专利名称：用于混凝土的防凝固装置的制作方法
技术领域：
用于混凝土的防凝固装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种混凝土搅拌装置，具体是用于混凝土的防凝固装置。
技术背景[0002]随着城市建设迅猛发展，建筑、高速公路、桥梁等施工工程的数量与日俱增。混凝土因具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单、抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等优点，因此，混凝土成为建筑、高速公路、桥梁等施工工程中的关键原料。[0003]建筑、高速公路、桥梁等施工工程常常会涉及到高空作业，为了加入搅拌用原材料方便，搅拌机一般放置在地面，因此通过搅拌机搅拌出的混凝土需加入到转移装置中，并通过转移装置输送到具体的施工位置。然而，若未及时对转移装置中的混凝土进行应用，其会出现局部凝固的现象，现今对施工过程中未使用而凝固的混凝土直接抛弃而不再使用，这就造成了资源浪费，且高空作业中抛弃凝固混凝土时存在安全隐患。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能对输送到具体施工位置的混凝土进行搅拌，从而能避免混凝土局部凝固的用于混凝土的防凝固装置。[0005]本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现用于混凝土的防凝固装置，包括桶体、支承柱、限位板及搅拌杆，所述桶体上端开口，所述支承柱的数量为两根，两根支承柱相互平行，限位板位于桶体的中央部位且与两根支承柱连接，两根支承柱之间设有间隙，限位板设有正对两根支承柱之间间隙的圆形穿孔，两根支承柱之间间隙的宽度大于限位板圆形穿孔的孔径，两根支承柱的两端均固定在桶体侧壁顶端；所述搅拌杆穿过限位板的圆形穿孔及两根支承柱之间的间隙，且搅拌杆的下端与桶体的内底部接触。[0006]所述搅拌杆的上端连接有手柄。本实用新型设置手柄的目的为了便于对搅拌杆进行控制。[0007]所述搅拌杆上套设有与搅拌杆形成过盈配合的环形凸台，环形凸台设置在限位板的下方，且环形凸台外环的直径大于限位板圆形穿孔的孔径。本实用新型设置环形凸台的目的是为了避免在搬运过程中搅拌杆脱落。[0008]所述桶体的侧壁设有接通桶体内部的出料管。本实用新型设置出料管的目的是便于放料，在没有进行放料时，通过一个塞子将出料管的开口堵住，从而避免漏料。[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型包括桶体、支承柱、限位板及搅拌杆，本实用新型整体结构简单，便于搬运，转移装置转移到具体施工位置的混凝土可加入到本实用新型的桶体内，并可通过人工控制搅拌杆转动，从而对混凝土进行二次搅拌，这样不仅能防止混凝土局部凝固，而且还能使混凝土混合更加均勻，如此，能避免资源浪费和高空抛弃凝固混凝土所存在的安全隐患；本实用新型桶体的上端没有封口，便于对存放在桶体内的混凝土的搅拌情况进行观察。
[0010]图1为本实用新型实施例的结构示意图；[0011]图2为图1中搅拌杆和手柄的连接结构示意图。[0012]附图中附图标记所对应的名称为1、桶体，2、支承柱，3、限位板，4、搅拌杆，5、手柄，6、环形凸台，7、出料管。
具体实施方式
[0013]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。[0014]实施例[0015]如图1及图2所示，用于混凝土的防凝固装置，包括桶体1、支承柱2、限位板3及搅拌杆4，其中，桶体1上端开口，支承柱2的数量为两根，两根支承柱2相互平行且两根支承柱2的两端均固定在桶体1侧壁顶端。限位板3位于桶体1的中央部位且与两根支承柱 2连接，两根支承柱2之间设有间隙，限位板3设有圆形穿孔，限位板3的圆形穿孔正对两根支承柱2之间间隙，两根支承柱2之间间隙的宽度大于限位板3圆形穿孔的孔径。搅拌杆4穿过限位板3的圆形穿孔及两根支承柱2之间的间隙，且搅拌杆4的下端与桶体1的内底部接触。[0016]为了便于施工人员控制搅拌杆4，搅拌杆4的上端连接有手柄5，限位板3圆形穿孔的横截面面积大小设置在搅拌杆4横截面面积与手柄5横截面面积之间，如此，确保转动手柄5时能带动搅拌杆4下端在桶体1内作圆周运动。搅拌杆4上套设有与搅拌杆4形成过盈配合的环形凸台6，环形凸台6设置在限位板3的下方，且环形凸台6外环的直径大于限位板3圆形穿孔的孔径。为了便于放料，桶体1的侧壁设有接通桶体1内部的出料管7， 出料管7优选靠近桶体1的底端。[0017]用于混凝土的防凝固装置工作时通过一个塞子将出料管7堵住，混凝土加入桶体1内，通过转动手柄5带动搅拌杆4转动，从而对桶体1内的混凝土进行搅拌。[0018]如上所述，则能很好的实现本实用新型。
权利要求1.用于混凝土的防凝固装置，其特征在于包括桶体(1)、支承柱(2)、限位板(3)及搅拌杆(4)，所述桶体(1)上端开口，所述支承柱(2)的数量为两根，两根支承柱(2)相互平行，限位板(3)位于桶体(1)的中央部位且与两根支承柱(2)连接，两根支承柱(2)之间设有间隙，限位板(3)设有正对两根支承柱(2)之间间隙的圆形穿孔，两根支承柱(2)之间间隙的宽度大于限位板(3)圆形穿孔的孔径，两根支承柱(2)的两端均固定在桶体(1)侧壁顶端；所述搅拌杆(4 )穿过限位板(3 )的圆形穿孔及两根支承柱(2 )之间的间隙，且搅拌杆(4 )的下端与桶体(1)的内底部接触。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土的防凝固装置，其特征在于所述搅拌杆(4)的上端连接有手柄(5)。
3.根据权利要求1所述的用于混凝土的防凝固装置，其特征在于所述搅拌杆(4)上套设有与搅拌杆(4)形成过盈配合的环形凸台(6)，环形凸台(6)设置在限位板(3)的下方，且环形凸台(6)外环的直径大于限位板(3)圆形穿孔的孔径。
4.根据权利要求1 3所述的任一种用于混凝土的防凝固装置，其特征在于所述桶体(1)的侧壁设有接通桶体(1)内部的出料管(7)。
专利摘要本实用新型公开了用于混凝土的防凝固装置，包括桶体、支承柱、限位板及搅拌杆，桶体上端开口，支承柱的数量为两根，两根支承柱相互平行，限位板位于桶体的中央部位且与两根支承柱连接，两根支承柱之间设有间隙，限位板设有正对两根支承柱之间间隙的圆形穿孔，两根支承柱之间间隙的宽度大于限位板圆形穿孔的孔径，两根支承柱的两端均固定在桶体侧壁顶端。搅拌杆穿过限位板的圆形穿孔及两根支承柱之间的间隙，且搅拌杆的下端与桶体的内底部接触。本实用新型可对转移装置转移到具体施工位置的混凝土进行搅拌，这样能防止混凝土局部凝固，从而能避免资源浪费和高空作业时抛弃凝固混凝土所存在的安全隐患。
文档编号B28C5/02GK202318570SQ20112048755
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者曾维亮, 谭强 申请人:成都市市政工程(集团)有限责任公司