一种主次梁铰接支座的制作方法

文档序号:1862336阅读:455来源:国知局
专利名称:一种主次梁铰接支座的制作方法
技术领域
本实用新型属于钢结构技术领域,尤其涉及一种主次梁铰接支座。
背景技术
目前,在建筑领域,广泛采用钢结构的构造设计,而钢结构主次梁的连接一般采用焊接连接和螺栓连接两种方式,焊接连接时需要现场大量的焊接施工工艺,对施工人员要求高,在高空作业时焊接质量难以保证;螺栓连接对螺栓的拧紧和对中要求较高,施工质量难于监控。对于大体积钢结构主次梁的连接,上述两种连接方式施工都比较困难,在高层和超高层建筑的施工中,特别是在受到结构尺寸等条件的限制时,往往难以完成安装定位,更不用说保证节点实现有效的传力。
发明内容为解决上述问题,本实用新型提供一种简单便捷的主次梁铰接支座,在保证铰接传力的前提下,该铰接支座降低了施工难度,传力明确,施工方便。为了实现解决上述技术问题的目的,本实用新型采用了如下技术方案一种主次梁铰接支座,包括主梁、次梁和压条;所述主梁的上表面预先焊有凹槽板和两个约束件,两个约束件分别位于凹槽板的两侧外沿,所述次梁的下表面上预先焊接有嵌入板,嵌入板位于凹槽板的凹槽内,约束件内设置有固定板,压条的两端部分别与两个约束件内的固定板连接。所述的主次梁铰接支座,其两个约束件之间的间距根据次梁的宽度设定。所述的主次梁铰接支座,其压条的两端部与约束件内的固定板通过螺栓固定连接。由于采用如上所述技术方案,本实用新型具有如下积极效果采用这种铰接支座,能构满足节点铰接受力的要求,现场安装工艺简单,施工便捷。这种支座通过嵌入板与凹槽板的关系以及压条等构造措施把次梁上荷载传递到主梁上,传力途径明确,且安装简单可行,具有很强的通用性。

图1是本实用新型的立体结构示意图;图2是本实用新型的侧面图;图3是图2的俯视图。图中1 —主梁;2 —次梁;3 —压条;4 一约束件;5 —凹槽板;6 —嵌入板;7 —螺
栓;8 —主梁。
具体实施方式
3[0015] 如图1、2、3所示,一种主次梁铰接支座,包括主梁1、次梁2和压条3 ;所述主梁1 的上表面预先焊有凹槽板5和两个约束件4,两个约束件4分别位于凹槽板5的两侧外沿, 所述次梁2的下表面上预先焊接有嵌入板6,嵌入板6位于凹槽板5的凹槽内,约束件4内设置有固定板8,压条3的两端部分别与两个约束件4内的固定板连接,所述的两个约束件 4之间的间距根据次梁2的宽度设定,所述的压条3的两端部与约束件4内的固定板8通过螺栓7固定连接。
权利要求1.一种主次梁铰接支座,包括主梁(1)、次梁(2)和压条(3),其特征是所述主梁(1) 的上表面预先焊有凹槽板(5)和两个约束件(4),两个约束件(4)分别位于凹槽板(5)的两侧外沿,所述次梁(2)的下表面上预先焊接有嵌入板(6),嵌入板(6)位于凹槽板(5)的凹槽内,约束件(4)内设置有固定板(8),压条(3)的两端部分别与两个约束件(4)内的固定板连接。
2.根据权利要求1所述的主次梁铰接支座,其特征是所述的两个约束件(4)之间的间距根据次梁(2)的宽度设定。
3.根据权利要求1所述的主次梁铰接支座,其特征是所述的压条(3)的两端部与约束件(4)内的固定板(8)通过螺栓(7)固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种主次梁铰接支座,包括主梁(1)、次梁(2)和压条(3);所述主梁(l)的上表面预先焊有凹槽板(5)和两个约束件(4),两个约束件(4)分别位于凹槽板(5)的两侧外沿,所述次梁(2)的下表面上预先焊接有嵌入板(6),嵌入板(6)位于凹槽板(5)的凹槽内,约束件(4)内设置有固定板(8),压条(3)的两端部分别与两个约束件(4)内的固定板连接。本实用新型通过嵌入板(6)与凹槽板(5)的关系以及压条(3)等构造措施把次梁(2)上荷载传递到主梁(1)上,传力途径明确,且安装简单可行,具有很强的通用性。
文档编号E04B1/36GK202139690SQ20112019422
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者石文利, 葛崇华 申请人:河南杭萧钢构有限公司
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