一种由塑料模板和木模板组合的拼接模板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑施工中模板工程的技术领域，具体涉及一种由塑料模板和木模板组合的拼接模板结构。
【背景技术】
[0002]木模板使用是建筑工程中常用的一种模板材料，通常的施工工艺是根据设计图纸将梁、板、柱等构件利用模板支设成形，浇筑混凝土最终形成结构构件，满足建筑的使用要求。现行推广塑料模板的应用，考虑到塑料模板的脆性高、条块塑料模板强度低等缺点。为解决该问题，采用新型塑、木模板结合拼接使用是一种可行的技术方案，但由于木模板和塑料模板的物化性质相差较大，这两种不同的模板的拼装使用还存在一定的困难，需要进行创新和改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足，提供一种由塑料模板和木模板组合的拼接模板结构。
[0004]本实用新型采用如下技术方案来实现该目的:
[0005]首先，本实用新型提出了这样一种塑料模板和木模板拼接安装的方法，它包括塑料模板的吊装方法和塑料模板和木模板拼接铺设方法，其中，塑料模板在吊运时，成捆堆放在一个托盘上，并用两条以上的扎带对称绑扎，然后用两根钢丝绳进行吊运，钢丝绳吊运点位于成捆的塑料模板重心点的上方；拼接时使用整块塑料模板铺设完成后，利用拼装木模板作为塑料模板间的拼缝材料，利用钢钉将塑料模板和拼装木模板固定在木方次梁上。
[0006]基于此方法，本实用新型提出了这样一种由塑料模板和木模板组合的拼接模板结构，其用于砼楼板的浇筑，包括设置在砼地面上的支撑管架，其中，在支撑管架的顶部设置双钢管主梁，双钢管主梁的上方设置木方次梁，在木方次梁的上方设置塑料模板，并使用拼接木模板作为塑料模板间的拼缝材料，利用钢钉将塑料模板和拼接木模板固定在木方次梁上。
[0007]进一步的，所述木方次梁的间距不大于200mm。所述钢钉距离塑料模板的边缘不小于 15mmη
[0008]本实用新型施工时，它包括以下步骤:
[0009]支撑系统相关施工、模板铺设测量定位、铺设双钢管主梁、铺设间距为200mm的木方次梁、铺设整块塑料模板、固定塑料模板、木模板的余材拼缝、固定、绑扎钢筋、模板清理和湿润、浇筑混凝土、养护后拆除模板、清理模板准备下次循环使用。
[0010]测量定位，是根据设计图纸楼层标高表及楼层板厚确定标高。立杆顶托上采用霜钢管搭设防止受力不均发生倾覆，次梁木方间距不大于200mm，保证模板的使用强度。
[0011]本实用新型采用塑料模板与木模板相结合拼缝，既充分利用了塑料模板循环次数多、外观成形质量好的优点，同时又利用木模板余材拼缝省去了塑料模板的拼接，避免了塑料模板条块强度低、脆性强的缺点。本实用新型施工工艺制作简单、使用方便、操作灵活、效率高、节省材料，还能达到降低施工成本的目的。
【附图说明】
[0012]图1是塑料模板的吊装示意图；
[0013]图2是塑料模板与木模板拼接安装形成的模板结构体系示意图；
[0014]图3是塑料模板的铺设固定方法。
[0015]附图中的标记为:1_钢丝绳吊装点，2-扎带，3-托盘，4-塑料模板，5-木方次梁，6-双钢管主梁，7-砼楼板，8-砼地面，9-支撑管架，10-拼装木模板，11-钢钉。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0017]如图1所示，塑料模板4在吊运时，成捆堆放在一个托盘3上，并用两条扎带2对称绑扎，然后用两根钢丝绳进行吊运，钢丝绳吊运点I位于成捆的塑料模板4重心点的上方。
[0018]如图2所示，本实用新型的由塑料模板和木模板组合的拼接模板结构，其用于砼楼板7的浇筑，包括设置在砼地面8上的支撑管架9，支撑管架9的立杆顶部设置顶托，支撑管架9包括横向拉杆、钢管剪刀撑、扫地杆等，在支撑管架9的顶托上设置双钢管主梁6，双钢管主梁6的上方设置木方次梁5，在木方次梁5的上方设置塑料模板4，并使用拼接木模板10作为塑料模板4间的拼缝材料，利用钢钉11将塑料模板4和拼接木模板10固定在木方次梁5上。塑料模板4下方的木方次梁5间距不得大于200mm，保证塑料模板4的强度变形；木方次梁5下的双钢管主梁6采用双钢管搭设，防止立杆顶托受力不均。
[0019]拼接时使用整块塑料模板4铺设完成后，利用拼装木模板10作为塑料模板4间的拼缝材料，利用钢钉11将塑料模板4和拼装木模板10固定在木方次梁5上。
[0020]在施工时时尽可能的使用整块塑料模板4铺设，减少塑料模板4的裁剪，在需要拼缝的位置采用拼接木模板10的余材处理，这样相结合的拼接方式，可以减少塑料模板4的切割，保证塑料模板4整块使用的整体强度。
[0021]如图3所示，塑料模板4采用钢钉11固定，钢钉11距离模板边缘不小于15_，防止塑料模板4被钉裂，并且塑料模板4必须要固定在木方次梁5上，防止发生受力滑动。
[0022]模板拆除时禁止硬翘、硬掰、敲、摔，需要由人到人传递码放在楼板上，再清洗周转到下层使用。由于塑料模板4的脱模性好，同样减少了后期的清洗时间。使用整块塑料模板4铺设完成后，利用拼接木模板10余料作为塑料模板4间的拼缝材料，利用钢钉11将塑料模板4、拼接木模板10固定在木方次梁5上，完成塑、木模板的拼接施工工艺。
[0023]当然，以上只是本实用新型的具体应用范例，本实用新型还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种由塑料模板和木模板组合的拼接模板结构，其用于砼楼板(7)的浇筑，包括设置在砼地面(8)上的支撑管架(9)，其特征在于:在支撑管架(9)的顶部设置双钢管主梁(6 )，双钢管主梁(6 )的上方设置木方次梁(5 )，在木方次梁(5 )的上方设置塑料模板(4 )，并使用拼接木模板(10)作为塑料模板(4)间的拼缝材料，利用钢钉(11)将塑料模板(4)和拼接木模板(10 )固定在木方次梁(5 )上。2.根据权利要求1所述的由塑料模板和木模板组合的拼接模板结构，其特征在于:所述木方次梁(5)的间距不大于200mm。3.根据权利要求2所述的由塑料模板和木模板组合的拼接模板结构，其特征在于:所述钢钉距离塑料模板(4)的边缘不小于15mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种由塑料模板和木模板组合的拼接模板结构，它是在支撑管架（9）的顶部设置双钢管主梁（6），双钢管主梁（6）的上方设置木方次梁（5），在木方次梁（5）的上方设置塑料模板（4），并使用拼接木模板（10）作为塑料模板（4）间的拼缝材料，利用钢钉（11）将塑料模板（4）和拼接木模板（10）固定在木方次梁（5）上。本实用新型采用塑料模板与木模板相结合拼缝，既充分利用了塑料模板循环次数多、外观成形质量好的优点，同时又利用木模板余材拼缝省去了塑料模板的拼接，避免了塑料模板条块强度低、脆性强的缺点。
【IPC分类】E04G9/02
【公开号】CN204920189
【申请号】CN201520657180
【发明人】熊刚, 陈述亮
【申请人】中建四局第五建筑工程有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月28日