沟槽式实木中板及具有该沟槽式实木中板的复合板的制作方法

文档序号:1865261阅读:205来源:国知局
专利名称:沟槽式实木中板及具有该沟槽式实木中板的复合板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及实木复合板的技术领域,具体地说是一种沟槽式的抗变形及具有缓冲作用的实木复合板。
技术背景实木复合板被运用在室内装潢及家具领域的时间已相当长,尤其是在木地板领域更是广泛,基于材料取得与运用的经济性,目前市场上所用的木地板一般均采企口地板,而其中实木多层复合地板基于其成本低、变形量小等特性,也逐渐为消费者所选用,该种实木多层复合地板在其中央设置有一层实木中板,由于实木材本身不规则的木质纤维生长方向和木质本体的硬度、密度分布不均,当大气中的干湿度变化较大时,地板会因吸潮膨胀,以致组装后的地板块相互推挤,形成地板面中间凹陷,造成地板表面严重瓦状,影响美观和实用。为了解决上述问题,本创作人曾提出了中国专利CN03256151. 2号“一种沟槽式实木复合地板”实用新型专利案,其是在实木中板的上、下表面设有垂直地板表面的沟槽,有效破坏了木质地板的纤维生长方向,使得木地板本体内部应力降至最低,同时剖锯沟槽空间又可吸收实木地板湿胀所增加的材料多余体积、减小木材湿胀压力和地板相互推挤,从而解决板面瓦状情形。上述专利案在多年实施中基本上达到了设计时所要求的实用功效,惟在某些木材的运用上,由于其木质地板的纤维生长方向及吸湿特性等的因素,加上木地板使用环境的差异,仍发现有部分木地板存在部份变形的问题,经研究后发现原本垂直地板表面的沟槽能够破坏的木质地板内部应力有限,而仍有加以改进的必要。另就是此类木地板由于材质的特性,其无法提供较佳的纵向缓冲作用,在地板踩踏时较为硬实,虽然有些施工单位会在木地板底面增设一层发泡材料或缓冲材料来提高其缓冲作用,但对厚度较厚的木地板而言,其成效不彰。此外,具有实木中板的复合板应用已扩展到家具及装潢领域,其对于变形量的要求更加严格。
发明内容本发明要解决的问题在于克服现有技术中实木多层复合板木材内部的应力造成复合板变形、复合板表面受压时的缓冲作用不佳的一些不足。为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供一种沟槽式实木中板,其特征在于该实木中板的表面设有与表面倾斜的角度范围为大于等于30度小于90度的沟槽。所述沟槽与表面倾斜的角度范围为大于等于30度小于等于85度。所述实木中板的表面另设有与表面的角度呈90度的沟槽。所述沟槽为该实木中板上表面的第一纵向沟槽。所述沟槽为该实木中板下表面的第二纵向沟槽。[0013]所述沟槽为实木中板上表面的第一横向沟槽。所述沟槽为实木中板下表面的第二横向沟槽。所述沟槽为该实木中板上表面的第一纵向沟槽和下表面的第二纵向沟槽,该实木中板的第一纵向沟槽和第二纵向沟槽之间同向或反向设置。该实木中板的第一纵向沟槽和第二纵向沟槽相互间隔设置,第一、第二纵向沟槽的沟槽间距为10-60mm,第一、第二纵向沟槽的沟槽宽度为0. 5_3mm,该实木中板的第一、第二纵向沟槽的深度为实木中板厚度的20% -95%。该实木中板为纵向木纹,实木中板的厚度为5_50mm。本实用新型另提出一种具有如前所述沟槽式实木中板的复合板,其特征在于该实木中板的上表面设有上单板,实木中板的下表面设有下单板,上、下单板为横向木纹。所述复合板上表面设有面板,面板的厚度为0. 05-10mm。所述复合板下表面设有木皮或防潮底层。使用时,本实用新型的实木中板上下表面分布对应锯切大于等于30度小于90度的纵向沟槽,能随着不同使用的中板材料密度、硬度、变形度破坏材料内部应力并可适度有效调整木材内部的应力,在潮湿或干燥时给予木材膨胀或收缩的调节空间,更好保证地板表面的平整,同时,实木中板的两面均设有横纹底板,由于木纹纤维收缩膨胀方向的不同, 木纹纤维会相互牵制,即使地板在高温高湿季节受潮时,可以避免地板面产生的瓦状变形的优点。

图1为本实用新型具有沟槽式实木中板的复合板一较佳实施例的结构分解示意图。图2为本实用新型图1中具有沟槽式实木中板的复合板搭配防潮底层的一较佳实施例的结构分解示意图。图3为本实用新型图2中具有沟槽式实木中板的复合板较佳实施例的成品部分剖面结构示意图。图4为本实用新型具有沟槽式实木中板的复合板再一个较佳实施例的结构分解示意图。图5为本实用新型图4中具有沟槽式实木中板的复合板较佳实施例的成品部分剖面结构示意图。图6为本实用新型具有沟槽式实木中板的复合板另一个较佳实施例的结构分解示意图。图7为本实用新型图6中具有沟槽式实木中板的复合板搭配防潮底层的一较佳实施例的结构分解示意图。图8 10为本实用新型沟槽式实木中板制作成企口板的三种较佳实施例的端面结构示意图。图11 15为本实用新型沟槽式实木中板的五种较佳实施例的端面结构示意图。
具体实施方式
[0031]
以下结合附图和较佳实施例对本实用新型作进一步的描述。请参看图1所示,其为本实用新型具有沟槽式实木中板的复合板一较佳实施例的结构分解示意图,该实施例中显示本实用新型主要包括实木中板3,该实木中板的上表面设有面板1和上单板2,实木中板3a的下表面设有下单板4,在该实木中板3a的上表面设有第一纵向沟槽8a和第一横向沟槽9a,下表面设有第二纵向沟槽6a和第二横向沟槽7a,该实木中板3a上表面的第一纵向沟槽8a和下表面的第二纵向沟槽6a与表面呈倾斜设置,其倾斜的角度范围为大于等于30度小于90度;且该实木中板3a上表面的第一横向沟槽9a 下表面的和第二横向沟槽7a与表面倾斜的角度范围可以是大于等于30度小于90度;图2为本实用新型图1中具有沟槽式实木中板的复合板搭配防潮底层的一较佳实施例的结构分解示意图,图3为本实用新型图2中具有沟槽式实木中板的复合板较佳实施例的成品部分剖面结构示意图,其中显示出本实用新型的复合板底面可以设置一层防潮底层5(该防潮底层5可以是薄膜状的防潮底膜,也可以是具有一定厚度的防潮底层,在说明中以防潮底层作说明),该防潮底层5采用锡纸、铝箔纸、防潮纸、彩印化妆纸、地板防震防潮隔音垫膜、弹性材质垫层、人造板(密度板)、牛皮纸、木皮或自粘胶带。图4中所示为本实用新型具有沟槽式实木中板的复合板再一个较佳实施例的结构分解示意图,配合图5的成品部分剖面结构示意图可知,其整体结构配置与图2、图3中所示的相同,唯有其实木中板北上表面的第一纵向沟槽8b和下表面的第二纵向沟槽6b倾斜的方向有差异,由此实施例所示可知本实用新型的第一纵向沟槽和下表面的第二纵向沟槽倾斜的方向可以作各种不同的搭配,第一纵向沟槽和第二纵向沟槽之间同向或反向设置。图6为本实用新型具有沟槽式实木中板的复合板另一个较佳实施例的结构分解示意图,而图7为本实用新型图6中的复合板搭配防潮底层的一较佳实施例的结构分解示意图,其整体结构配置与图2、图3中所示的相同,唯有其实木中板3c上表面和下表面可以不设置横向沟槽。本实用新型具有沟槽式实木中板的复合板的实木中板的上表面设有第一纵向沟槽和第一横向沟槽,实木中板的下表面设有第二纵向沟槽和第二横向沟槽,该等沟槽能随着不同使用的中板材料密度、硬度、变形度破坏材料内部应力并可适度有效调整木材内部的应力,在潮湿或干燥时给予木材膨胀或收缩的调节空间,更好保证复合板表面的平整;该等纵向沟槽与实木中板表面倾斜的角度范围为大于等于30度小于90度,其有别于现有实木中板所开设垂直于表面的沟槽,一方面在沟槽深度占实木中板3厚度比例相同时,将该等沟槽倾斜开设能够切断更多的纤维,使得复合板本体内部应力降至最低,另一方面该等倾斜开设的沟槽能够提供复合板表面受压时的缓冲作用,作为地板踩踏时有柔软的质感, 当该沟槽与实木中板表面倾斜的角度小于90度时,即可提供复合板表面受压时的缓冲作用,其倾斜角度愈小、沟槽密度愈高,其可以更好的破坏,调整实木中板材料的变形内应力和提供复合板表面受压时的缓冲作用愈佳。本实用新型实木中板的第一纵向沟槽和第二纵向沟槽的深度为实木中板厚度的20% -95%。上、下单板2,4为横向木纹,面板1为纵向木纹,上、下单板2,4的厚度为0. 5-8mm,面板1的厚度为0. 05_10mm,实木中板的厚度为5_50mm。面板1采用厚度为 0. 05-10mm的实木板、木皮、人造板、装饰纸或三聚氰胺浸渍耐磨木纹装饰纸,实木中板的两侧可以分别设有供组装的企口。[0038]本实用新型具有沟槽式实木中板的复合板的实木中板该等沟槽与实木中板3表面倾斜的角度范围为大于等于30度小于90度即可达到设计时的目的,惟若作为地板使用要提供一般使用者能够感受到实际脚踏缓冲感,该等沟槽与实木中板表面倾斜的较佳角度范围为大于等于30度小于等于85度。又本实用新型具有沟槽式实木中板的复合板的实木中板的第一纵向沟槽和第二纵向沟槽采与表面呈倾斜的结构,而第一横向沟槽和第二横向沟槽则可采现有垂直表面的结构,也可以达成本实用新型所要求的功效。在图8 10为本实用新型沟槽式实木中板制作成企口板的三种较佳实施例的端面结构示意图,其中可以清晰的看出本实用新型实木中板3d,3e,3f上表面的第一纵向沟槽8d,8e,8f和下表面的第二纵向沟槽6d,6e,6f可以有各种不同的角度变化及不同的方向变化。图11 15为本实用新型沟槽式实木中板的五种较佳实施例的端面结构示意图, 其中显示出本实用新型实木中板上表面的第一纵向沟槽和下表面的第二纵向沟槽不单可以有各种不同的角度变化及不同的方向变化,同时还可以将本实用新型与实木中板表面呈倾斜的纵向沟槽与现有实木中板表面呈垂直的纵向沟槽相搭配来运用,亦可以达到本实用新型的实用性功效。附表1
本发明具有沟槽式实木中板的复合板与现有地板性能比较性能指标实木地板实木多层复合地板本发明具有沟槽式实木中板的复合板1冷热干湿等气候适应性差一般优良2地热采暖地板不能用 (双端易干裂、板与板之间,收缩离缝)可以用 (胶水使用量多,导热慢)效果良好3导热率--较差比实木多层复合地板提高10~15%4实木脚感优秀差良好5视觉效果差良好良好6曱醛含量0El级-E3级0或EO级(最环保)7地热曱醛释放--而 (股水使用量多,甲醛含量高)极低 (胶水使用量少,甲醛含量极低)8天然木感优良优秀优秀9铺装加地龙骨加防潮层直接铺装(可不加防潮底层)10节约资源、节能环保差一般 (胶水使用量太多, 不环保)优秀(基材是人造速生林)
6[0044]附表权利要求1.一种沟槽式实木中板,其特征在于该实木中板的表面设有与表面倾斜的角度范围为大于等于30度小于90度的沟槽。
2.根据权利要求1所述的沟槽式实木中板,其特征在于所述沟槽与表面倾斜的角度范围为大于等于30度小于等于85度。
3.根据权利要求1所述的沟槽式实木中板,其特征在于所述实木中板的表面另设有与表面的角度呈90度的沟槽。
4.根据权利要求1、2或3所述的沟槽式实木中板,其特征在于所述沟槽为该实木中板上表面的第一纵向沟槽。
5.根据权利要求1、2或3所述的沟槽式实木中板,其特征在于所述沟槽为该实木中板下表面的第二纵向沟槽。
6.根据权利要求1、2或3所述的沟槽式实木中板,其特征在于所述沟槽为该实木中板上表面的第一横向沟槽。
7.根据权利要求1、2或3所述的沟槽式实木中板,其特征在于所述沟槽为该实木中板下表面的第二横向沟槽。
8.根据权利要求1所述的沟槽式实木中板,其特征在于所述沟槽为该实木中板上表面的第一纵向沟槽和下表面的第二纵向沟槽,该实木中板的第一纵向沟槽和第二纵向沟槽之间同向或反向设置。
9.根据权利要求8所述的沟槽式实木中板,其特征在于所述实木中板的第一纵向沟槽和第二纵向沟槽相互间隔设置,第一、第二纵向沟槽的沟槽间距为10-60mm,第一、第二纵向沟槽的沟槽宽度为0. 5-3mm,第一、第二纵向沟槽的深度为实木中板厚度的20% -95%。
10.根据权利要求1所述的沟槽式实木中板,其特征在于所述实木中板为纵向木纹, 实木中板的厚度为5-50mm。
11.一种具有如权利要求1、2、3、8、9、10中任一项所述沟槽式实木中板的复合板,其特征在于所述实木中板的上表面设有上单板,实木中板的下表面设有下单板,上、下单板为横向木纹。
12.根据权利要求11所述的具有沟槽式实木中板的复合板,其特征在于所述复合板下表面设有防潮底层。
专利摘要一种沟槽式实木中板及具有该沟槽式实木中板的复合板,其实木中板上、下表面分布锯切与表面倾斜30-90度的沟槽,能随着不同的中板材料密度、硬度、变形度破坏材料内部应力并可适度有效调整木材内部的应力,在潮湿或干燥时给予木材膨胀或收缩的调节空间,更好保证复合板表面的平整以及提高与接触面的服贴性,同时提供受压时的缓冲作用,让复合板受压时有柔软、弹性的质感。本实用新型的实木中板的上表面可搭配设有上单板和面板,下表面可搭配设有下单板和木皮或防潮底层。纵向木纹实木中板的两面均设有横纹单板,由于木纹纤维收缩膨胀方向的不同,木纹纤维会相互牵制,即使复合板在高温高湿季节受潮时,也可避免复合板面产生的瓦状变形。
文档编号E04F15/02GK202202531SQ20112027748
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月2日 优先权日2010年8月3日
发明者张家铭, 张棋惠 申请人:张家铭, 张棋惠
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