16 = 150mm、L17 = 200mm、L18 = 150mm。单元模块2的安装使用过程与第一实施例基本相同，在此不赘述。如图5和图6所示本实用新型第三实施例的单元模块3，包括梯形凸台31和凹口 32，与第一、二实施例不同的是，L19至L23的尺寸分别是L19 = 150mm、L20 = 200mm、L21 =300mm、L22 = 200mm、L23 = 150mm。单元模块3的安装使用过程与第一、二实施例基本相同，在此不赘述。如图7所示本实用新型连接件的示意图，该连接件7由圆盘71和圆柱体72 —体成形组成，圆盘71上伸出柱脚73和柱脚74，柱脚73和柱脚74用来固定住相邻的单元模块。安装拼接单元模块时，将单元模块紧紧地码放好，用连接件7的柱脚73和柱脚74分别插入相邻模块的凹槽内把单元模块固定住，根据不同场合的需要拼接不同数量和形状的单元模块即可完成建筑模板的安装。单元模块3的安装使用过程与第一实施例基本相同，在此不赘述。如图8所示本实用新型紧扣件的示意图，该紧扣件8包括夹脚81、夹脚82和弯曲部83，夹脚81和夹脚82用于插入两块相邻单元模块的凹槽内将两者固定牢靠，弯曲部83 用于安装拆卸建筑模板时方便取下。安装拼接单元模块时，只需将紧扣件8的夹脚81和夹脚82分别插入相邻模块的凹槽内把单元模块固定住即可完成安装。如图9所示本实用新型紧扣件的另一结构示意图，与图8所示的紧扣件不同，该紧扣件9多了一个固定段91，固定段91由两条相互连接的固定臂组成，一条固定臂平行于紧扣件本体并且在远离两者连接部件的一端还有一凸块，另一个条固定臂垂直于紧扣件本体。固定段91的作用是进一步方便安装拆卸单元模块。当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种组合式塑料合金建筑模板，其特征在于，所述建筑模板包括若干可以组合拼装的单元模块，所述单元模块之间通过连接装置相连。
2.根据权利要求1所述的组合式塑料合金建筑模板，其特征在于，所述单元模块为一表面分布有凹槽的矩形塑料合金可拆卸模块，在单元模块的相邻的两边设置有用于拼装拆卸的凸台，另外两边设置有与凸台相匹配的凹口，所述连接装置为用于连接相邻单元模块的连接件或紧扣件，所述连接件为一体成形的圆盘和圆柱体，圆盘上有两个位于圆盘直径上的柱脚，圆柱体远离圆盘的一端有两个相对设置且与圆盘平行的凸块；所述紧扣件为一具有两个相互平行的夹脚和一个弯曲部的平台；所述连接件的柱脚和紧扣件的夹脚与所述单元模块上的凹槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的组合式塑料合金建筑模板，其特征在于，所述紧扣件还包括一固定段，所述固定段为两条连接的固定臂，一条固定臂垂直于紧扣件的平台，另一固定臂平行于紧扣件的平台并且在其远离两固定臂连接部的一端具有一凸起。
4.根据权利要求1所述的组合式塑料合金建筑模板，其特征在于，所述单元模块相邻的两边各设置有四个梯形凸台，另外两边分别设置有与梯形凸台相匹配的凹口。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式塑料合金建筑模板，包括单元模块和连接装置，所述单元模块为一表面分布有凹槽的矩形塑料合金可拆卸模块，在单元模块的相邻的两边设置有用于拼装拆卸的凸台，另外两边设置有与凸台相匹配的凹口，所述连接装置为用于连接相邻单元模块的连接件或紧扣件。与现有技术相比，本实用新型提供的建筑模板安装简易方便，容易拆卸。产品为单元模块，由结构连接件随意组合拼装成建筑工程模板。根据施工需要，产品可随意切割成若干小单元，又能用结构连接件拼装恢复原状。模板强度高、刚性好，耐冲击、密度均匀，不变形弯曲。模面平整光滑，浇筑的混凝土表面颜色均匀、平整，平整度误差可控制在1mm以内。
文档编号E04G9/08GK202117311SQ201120166439
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者林欣, 王贤辉, 肖远锋, 陈尚伟 申请人:广东金柏能新材料有限公司