专利名称：一种玻璃器皿喷涂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷涂机领域，尤其涉及一种玻璃器皿喷涂机。
背景技术：
随着我国经济的发展，以及对国外喷涂技术的引进，我国喷涂行业开始了飞速的发展，在喷涂自动化生产方面，静电喷涂、电泳喷涂、粉末喷涂技术的推广应用，特别是我国玻璃器皿、家电行业、日用五金、钢制家具、铝材构件、汽车工业等领域的蓬勃发展，使得喷涂事业有了明显的进步，甚至还出现了智能化的喷涂机器人。但是，随着我们对产品质量的要求越来越高，则促使喷涂行业对喷漆设备的要求也相应提高。目前国内行业布局分散，企业规模不大，综合实力薄弱，在很大程度上，使用的喷漆设备的工艺水平粗糙，技术也相对落后，由于喷涂得不够均勻，使产品在规格、质量方面的差异性很大，并且，有的企业为了节省生产成本，在对废气的处理过程中，采用的设备简陋，不仅造成了油漆的浪费，还对环境有所污染。
实用新型内容本实用新型实施例提供了一种喷涂均勻、环保的玻璃器皿喷涂机，为了实现上述目的，本实用新型的具体方案如下一种玻璃器皿喷涂机，包括机箱、电路系统、水帘机、气动原件和自动喷漆枪；所述机箱成侧立的“凹”形，所述电器原件位于所述机箱一侧，所述水帘机位于所述机箱凹槽处， 所述气动原件与所述机箱顶部连接，所述自动喷漆枪连接于所述气动原件的底端。优选的，所述电路系统包括电器原件和控制原件，所述电路系统位于所述机箱一侧的柜门内。优选的，所述机箱的工作台面上设置有中心杆。优选的，所述机箱底部旁边设置有脚踏开关。由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，自动喷漆枪的移动行程大，并且可以进行任意高度、任意角度的定位喷涂，并且喷枪喷出的油漆颗粒更小，使得喷涂的效果更加均勻，同时还可以节省30-40%的油漆。由于各种大小的玻璃器皿工件都能置于中心杆上，也使运用的范围更加广泛。同时，采用脚踏开关进行操作控制、双喷枪设备，提高了生产效率，增加了生产量。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。实施例如图1所示，本实用新型所述的一种玻璃器皿喷涂机，包括机箱1、电路系统2、水帘机3、气动原件4和自动喷漆枪5。所述机箱1成侧立的“凹”形，为喷涂机的主体组成部分，为喷涂机提供了整个设备的有形框架。所述电路系统2位于所述机箱1 一侧，包括电器原件和控制原件，所述电路系统2位于所述电路系统2的柜门内，为喷涂机的生产提供了动力和操作平台。所述水帘机3位于所述机箱1的凹槽处，包括排风装置、供水装置、捕集喷雾水帘和喷淋装置、气水分离装置和风道。所述气动原件4与所述机箱1相连，所述自动喷漆枪5连接于所述气动原件4的底端，所述气动原件4直接为自动喷漆枪5提供动力，保证喷漆的足够压力，从而使尤其能够更加直接、均勻的被喷涂于产品上。另外，在所述机箱2 的工作台面上，设置有中心杆6，分别位于所述自动喷漆枪5的下方，用于放置需要喷涂的产品，并且一个所述的自动喷漆枪5下方都对应有一个所述的中心杆6，从而构成两套喷涂系统。在所述机箱1底部的旁边，设置有脚踏开关7，用来开启中心杆6进行旋转。本实用新型所述的一种玻璃器皿喷涂机，在使用之前，必须做好相应的准备工作。 首先，在所述水帘机3的供水装置中加水，直至高出底部12cm处。接着打开所述电路系统2 的柜门，接通电源线，并将所述电器原件中的气源管道(图中未标注)插入空气分流器(图中未标注)的进气口。然后接通电源，并打开总电源开关，开启所述水帘机3的水幕开关、 风机、外接气源阀门。打开所述电路系统2的柜门，将控制原件中的油水分离器(图中未标注)的压力调至0. 2-0. 3mpa,分水器(图中未标注)的压力调至0. 4-06mpa,泵浦进气调压阀(图中未标注)的压力调至0. 1-0. 2mpa，加压阀(图中未标注)的压力调至0. 35mpa以上。以上所有准备工作一切就绪后，则打开所述机箱1工作台面上的电源开关，然后踩下所述脚踏开关7，则放置于所述中心杆6上的工件开始旋转，所述自动喷漆枪5开始下行进行喷涂。待喷涂计时达到预定时间后，则所述自动喷漆枪5自行关闭，停止喷漆，工件也停止旋转，所述中心杆6则将工件顶起，则所述自动喷漆枪5上行复位，则完成一次喷涂。需要注意的是，在停机前，预先需将泵浦(图中未标注)的吸管放进装有油漆稀释剂或水的桶内，将供油管道内剩余的油漆使用完毕后，继续喷涂，使泵浦(图中未标注)、管道、所述自动喷漆枪5进行一次性彻底清洗后，关闭所有开关。作为以上实施例方案的改进，可以进行行程锁定，即打开控制原件中的行程锁定开关，然后踩下所述脚踏开关7，则所述自动喷漆枪6在喷涂的过程中，则行程不动，即既不上下行移动，也不左右行移动，但其他动作正常工作。这样，可以减小被喷涂工件的差异性， 提高了喷涂的质量。作为以上实施例方案的改进，可以进行同步工作，即打开控制原件中的连锁开关， 踩下任何一个所述脚踏开关7，则两套喷涂系统同步运行工作。这样，可以提供生产的效率， 从而提升产量。作为以上实施例方案的改进，可以自行调整喷涂的效果，即通过所述自动喷漆枪5 的漆量大小、扇面大小和下行速度，以及被喷涂工件的旋转速度来精确的进行调整。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种玻璃器皿喷涂机，其特征在于包括机箱、电路系统、水帘机、气动原件和自动喷漆枪；所述机箱成侧立的“凹”形，所述电路系统位于所述机箱一侧，所述水帘机位于所述机箱凹槽处，所述气动原件与所述机箱顶部连接，所述自动喷漆枪连接于所述气动原件的底端。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿喷涂机，其特征在于所述电路系统包括电器原件和控制原件，所述电路系统位于所述电路系统的柜门内。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿喷涂机，其特征在于 所述机箱的工作台面上设置有中心杆。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿喷涂机，其特征在于 所述机箱底部旁边设置有脚踏开关。
专利摘要本实用新型涉及喷涂机领域，公开了一种玻璃器皿喷涂机，包括机箱、电路系统、水帘机、气动原件和自动喷漆枪，所述机箱成侧立的“凹”形，所述电路系统位于所述机箱一侧，所述水帘机位于所述机箱凹槽处，所述气动原件与所述机箱顶部连接，所述自动喷漆枪连接于所述气动原件的底端，所述电路系统包括电器原件和控制原件，位于所述电路系统的柜门内，所述机箱底部旁边，设置有脚踏开关。本实用新型提供的一种玻璃器皿喷涂机，具有喷涂均匀、效率高、节省油漆的优点。
文档编号C03C17/00GK202047002SQ20112018807
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者夏斌 申请人:夏斌