专利名称：金属斗拱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑结构构件，尤其是一种金属斗拱。
背景技术：
现有的金属斗拱为中空结构，其表面为金属板，其制作时通过金属板焊接而成，为了确保兄够的抗力性能，金属板厚度一般取1.5mm至2mm，这样的结构在使用过程中存在如下问题1、金属板厚度较小，用量大，造成材料上的浪费；2、焊接时容易使斗拱表面产生变形，从而引起不平整现象；3、在受风压时容易产生空鼓现象；4、在使用过程中焊接处容易产生破裂；因此有必要对现有的金属斗拱进行改进。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种可节省表面金属材料、牢固平整且抗风压、受风压时没有空鼓感的金属斗拱。本实用新型所设计的金属斗拱，包括中空的斗拱本体，斗拱本体表面为金属板，所述斗拱本体内衬有蜂窝芯。作为优选，所述蜂窝芯为金属蜂窝芯。作为优选，所述蜂窝芯为铝蜂窝芯。本实用新型所得的金属斗拱，蜂窝芯衬在斗拱本体内部，从而可对表面的金属板形成有效地支撑，因此金属板在焊接时表面不易发生形变，受风压时也不会产生空鼓现象；同时有效形成一个整体受力效果(其中，蜂窝芯其蜂窝状的结构更适合于整体的力的传递，整体受力性能更好)，焊接处不易产生破裂，同时可减少表面的贵金属的用量，节省材料，尤其是采用铝蜂窝芯的方案，铝蜂窝芯不仅具有金属蜂窝芯强度高的特点，还具有质量轻的优点，在保证强度的同时可有效减轻重量，使用效果更好。
图1是实施例1结构示意图；图中斗拱本体1、金属板2、蜂窝芯3。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1 如图1所示，本实施例所描述的金属斗拱，包括中空的斗拱本体1，斗拱本体1表面为金属板2，所述斗拱本体1内衬有蜂窝芯3，所述的蜂窝芯3为铝蜂窝芯3，铝蜂窝芯3不仅具有金属蜂窝芯3强度高的特点，还具有质量轻的优点，在保证强度的同时可有效减轻重量，使用效果更好，当然蜂窝芯3还可以是其他材料，如铜、铁、不锈钢等，甚至还可以是塑料、PVC材料等，只是这些材料使用效果不如铝。本实施例所描述的金属斗拱，蜂窝芯3衬在斗拱本体1内部，从而可对表面的金属板2形成有效地支撑，因此金属板2在焊接时表面不易发生形变，受风压时也不会产生空鼓现象；同时有效形成一个整体受力效果(其中，蜂窝芯3其蜂窝状的结构更适合于整体的力的传递，整体受力性能更好)，焊接处不易产生破裂，同时可减少表面的贵金属的用量，节省材料。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种金属斗拱，包括中空的斗拱本体，斗拱本体表面为金属板，其特征是所述斗拱本体内衬有蜂窝芯。
2.根据权利要求1所述的金属斗拱，其特征是所述蜂窝芯为金属蜂窝芯。
3.根据权利要求2所述的金属斗拱，其特征是所述蜂窝芯为铝蜂窝芯。
专利摘要本实用新型公开的金属斗拱，包括中空的斗拱本体，斗拱本体表面为金属板，所述斗拱本体内衬有蜂窝芯。作为优选，所述蜂窝芯为铝蜂窝芯。本实用新型所得的金属斗拱，蜂窝芯衬在斗拱本体内部，从而可对表面的金属板形成有效地支撑，因此金属板在焊接时表面不易发生形变，受风压时也不会产生空鼓现象；同时有效形成一个整体受力效果(其中，蜂窝芯其蜂窝状的结构更适合于整体的力的传递，整体受力性能更好)，焊接处不易产生破裂，同时可减少表面的贵金属的用量，节省材料，尤其是采用铝蜂窝芯的方案，铝蜂窝芯不仅具有金属蜂窝芯强度高的特点，还具有质量轻的优点，在保证强度的同时可有效减轻重量，使用效果更好。
文档编号E04C1/40GK202170590SQ20112025265
公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者朱炳新 申请人:杭州金星铜世界装饰材料有限公司