专利名称：具有立体造型的玻璃及其模具、触控感应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有立体造型的玻璃及其模具、触控感应装置，该立体造型的玻璃可应用于各种电子产品上，例如作为具有显示设备产品的屏幕保护玻璃、或者产品的外壳、或者产品的盖板等外观件、或者触控装置、或者产品的功能按键、或者触控面板等。
背景技术：
热弯玻璃是将玻璃加热到接近其软化点，并藉由各种特定的模具使玻璃成为具有非平面形状的产品。目前，为业界所熟知的采用热弯制程加工的曲面玻璃制品，例如用于汽车挡风玻璃或建筑用的曲面玻璃等，此种在玻璃加热达到可塑型温度后，采自身重力作用、 气压式辅助、或机械式辅助的下垂弯曲成型，其玻璃本身需要有一定的重量，并且厚度在 5mm至19mm间。一般而言，用此种制程进行加工的玻璃其最小曲率半径约在1000mm，且该玻璃表面均无立体造型。现有具有显示设备产品的保护玻璃、外壳、盖板或触控面板玻璃， 主要采用平板玻璃，且无立体造型。现有采用机械加工成型的立体结构玻璃，其结构为一凹面顶面及一平面底面，其中顶面包括中间的平面以及边缘的曲面。现有采用机械加工成型的立体结构玻璃板，其制造过程繁复，且结构单一，无法达成复杂的外型设计。现有采用模造制程加工成型的曲面玻璃制品，如光学组件，其结构单一且为轴对称的设计，亦无立体造型。鉴于上述问题，确有必要提供一种新的具有立体造型的玻璃及其模具、触控感应装置以解决上述缺陷。
实用新型内容鉴于上述内容，本实用新型的目的在于提供一种具有立体造型的玻璃、用以制造该玻璃的模具、以及由该玻璃制成的触控感应装置，所述玻璃具有由凹纹或者凸纹所形成的立体造型区。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的一种一体成型且具有立体造型的玻璃，所述玻璃包括相对设置的外表面与内表面，所述玻璃包括形成于外表面或者内表面上的立体造型区，所述立体造型区包括自外表面或者内表面凹设形成的凹纹或者凸出外表面或者内表面的凸纹。进一步地，所述凹纹或者凸纹构成文字、数字或者图样。进一步地，所述玻璃为平板玻璃，所述外表面与内表面均为平面。进一步地，所述玻璃为立体结构玻璃，所述外表面为一曲面、或者至少两曲面的组合、或者曲面与平面的组合、或者至少两平面的组合；所述内表面为一曲面、或者至少两曲面的组合、或者曲面与平面的组合、或者至少两平面的组合。进一步地，所述立体造型区位于曲面或者平面处。进一步地，所述玻璃包括主体部及自主体部的外围一体延伸出来的若干延伸部， 所述玻璃的俯视图所呈现的几何形状为多边形、或圆形、或椭圆形、或扇形、或弓形、或自由造型、或以上形状的组合。进一步地，所述玻璃包括主体部及与主体部相连且自主体部的至少一侧延伸的弯曲部，所述主体部设有第一外表面及第一内表面，所述弯曲部包括第二外表面及第二内表面，所述玻璃的外表面包括第一外表面及第二外表面，所述玻璃的内表面包括第一内表面及第二内表面，所述立体造型区包括第一立体造型区及第二立体造型区。进一步地，所述立体造型区形成于第一外表面与第二外表面上，所述立体造型区包括凸出第一外表面的第一凸纹及凸出第二外表面的第二凸纹。进一步地，所述立体造型区形成于第一外表面与第二外表面上，所述立体造型区包括凹入第一外表面的凹纹及凸出第二外表面的第二凸纹。本实用新型的目的亦可藉以如下技术方案达成的一种用以制造上述玻璃的模具，所述模具包括具有立体造型的模仁所述模仁设有对应于立体造型区的模仁立体造型区。进一步地，所述模仁立体造型区可以拆卸、替换或者组合以呈现出不同的立体造型。进一步地，所述模仁是指上模仁或者下模仁或者上模仁与下模仁的组合。本实用新型的目的亦可藉以如下技术方案达成的一种具有立体造型的触控感应装置，其包括上述玻璃，所述玻璃还包括触控感测组件区，所述触控感测组件区用以感应触控感应装置的触控感应区域是否被触碰。进一步地，所述触控感测组件区位于内表面。进一步地，所述触控感测组件区位于与内表面对应的另一基板。进一步地，所述触控感测组件区位于所述玻璃的侧面。进一步地，所述触控感测组件区所对应的触控感测组件可为透明导电膜或者光学组件或其他具有触控感应功能组件。
图1为本实用新型具有立体造型的玻璃在第一实施方式中的立体示意图。图2(a)至图2(h)为图1所示的玻璃沿A_A线的截面示意图，其中该截面示意图显示了各种类似的截面变化。图3为本实用新型具有立体造型的玻璃在第二实施方式中的立体示意图。图4(a)至图4(d)为图3所示的玻璃沿B_B线的截面示意图，其中该截面示意图显示了各种类似的截面变化。图5为本实用新型具有立体造型的玻璃在第三实施方式中的立体示意图。图6(a)至图6(d)为图5所示的玻璃沿C_C线的截面示意图，其中该截面示意图显示了各种类似的截面变化。图7为本实用新型具有立体造型的玻璃在第四实施方式中的立体示意图。图8(a)至图8(d)为图7所示的玻璃沿D-D线的截面示意图，其中该截面示意图显示了各种类似的截面变化。图9(a)至图9(d)为图7所示的玻璃沿E-E线的截面示意图，其中该截面示意图显示了各种类似的截面变化。图10为本实用新型用以制造具有立体造型的玻璃的模具示意图。 图11为本实用新型触控感应装置在第一实施方式中的立体示意图。 图12是图11所示的触控感应装置沿F-F线的截面示意图。 图13为本实用新型触控感应装置在第二实施方式中的立体示意图。 图14是图13所示的触控感应装置沿G-G线的截面示意图。 图15是图13所示的触控感应装置沿H-H线的截面示意图。
图 16 (a 图 16 (b 图 17 (a 图 17 (b 图 18 (a 图 18 (b 图 19 (a 图 19 (b 图 20 (a 图 20 (b
为本实用新型具有立体造型的玻璃在第五实施方式中的立体示意图. 是图16(a)的俯视图。
为本实用新型具有立体造型的玻璃在第六实施方式中的立体示意图( 是图17(a)的俯视图。
是本实用新型具有立体造型的玻璃在第七实施方式中的立体示意图( 是图18(a)的俯视图。
为本实用新型具有立体造型的玻璃在第八实施方式中的立体示意图. 是图19(a)的俯视图。
为本实用新型具有立体造型的玻璃在第九实施方式中的立体示意图( 是图20(a)的俯视图。
具体实施方式
请参图1所示，本实用新型揭示了一种一体成型且具有立体造型的玻璃100，其包括相对设置的外表面11与内表面12、以及形成于外表面11或者内表面12上的立体造型区 13 (参图1的虚线圈所示)。请参图2(a)至图2(h)所示，所述立体造型区13包括自外表面11或者内表面12 凹设形成的凹纹14或者凸出外表面11或者内表面12的凸纹15。具体地，请参图2(a)所示，所述凸纹15向外突出于外表面11。作为图2(a)所示截面的另一种变化，图2(b)中所显示的凸纹15的形状与图2 (a) 所示的凸纹15不同，惟图2(b)中所显示的凸纹15亦向外突出于外表面11。作为图2(a)所示截面的另一种变化，图2(c)中所显示的凸纹15的形状与图2(a) 所示的凸纹15相同，惟图2(c)中所显示的凸纹15突出于内表面12。作为图2(b)所示截面的另一种变化，图2(d)中所显示的凸纹15的形状与图2(b) 所示的凸纹15相同，惟图2(d)中所显示的凸纹15突出于内表面12。请参图2(e)所示，所述凹纹14是自外表面11凹陷形成的。作为图2(e)所示截面的另一种变化，图2(f)中所显示的凹纹14的形状与图2(e) 所示的凹纹14不同，惟图2(f)中所显示的凹纹14同样是自外表面11凹陷形成的。作为图2(e)所示截面的另一种变化，图2(g)中所显示的凹纹14的形状与图2(e) 所示的凹纹14相同，惟图2(g)中所显示的凹纹14是自内表面12凹陷形成的。作为图2(f)所示截面的另一种变化，图2(h)中所显示的凹纹14的形状与图2(f) 所示的凹纹14相同，惟图2(h)中所显示的凹纹14是自内表面12凹陷形成的。请参图3所示，本实用新型揭示了另一种一体成型且具有立体造型的玻璃200，其与具有立体造型的玻璃100的主要差别在于立体造型区的位置及凹纹与凸纹的形状。所述CN 202193714 U
说明书
4/7页 具有立体造型的玻璃200包括相对设置的外表面21与内表面22、以及形成于外表面21或者内表面22上的立体造型区23 (参图3的虚线圈所示)。请参图4(a)至图4(d)所示，所述立体造型区23包括自外表面21或者内表面22 凹设形成的凹纹M或者凸出外表面21或者内表面22的凸纹25。所述凹纹M或者凸纹 25可以构成文字或者数字，以代表公司名称、产品名称及产品型号等。具体地，请参图4(a) 所示，所述凸纹25突出于内表面22。请参图4(b)所示，所述凸纹25亦可被设置成突出于外表面21。当然，作为图4(a)与图4(b)的另一种变化，所述凸纹25也可以被凹纹M替代并且自内表面22或者外表面21凹陷形成(请分别参图4(c)及图4(d)所示)。请参图5所示，本实用新型揭示了另一种一体成型且具有立体造型的玻璃300，其与具有立体造型的玻璃200的主要差别在于增加了凹纹与凸纹的形状以构成新的图样。所述具有立体造型的玻璃300包括相对设置的外表面31与内表面32、以及形成于外表面31 或者内表面32上的立体造型区33 (参图5的虚线圈所示)。请参图6(a)至图6(d)所示，所述立体造型区33包括自外表面31或者内表面32 凹设形成的凹纹34或者凸出外表面31或者内表面32的凸纹35。所述凹纹34或者凸纹 35可以构成文字、数字及图样，以代表公司名称、产品名称、产品型号及商标等。具体地，请参图6(a)所示，所述凸纹35突出于内表面32。请参图6(b)所示，所述凸纹35亦可被设置成突出于外表面31。当然，作为图6(a)与图6(b)的另一种变化，所述凸纹35亦可被凹纹 ；34替代并且自内表面32或者外表面31凹陷形成(请分别参图6 (c)及图6(d)所示)。具有立体造型的玻璃100、200、300均为平板玻璃，所述外表面11、21、31与内表面 12、22、32均为平面。请参图7所示，本实用新型揭示了另一种一体成型且具有立体造型的玻璃400，其包括相对设置的外表面41与内表面42、以及形成于外表面41或者内表面42上的立体造型区43 (参图7的虚线圈所示)。所述具有立体造型的玻璃400为立体结构玻璃，所述立体造型区43包括第一立体造型区431及第二立体造型区432。请参图8(a)所示，从结构上来看，所述具有立体造型的玻璃400包括主体部46及与主体部46相连且自主体部46的两侧延伸的两弯曲部47。所述主体部46设有第一外表面461及第一内表面462，所述弯曲部47 包括第二外表面471及第二内表面472，所述玻璃400的外表面41包括第一外表面461及第二外表面471，所述玻璃400的内表面42包括第一内表面462及第二内表面472。在图示的实施方式中，所述第一外表面461与第一内表面462均为平面，所述第二外表面471与第二内表面472均为曲面，即所述玻璃400的外表面41为曲面与平面的组合，所述玻璃400 的内表面42亦为曲面与平面的组合。当然，在其他实施方式中，所述玻璃400的外表面41 亦可设置为一曲面、或者至少两曲面的组合、或者至少两平面的组合；所述玻璃400的内表面42亦可设置为一曲面、或者至少两曲面的组合、或者至少两平面的组合，从而使玻璃400 的外形能够达成多样化，易于配合产品所要求的外型。请参图7所示，所述立体造型区43位于曲面或者平面处(在图示的实施方式中， 第一立体造型区431位于曲面及平面处，第二立体造型区432位于平面处)。请参图8 (a)至图8(d)所示，所述第一立体造型区431包括自外表面41或者内表面42凹设形成的凹纹44或者凸出外表面41或者内表面42的凸纹45。请参图8 (a)及图 8 (c)所示，所述第一立体造型区431形成于第一外表面461与第二外表面471上，所述第
7一立体造型区431包括凸出第一外表面461的第一凸纹451及凸出第二外表面471的第二凸纹452。请参图8(b)及图8(d)所示，所述第一立体造型区431包括凹入第一外表面461 的凹纹44及凸出第二外表面的第二凸纹452。请参图9 (a)至图9(d)所示，所述第二立体造型区432包括自外表面41或者内表面42凹设形成的凹纹440或者凸出外表面41或者内表面42的凸纹450。所述凹纹440与凸纹450的形状及所设置的位置与图6(a)至图6(d)所示的凹纹34与凸纹35相同，在此不再赘述。请参图10所示，本实用新型还揭示了一种用以制造具有立体造型的玻璃100、 200,300,400的模具500，其包括一具有立体造型的上模仁51或一具有立体造型的下模仁 52，所述上模仁51或者下模仁52设有对应于立体造型区13、23、33、43的模仁立体造型区 53，所述模仁立体造型区53可以拆卸、替换或者组合以呈现出不同的立体造型。可以理解地，在其他实施方式中，所述模仁也可以为上模仁与下模仁的组合。请参图11及图12所示，本实用新型还揭示了一种触控感应装置600，其包括图1 所示的具有立体造型的玻璃100，所述玻璃100还包括触控感测组件区61、62以感应触控感应装置600的触控感应区域是否被触碰。所述玻璃100还包括位于外表面11与内表面12 之间的两侧面16、17，其中所述触控感测组件区61位于内表面12上或位于与内表面12对应位置的另一基板上、所述触控感测组件区62位于其中一侧面17上。所述触控感测组件区61、62所对应的触控感测组件可为透明导电膜或者光学组件或其他具有触控感应功能组件。请参图13至图15所示，本实用新型还揭示了另一种触控感应装置700，其包括图 7所示的具有立体造型的玻璃400，所述玻璃400还包括触控感测组件区71、72以感应触控感应装置700的触控感应区域是否被触碰。所述玻璃400还包括位于外表面41与内表面 42之间的两侧面48、49，其中所述触控感测组件区71位于内表面42上或位于与内表面42 对应位置的另一基板上、所述触控感测组件区72位于其中一侧面49上。所述触控感测组件区71、72所对应的触控感测组件可为透明导电膜或者光学组件或其他具有触控感应功能组件。请参图16(a)及图16(b)所示，本实用新型还揭示了一种一体成型且具有立体造型的玻璃800a，其包括多边形的主体部1400、立体造型区145及自主体部1400的外围一体延伸出来的八个延伸部1421、1422、1423、1424、1425、1426、1427、1428。所述具有立体造型的玻璃800a亦可被称之为立体结构玻璃。所述主体部1400为平板状，其外表面及内表面均为平面。所述延伸部1421、1422、1423、1424、1425、1426、1427、1428均为弯曲状，其外表面及内表面均为曲面。整体上来看，所述立体结构玻璃800a的外表面143及内表面144均由复数曲面所组成。请参照图16(b)所示，所述立体结构玻璃800a的俯视图所呈现的几何形状为多边形，该多边形可为由大于2的有限线段组成，且首尾连接起来画出的形状，包含但不限于三角形、四边形、五边形等。立体结构玻璃800a的截面为一薄型形状，其中曲面的曲率可以为不为零的固定曲率或者连续变化的曲率。所述连续变化的曲率可以为线性变化曲率或者非线性变化曲率(即自由曲面)。所述延伸部1421、1422、1423、1424、1425、1426、 1427、1似8亦可为平面。所述立体造型区145可为图1至图9(d)中所示的各种立体造型区 13、23、33、43，即所述立体造型区145包括自外表面143或者内表面144凹设形成的凹纹或者凸出外表面143或者内表面144的凸纹。所述凹纹或者凸纹可以构成文字、数字及图样， 以代表公司名称、产品名称、产品型号及商标等。所述立体造型区145可位于立体结构玻璃 800a的曲面处或平面处。请参图17(a)及图17(b)所示，本实用新型还揭示了一种一体成型且具有立体造型的玻璃800b，其包括主体部1500、立体造型区155及自主体部1500的外缘一体延伸出的环状延伸部1521。所述具有立体造型的玻璃800b亦可被称之为立体结构玻璃。所述延伸部1521可以理解为由复数个延伸部连接而成。所述主体部1500的内表面及外表面可为平面或者曲面，所述延伸部1521的内表面及外表面为曲面。立体结构玻璃800b的截面为一薄型形状，其中曲面的曲率可以为不为零的固定曲率或者连续变化的曲率。所述连续变化的曲率可以为线性变化曲率或者非线性变化曲率(即自由曲面)。请参照图17(b)所示，所述立体结构玻璃800b的俯视图所呈现的几何形状为圆形，所述立体结构玻璃800b的俯视图亦可为椭圆形、扇形、弓形等。所述立体造型区巧5可为图1至图9(d)中所示的各种立体造型区13、23、33、43，即所述立体造型区155包括自外表面153或者内表面152凹设形成的凹纹或者凸出外表面153或者内表面152的凸纹。所述凹纹或者凸纹可以构成文字、数字及图样，以代表公司名称、产品名称、产品型号及商标等。所述立体造型区155可位于立体结构玻璃800b的曲面处或平面处。请参图18(a)及图18(b)所示，本实用新型还揭示了一种一体成型且具有立体造型的玻璃800c，其包括主体部1700、立体造型区175及自主体部1700的四周一体延伸出来的四个延伸部1721、1722、1723、1724。所述具有立体造型的玻璃800c亦可被称之为立体结构玻璃。所述主体部1700的外表面及内表面可以为平面或者曲面。所述延伸部1721、 1722、1723、17M为弯曲状，其外表面及内表面均为曲面。整体上来看，所述立体结构玻璃 800c的外表面171及内表面172由复数平面与曲面、或者均由曲面所组成。请参照图18(b) 所示，所述立体结构玻璃800c的俯视图所呈现的几何形状为非对称自由造型，所述立体结构玻璃800c的俯视图亦可为对称的自由造型。所述立体造型区175可为图1至图9(d)中所示的各种立体造型区13、23、33、43，即所述立体造型区175包括自外表面171或者内表面172凹设形成的凹纹或者凸出外表面171或者内表面172的凸纹。所述凹纹或者凸纹可以构成文字、数字及图样，以代表公司名称、产品名称、产品型号及商标等。所述立体造型区 175可位于立体结构玻璃800c的曲面处或平面处。请参图19(a)及图19(b)所示，本实用新型还揭示了一种一体成型且具有立体造型的玻璃800d，其包括主体部1900、立体造型区195及自主体部1900—体延伸出来的四个延伸部1921、1922、1923、1924。所述具有立体造型的玻璃800d亦可被称之为立体结构玻璃且与图18(a)及图18(b)所示的立体结构玻璃800c类似。至少一个延伸部1921、1922、 1923、1拟4上设有缺口 1925，从而使该延伸部为不规则形状。请参照图18(b)所示，所述立体结构玻璃800d的俯视图所呈现的几何形状为对称自由造型。所述立体造型区195可为图 1至图9(d)中所示的各种立体造型区13、23、33、43，即所述立体造型区195包括自外表面或者内表面凹设形成的凹纹或者凸出外表面或者内表面的凸纹。所述凹纹或者凸纹可以构成文字、数字及图样，以代表公司名称、产品名称、产品型号及商标等。所述立体造型区195 可位于立体结构玻璃800d的曲面处或平面处。请参图20(a)及图20(b)所示，本实用新型还揭示了一种一体成型且具有立体造
9型的玻璃800e，其包括主体部1300、立体造型区135及自主体部1300的四周一体延伸出来的四个延伸部。所述具有立体造型的玻璃800e亦可被称之为立体结构玻璃。所述主体部 1300的外表面及内表面均为平面。所述延伸部的外表面及内表面均为平面。所述延伸部与主体部1300的夹角大于0度小于180度。整体上来看，所述立体结构玻璃800e的外表面及内表面均由复数平面所组成。请参照图20(b)所示，所述立体结构玻璃800e的俯视图所呈现的几何形状亦为四边形。当然，所述主体部1300的外表面及内表面亦可为曲面。立体结构玻璃800e在其矩形的主体部1300上开设了两个穿透孔洞1301、1302，其中穿透孔洞 1301为狭槽状，而穿透孔洞1302为圆形。所述立体造型区135可为图1至图9(d)中所示的各种立体造型区13、23、33、43，即所述立体造型区135包括自外表面或者内表面凹设形成的凹纹或者凸出外表面或者内表面的凸纹。所述凹纹或者凸纹可以构成文字、数字及图样，以代表公司名称、产品名称、产品型号及商标等。所述立体造型区135可位于立体结构玻璃800e的曲面处或平面处。所述具有立体造型的玻璃100、200、300、400、800a、800b、800c、800d、800e 用以作
为具有显示设备产品的屏幕保护玻璃(Cover Glass)、或者产品(如计算机、TV盒、键盘、鼠标、耳机等)的外壳或外观件、或者触控装置、或者产品的盖板、或者产品的功能按键、或者触控面板等。所述可塑型温度为介于玻璃转化点(Tg)和玻璃软化点(Sp)之间的温度。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种一体成型且具有立体造型的玻璃，所述玻璃包括相对设置的外表面与内表面， 其特征在于所述玻璃包括形成于外表面或者内表面上的立体造型区，所述立体造型区包括自外表面或者内表面凹设形成的凹纹或者凸出外表面或者内表面的凸纹。
2.如权利要求1所述的玻璃，其特征在于所述凹纹或者凸纹构成文字、数字或者图样。
3.如权利要求1所述的玻璃，其特征在于所述玻璃为平板玻璃，所述外表面与内表面均为平面。
4.如权利要求1所述的玻璃，其特征在于所述玻璃为立体结构玻璃，所述外表面为一曲面、或者至少两曲面的组合、或者曲面与平面的组合、或者至少两平面的组合；所述内表面为一曲面、或者至少两曲面的组合、或者曲面与平面的组合、或者至少两平面的组合。
5.如权利要求4所述的玻璃，其特征在于所述立体造型区位于曲面或者平面处。
6.如权利要求5所述的玻璃，其特征在于所述玻璃包括主体部及自主体部的外围一体延伸出来的复数延伸部，所述玻璃的俯视图所呈现的几何形状为多边形、或圆形、或椭圆形、或扇形、或弓形、或自由造型、或以上形状的组合。
7.如权利要求4所述的玻璃，其特征在于所述玻璃包括主体部及与主体部相连且自主体部的至少一侧延伸的弯曲部，所述主体部设有第一外表面及第一内表面，所述弯曲部包括第二外表面及第二内表面，所述玻璃的外表面包括第一外表面及第二外表面，所述玻璃的内表面包括第一内表面及第二内表面，所述立体造型区包括第一立体造型区及第二立体造型区。
8.如权利要求7所述的玻璃，其特征在于所述立体造型区形成于第一外表面与第二外表面上，所述立体造型区包括凸出第一外表面的第一凸纹及凸出第二外表面的第二凸纹。
9.如权利要求7所述的玻璃，其特征在于所述立体造型区形成于第一外表面与第二外表面上，所述立体造型区包括凹入第一外表面的凹纹及凸出第二外表面的第二凸纹。
10.一种用以制造如权利要求1至权利要求9中任意一项所述玻璃的模具，其特征在于所述模具包括具有立体造型的模仁，所述模仁设有对应于立体造型区的模仁立体造型区。
11.权利要求10所述的模具，其特征在于所述模仁立体造型区可以拆卸、替换或者组合以呈现出不同的立体造型。
12.如权利要求10所述的模具，其特征在于所述模仁是指上模仁或者下模仁或者上模仁与下模仁的组合。
13.一种具有立体造型的触控感应装置，其包括权利要求1至权利要求9中任意一项所述的玻璃，其特征在于所述玻璃还包括触控感测组件区，所述触控感测组件区用以感应触控感应装置的触控感应区域是否被触碰。
14.如权利要求13所述的触控感应装置，其特征在于所述触控感测组件区位于内表
15.如权利要求13所述的触控感应装置，其特征在于所述触控感测组件区位于所述玻璃的侧面。
16.如权利要求13所述的触控感应装置，其特征在于所述触控感测组件区位于与内表面对应的另一基板。
17.如权利要求13所述的触控感应装置，其特征在于所述触控感测组件区所对应的触控感测组件为透明导电膜或者光学组件或其他具有触控感应功能组件。
专利摘要一种一体成型且具有立体造型的玻璃，所述玻璃包括相对设置的外表面与内表面，所述玻璃包括形成于外表面或者内表面上的立体造型区，所述立体造型区包括自外表面或者内表面凹设形成的凹纹或者凸出外表面或者内表面的凸纹，所述凹纹或者凸纹可以构成文字、数字及图样，以便于修饰或识别。另，本实用新型还揭示了用以制造上述玻璃的模具以及由该玻璃制成的触控感应装置。
文档编号C03B23/023GK202193714SQ201120199359
公开日2012年4月18日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者魏冈 申请人:巍思有限公司