专利名称：结构式填充墙板模块的制作方法
结构式填充墙板模块
背景技术：
许多多层建筑通过首先安装限定出建筑多个楼层的主体建筑框架而被构建。随后，外部墙壁被安装在主体框架的构件之间。一般而言，所述外部墙壁包括金属子框架，多种填充物和覆盖构件被装配至所述金属子框架。但是，所述金属子框架生产起来昂贵，并且安装所述系统耗费时间。现场安装的细节错误和安装技艺的低劣也会导致问题出现。因此，需要一种墙壁系统，其将提供出必要的机械和其它特性并将更便宜，并且比起金属子框架系统来说更不易于受现场错误的影响。
发明内容
根据本发明，提供了一种用于安装至建筑框架的结构式填充墙板模块，所述模块包括:多个复合绝热板；所述板包括外片材、内衬片材、以及外片材和内衬片材之间的绝热芯,外片材和内片材都具有轮廓成型的连接部分，在相邻板之间的结合部，所述相邻板的外片材的轮廓成型的连接部分是可相互接合的、并且所述相邻板的内片材的轮廓成型的连接部分是可相互接合的；外部加固构件，其被安装至外片材并桥接相邻板之间的结合部；以及内部加固构件，其被安装至内片材并桥接相邻板之间的结合部。在一个实施例中，外部加固构件是具有侧凸缘的大体顶帽形状，所述侧凸缘被安装至相邻板的外片材，从而形成结合部。在一个实施例中，内部加固构件是具有侧凸缘的大体顶帽形状，所述侧凸缘被安装至相邻板的内片材，从而形成结合部。附加加固构件可以在板两侧中间被安装至板。所述附加加固构件可以被安装至板的外片材。在一个示例中，单一的附加加固构件在板两侧中间被安装至板的外片材。附加加固构件可以是具有侧凸缘的大体顶帽形状，所述侧凸缘被安装至所述片材。板的宽可以约是1200毫米。外部加固构件可以被隔开约600毫米的距离。在一个实施例中，墙板模块包括用于附连至建筑构件的安装托架。安装托架可包括用于附连至上建筑构件和下建筑构件的上安装托架和下安装托架。在一个示例中，安装托架所附连的上建筑构件和下建筑构件被开槽以适应墙板模块相对于附接它的上建筑构件和下建筑构件的移动。安装托架可以被安装至板的内片材。板固定件可以贯穿板并延伸进入安装托架。在一个实施例中，支撑部件在安装托架之间纵向延伸。板固定件可以贯穿板并延伸进入纵向支撑部件，用于提高强度。
墙板模块可在模块的一端包括柔性密封系统，用于在将该模块组装到另一相同的模块上时将相邻模块之间的结合部密封起来。在一个示例中，柔性密封系统包括柔性薄膜和由薄膜携载的可压缩材料块。在一个实施例中，墙板模块包括一体的窗或门、以及框架，所述框架包括用于构建所述窗或门的竖直框架系统和水平框架系统。框架系统可包括一对可相互接合的框架部件。一个框架部件可以是槽口形的，而另一个框架部件具有C形截面。框架部件可例如通过铆钉被固定在一起。竖直框架系统和水平框架系统优选在两者之间的结合部被固定在一起。在一个示例中，水平框架系统和竖直框架系统通过使用L形托架而被固定在一起。在一个实施例中，外片材是诸如镀锌钢的金属。在一个实施例中，内衬片材是诸如镀锌钢的金属。本发明还提供了一种正面墙系统，其包括至少一个本发明的墙板模块。在一个实施例中，所述正面墙系统包括被安装在外部桥接式加固构件上的支撑构件。覆盖构件可被安装至所述支撑构件。本发明还提供了一种包括如所述的正面墙系统的建筑。本发明还提供了一种正面墙系统，其包括:多个复合绝热板；所述多个板在相反两侧上具有用于在所述多个板之间的结合部将所述多个板相互接合在一起的连接装置；力口固构件，其桥接着相邻板之间的结合部；支撑构件，其被安装至桥接式加固构件；以及覆盖构件，其被安装至支撑构件。在一个实施例中，加固构件是具有侧凸缘的顶帽形状，所述侧凸缘用于安装至相邻板，从而形成结合部。在一个示例中，所述正面墙系统包括被安装至板两侧中间的附加加固构件。单一的附加加固构件可被安装至板两侧的中间。在一个示例中，板的宽大约是1200毫米。在本示例中，加固构件可以被隔开约600
毫米的距离。在一个实施例中,所述正面墙系统在复合绝热板的内部表面和外部表面上都包括加固构件。在本发明的一个实施例中，所述正面墙系统包括用于构建开口的竖直框架系统和水平框架系统。所述框架系统可包括一对可相互接合的框架部件。一个框架部件可以是槽口形的，而另一个框架部件可以具有C形截面。所述框架部件可以例如通过铆钉被固定在一起。在一个实施例中，竖直框架系统和水平框架系统在两者之间的结合部被固定在一起。水平竖直框架系统和竖直框架系统可以通过使用L形托架而被固定在一起。在一个示例中，竖直框架系统延伸经过正面墙系统的全高度。在一个实施例中，板包括外片材、内衬片材、以及嵌在所述片材之间的绝热芯。外片材可以是诸如镀锌钢的金属。内片材可以是诸如镀锌钢的金属。在一个示例中，外片材和内片材包括连接部分，在相邻板之间的结合部，所述相邻板的外片材的连接部分是可相互接合的、并且所述相邻板的内片材的连接部分是可相互接合的。
通过对仅以示例方式给出的实施例进行以下说明，本发明将被更清楚地理解，参考附图，其中:图1是根据本发明的正面墙壁系统的剖视图；图2是一部分正面墙壁系统的立面图，其中移除了大部分正面构件；图3是图2的一部分墙壁系统的放大透视图；图4是显示墙壁系统的角部细节的放大透视图；图5是形成一部分墙壁系统的一般绝热板的透视图；图6是显示相邻绝热板之间的结合部细节的剖视图；图7是根据本发明的包括用于窗的开口在内的另一墙板系统的正视立面图；图8是组装后的框架形成部件的剖视图；图9是图8的组装件中的槽口形框架部件的剖视图；图10是图8的组装件中的C形框架部件的剖视图；图11是显示构建窗的水平/竖直结合部的放大细节图；图12是图11的结合部的另一视图，其中框架部件之一被移除以暴露出用于使构建窗的水平/竖直部分结合的托架固定件；图13 (a)示出了一个窗的框架固定构型的透视图；图13 (b)示出了另一固定构型的透视图；图14是根据本发明的正面墙系统的模块外侧的立面图；图15是图14的模块内侧的立面图；图16是用于接收图14和15中的模块的底部支撑件的透视图；图17是用于接收模块的头部支撑件的透视图；图18是被安装至框架(framework)的第一模块的透视图；图19和20示出了将模块安装至角形支撑部件的透视图；图21示出了将另一模块安装至下端模块之上；图22是模块的内部透视图；图23是内部覆盖构件正在被安装的内部视图；图24是包括多个模块的完工后的建筑的视图；图25是根据本发明的结构式填充墙板模块的俯视图；图26是图25的模块的侧立面图；图27 Ca)是图25和26的模块的纵向剖视图；图27 (b)是相邻于建筑支柱的模块的另一纵向剖视图；图27 (C)是在图27 (b)中的上支撑件和下支撑件之间延伸的竖直部件的剖视图；图28是放大比例的图25至27的模块的俯视图；图29是显示相邻绝热板之间的结合部细节的剖视图；图30是模块的一般板的透视图；图31是显示上模块和下模块之间结合部细节的剖视图32是被附连至建筑的两个模块的剖视图；图33是类似于图32的剖视图，其中外部覆盖构件和内部覆盖构件已经就位；图34是建筑开口的透视图，其中模块被附连至所述建筑开口 ；图35是图34的建筑的视图，其中托架被安装在接收模块的位置；图36至39示出了垫片和托架被安装至建筑构件的放大透视图；图40是多个模块就位后的前视图；图41是一般建筑的模块的透视图；图42和43是正在被安装至建筑构件的模块的透视图；图44是从建筑内侧的模块的透视图；图45和46从建筑内侧示出了将模块安装至安装托架的透视图；图47示出了将第二模块安装至第一模块的等轴视图；图48示出了将一模块结合至另一模块的剖视图；图49是用于使相邻模块结合的工具的透视图；图50示出了将另一模块安装至图47的相互连接的下模块之上的透视图；图51至53示出了在上模块和下模块之间的堆叠式结合部细节的透视图；图54示出了将加固构件安装至相邻模块之间的结合部的透视图；图55示出了将支撑构件安装至模块的透视图；以及图56示出了将覆盖构件安装至支撑构件的透视图。
具体实施例方式参考附图，示出了根据本发明的正面墙壁系统。所述系统包括结构式填充模块式墙板系统，其被安装至建筑主框架且不需要次框架系统(secondary framing system)。本发明的墙板模块包括多个绝热板1，绝热板在相反的两侧上具有用于在所述多个板I之间的结合部2处将所述多个板I相互接合在一起的连接装置。顶帽形式的加固构件3桥接着相邻板I之间的结合部2。在所述系统的前表面或外表面上，支撑构件4被安装至所述加固桥接构件3，并且外部覆盖构件5被安装至支撑构件4。在本示例中，附加加固构件3被设置在横跨板宽度的中途。例如，如果板的宽度一般为1200毫米，那么加固构件则在600毫米的中心处被安装至板。板I的内表面还设置有桥接/加固构件3，可使用适当的固定件11将适当的内部覆盖构件、诸如石膏板10安装至所述桥接/加固构件3。墙板模块的下端通过贯穿板的板固定件15而被固定至底部托架，在本示例中，所述底部托架设置成被安装至板且又被固定至下端建筑构件的U形梁16。在本示例中，下端建筑构件设置成可能为G形的底部偏转构件(basedeflector element)17。可使用适当的石造固定件19将所述构件17固定至混泥土建筑框架部分18。类似地，墙板模块的上端通过板固定件15而被固定至头部托架，在本示例中，所述头部托架设置成被固定至上端建筑构件21的U形梁20。在本示例中，所述上端建筑构件包括被安装至另一角形件22的角形件21，可使用石造固定件24将所述角形件22固定至上端混泥土建筑框架部分23。底部托架16可以是C形型材。U形型材可用于减少底部托架部16的材料用量且不会牺牲其性能。特别参考图5和6，本发明所使用的板I包括外片材32、内片材33、以及外片材32和内片材33之间绝热芯34。外片材32和内片材33的材料一般是钢，而隔芯34的材料是填充着外片材32和内片材33之间的空间的聚氨酯、聚异氰尿酰亚胺酯(polyisocyanurate)、酚醛泡沫。在所示的组装件中，外片材32和内片材33具有用于连接相邻板的相应轮廓的接缝成形部分(profiled joint-forming portions)。这确保了多个板之间的牢固结合并有助于由被固定在一起的多个相邻板所形成的墙板模块的强度。外片材32在板的一侧上具有外部凸型突出部分40，并且在相反侧上具有相应的外部凹槽或凹型部分42。密封件可被置于凹槽42中，用于在组装时与相邻板的凸型突出部分40相密封接合。类似地，内片材33在一侧上具有内部凸型突出部分41，用于在组装时与相邻板的相反侧上的相应的内部凹槽43相接合。多个板之间通过双重的舌状突起和沟槽边缘对准来确保了所述多个板之间精确的相互锁定和尺寸精度。这也排除了热桥接(thermal bridging)的危险,并且在直立时在多个板之间提供气密结合。任何隔热、防火或结构要求都可以通过使用不同厚度的板来满足。在组装多个相邻板I时，形成了由顶帽形加固构件3来桥接的结合部2。特别参考图6，顶帽形加固构件3包括倒转形状的主体50 (在本示例中是倒U形)、以及从主体50端部延伸的凸缘51、52。顶帽形加固构件的高度一般是50毫米。适当的固定件55贯穿凸缘51,52并延伸进入相邻板1，以将顶帽形加固构件3固定至板I。顶帽形加固构件提供了平坦部分，可使用固定件56很容易地将覆盖支撑构件4固定至所述平坦部分。类似地，在板I的内侧表面上，顶帽形加固构件3被用于桥接和加固相邻板之间的内结合部2。顶帽形加固构件提供了平坦部分，可使用固定件11将石膏板10安装至所述平坦部分。本发明的结构式填充墙板系统提供了结构、防火、隔热以及防风雨的性能。一系列的外部正面构件都可以被安装至所述墙板模块。与多个板相结合的内部顶帽形加固构件和外部顶帽形加固构件提供了刚度和蒙皮作用(diaphragm action)。本发明的墙板系统以创新的方式使用了复合绝热板。从而不需要次级支撑钢结构来支撑着板。所述墙板模块中的各个板用作形成蒙皮并允许重力载荷被分布到建筑中的单一单体式结构。所述墙板系统在风力载荷下偏转很小，并且足够刚强以支撑外部正面和诸如石膏板的脆弱的内部正面。本发明中所使用的板可以提供成任何适当的宽度，一般在600毫米至1200毫米的范围内，以满足任何高度和开口的高度设置(elevationarrangement)。板厚度被选定以实现任何隔热或载荷/偏转要求。所述厚度包括50、80、100、125、150、175、200、225毫米。顶帽形加固构件特别有用，因为所述顶帽形加固构件允许容易地跨骑多个板之间的结合部，以提供蒙皮作用。相邻的外部顶帽形加固构件限定了用于正面通风的腔体，并且在板的内部表面上，顶帽形加固构件之间的空间限定了用于维修的腔体。板提供了气密式防风雨的结合部，所述结合部能够被暴露以用于后期的正面构件装配。参考图7至13，示出了根据本发明的另一正面墙壁模块系统50，其类似于图1至6的系统，并且相同的部分用相同的附图标记表示。所述系统结合了开口 51，并且框架系统52被用于限定开口。一种标准化的构建方法可以被用于满足任何开口尺寸和风力载荷。所述框架系统被设计和测试以用于抵抗最大风力载荷。
框架系统52包括槽口形框架部件54和C形框架部件53，两者如图8所示的相互接合在一起，以形成特别牢固的框架组装件。可使用适当的固定件55、56将框架系统52很容易地安装至下面的板I。水平框架系统和竖直框架系统之间的结合部如图11和12所示。L形托架60被用于使相邻框架系统52的框架部件相互连接。固定件61、62被用于将L形托架60安装至相邻框架部件。在组装件中，C形框架构件53被装配至槽口框架构件54中，并且可沿框架构件53,54两侧使用铆钉而将框架构件53、54固定在一起。为了增强结构强度和使载荷转移，竖直框架系统可以延伸超过开口 51且延伸至板I的全高度。参考图14和15，示出了根据本发明的可被用于构建建筑的一般模块100。外部顶帽形加固构件101在图14中示出，并且内部顶帽形加固构件102在图15中示出。底部支撑托架设置成底部U形支撑部件105，而头部支撑托架设置成顶部U形支撑部件106。在本示例中，所述模块100具有用于窗的直线围成式(rectilinear)开口 107。可使用如图16所示的就位有校平垫片(levelling shims)112的角形托架111来将所述模块100安装至建筑的底板(base slab) 110。还可以使用角形托架116将所述模块100安装至顶板(head slab) 115。图18中示出了正在被安装的第一模块100。图19和20示出了将模块100安装至角形托架底部支撑件111。所述模块的U形底部托架120相对于角形托架111进行定位，并且安装螺母121贯穿角形托架111中的孔122，所述安装螺母121被用于将模块100紧固至安装角形托架111。参考图21，上模块150被示出为定位在下模块100之上。校平垫片152被用于将上模块150校平。诸如三元乙丙橡胶密封剂(EPDM sealant)的密封剂压条(Beads) 151被用于密封至下模块。图22和23示出了诸如石膏板160的内部覆盖构件，其被应用于模块内侧。图24示出了根据本发明的结合了多个模块的完成后的建筑。更加详细地并首先参考图25至28，示出了一般结构式填实墙板模块200。在本示例中，所述模块包括四个绝热板1，它们具有在板的外部表面和内部表面上、在多个板之间桥接结合部的顶帽形加固构件301、302。在本示例中，附加加固构件304被设置在横跨每个板I外片材的宽度的中途。在本示例中，外部附加加固构件304也是顶帽形型材。在本示例中，附加加固构件305也被设置在横跨每个板内片材的宽度的中途，并且在本示例中，内部附加加固构件也是顶帽形型材。这种构型的特别有利之处在于确保了在每个模块中的板I被集成在单一单体式结构中，同时提供出可安装外部栏杆(rails)和/或覆盖构件的平坦突起表面，并且在覆盖构件和板的外片材表面之间提供出通风空隙。类似地，内部顶帽形加固构件(internal topwall sections)提供了平坦突起表面,诸如石膏板的适当的内部覆盖构件能被很容易地安装至所述平坦突起表面，同时在板的内部表面和内部覆盖构件之间提供了可被用于维修管道或类似物的空隙。参考图27 (b)和27 (C)，诸如C形型材325的纵向/竖直部件可在头部支撑件和底部支撑件105、106之间延伸,建筑的竖直支柱被定位于此。其它的固定件15可以穿过板而被固定至C形型材，以协助载荷转移。所述多个固定件15可以以诸如约600毫米的任何所需的竖直间距来穿过板而被应用到C形型材。可以在制造模块的工厂中应用所述竖直部件。也可以在现场从建筑内部将所述竖直部件固定至建筑支柱。被用于将板固定至支撑托架(在本示例中还固定至竖直支撑件325)的固定件15在工厂制造墙板模块的过程中插入，并贯穿板延伸进入支撑件105、106，在本示例中，所述固定件15还贯穿板并延伸进入竖直支撑件325。因此，从板外侧或外片材将板固定到内部支撑件。在现场组装的过程中，内部支撑件能从建筑内侧被很容易地触及到，以促进内部支撑件快速和容易地从内侧安装至建筑。图29和30显示出了可选的板结合部细节，其类似于参考图5和6的以上描述，并且相同的部件用相同的附图标记来表示。底部支撑件105和头部支撑件106特别如图27中所示。将被注意到的是，内部加固顶帽形构件305和302被缩短以适应底部支撑件和头部支撑件105、106。密封系统可以被提供在墙板模块的下端。密封系统包括:柔性密封件320，其例如可以是开孔泡沫类型的材料，以及三元乙丙橡胶或类似物的薄膜部分321，其可以在上模块和下模块之间的结合部之上向下折叠。图31至33示出了两个相同的模块200，其中一个模块被安装在另一个模块之上。用于将底部支撑件105和头部支撑件106固定至板的固定件在这些剖视图中可见。还示出的是被固定至诸如楼板330的建筑构件上的底部托架111和头部托架116，以及在托架111和楼板330之间、以及在托架116和楼板330之间的校平垫片112。上墙板模块的底部支撑件105被安装至底部托架111，以将上墙板模块固定至底板。类似地，下墙板模块的头部支撑件106被安装至头部托架116，以将下模块固定至楼板330。由此，上模块和下模块相对于彼此独立。在这种方式下，被载荷力引起的楼板330的任何偏转将被分布到上模块和下模块两者中。如果楼板330受到偏转力，可压缩的密封件320可适应上模块和下模块之间的任何轻微移动。薄膜321覆盖着柔性密封件320并在上模块和下模块之间提供出防风雨的结合。在图34和35中示出了一般建筑开口，本发明的模块式墙板系统将被安装至所述建筑开口。图36至39还示出了校平垫片112、头部托架116、以及底部托架111的安装。如上所述，在底部托架111和头部托架116中都设置了细长的槽部122，以适应为容易适应模块到建筑楼板330上的固定所必要的任何调整。图40示出了将多个模块400、401、402、403组装在一起。图41示出了其中一个模块400，其在本示例中包括窗410。图42和43示出了将模块400相对于建筑开口操作就位。图44从建筑内侧示出了的模块400。图45和46示出了将模块400安装至底部托架111。现在参考图47至49，示出了将第二模块401安装至已完成安装的第一模块400。在第二模块401被安装到第一模块401之前，第一模块400已经被固定就位。将被注意到的是，每个模块的相反两侧具有形成连接器的凸型和凹型板结合部，使得相邻模块可以被相互接合，其接合方式与模块中的各个板被相互接合的方式相同。具有块状部(block)501的夹具被用于将第二板推至与已完成安装的第一模块相接合。所述夹具500包括后部托架510，所述后部托架510钩住角形支撑件511、并通过使用插入穿过孔512的自攻螺丝而被固定至所述角形支撑件511。所述夹具500还包括前部托架515，所述前部托架515也钩住角形支撑件511，但并不固定至所述角形支撑件511。扳手被用于旋转螺丝，这使前部托架515远离后部托架510，并且推力经由块状件501而被应用到墙板模块550的端部，从而促使墙板模块在模块550的相反端部处与相邻墙板模块相接合。也可以有顶部夹持装置和底部夹持装置来传播所应用的推力。所述夹持装置易于从建筑的内侧被操作。当模块被相互接合时，移除所述夹持装置。每个模块从上面和从下面在建筑楼板之间桥接，例如在建筑的第一层(底层)和第二层楼之间。用于填充这种建筑开口的多个模块被如所述的连接在一起。类似地，将建筑的第一开口之上的下一开口桥接起来的单独的模块也被相互连接。密封件320和薄膜321密封了上模块和下模块之间的空隙。柔性丁基胶或类似物的珠可以在水平和竖直的多个结合部应用，以在相邻模块之间提供出附加的密封效果。相邻模块之间的竖直结合部可以被顶帽形加固构件550桥接，如上所述并且如图54所示出。然后可以更容易地施加外部覆盖，例如(如示图55和56所示)使用被固定到外部顶帽形加固构件的栏杆4、以及接着被附连至栏杆的任何适当类型的覆盖板5。本发明的墙板系统以创新的方式使用了复合绝热板。从而没有必要使用次级支撑钢结构来支撑板。所述模块中的各个板用作单一单体式结构，其形成蒙皮并允许重力载荷从侧旁分布到建筑的支撑支柱上。所述系统在风力载荷下偏转很小，并足够刚强以支撑起外部正面构件和诸如石膏板的脆弱的内部正面构件。被用于将模块中的相邻板相互连接的顶帽形加固构件确保了复合板一起作为形成了蒙皮的单体式结构，同时提供了可固定覆盖构件的表面、并且还在板和被附连至模块的覆盖构件之间提供了腔体。这使板刚性加强，并由此增加了板抵抗偏转的能力。被加固的板形成了这样一种墙壁，其作为蒙皮在建筑支柱处将自身重量分布到没有偏转的位置。所述模块被预制并且易于被起重机吊运至现场就位，允许通过从建筑内侧将所述模块安装就位而使建筑被赋予防风雨能力。所述墙板系统是符合成本效益的，并且安装所述墙板系统相对容易和快速。一般最大模块的尺寸是7米宽乘3米高。这些单独的模块被固定在一起以形成更大的湾部(bays)。其中一些模块可包括被构建的开口，例如窗开口，对于3米的板跨度来说，所述窗开口可以是2米高乘1.7米宽。角形头部支撑托架和角形底部支撑托架与垫片组装在一起，以适应所需的完成后的楼板标高。然后，当模块已经被校平时，所述模块被机械地抬升就位，U形头部支撑件和U形底部支撑件被固定至头部支撑托架和底部支撑托架。然后，邻接的板模块被抬升并类似地被固定就位。夹持装置确保了在邻接的模块之间的相互连接处形成紧密配合。然后，在相同水平上的单独模块通过另外的顶帽形加固构件而被联结在一起。在不偏离本发明的范围的情况下，可以对这里描述的本发明的实施例修改和增加内容。例如，虽然这里描述的实施例涉及特别的特征，但本发明包括具有特征的不同组合的实施例。本发明还包括并不具有所描述的所有特别特征的实施例。本发明不限于上述参考附图的实施例，并可以在结构和细节上进行改变。
权利要求
1.一种用于安装至建筑框架的结构式填实墙板模块，所述模块包括: 多个复合绝热板； 所述板包括外片材、内衬片材、以及外片材和内衬片材之间的绝热芯，所述外片材和内片材都具有轮廓成型的连接部分，在相邻板之间的结合部，所述相邻板的外片材的轮廓成型的连接部分是可相互接合的、并且所述相邻板的内片材的轮廓成型的连接部分是可相互接合的； 外部加固构件，其 被安装至外片材并桥接相邻板之间的结合部；以及 内部加固构件，其被安装至内片材并桥接相邻板之间的结合部。
2.如权利要求1所述的墙板模块，其特征在于，所述外部加固构件是具有侧凸缘的大体顶帽形状，所述侧凸缘被安装至相邻板的外片材，从而形成结合部。
3.如权利要求1或2所述的墙板模块，其特征在于，所述内部加固构件是具有侧凸缘的大体顶帽形状，所述侧凸缘被安装至相邻板的内片材，从而形成结合部。
4.如权利要求2或3所述的墙板模块，其特征在于，包括在板两侧中间被安装至板的附加加固构件。
5.如权利要求4所述的墙板模块，其特征在于，所述附加加固构件被安装至板的外片材。
6.如权利要求5所述的墙板模块，其特征在于，单一的附加加固构件在板两侧中间被安装至板的外片材。
7.如权利要求4至6的任一项所述的墙板模块，其特征在于，所述附加加固构件是具有侧凸缘的大体顶帽形状，所述侧凸缘被安装至所述片材。
8.如权利要求1至7的任一项所述的墙板模块，其特征在于，所述板的宽度大约是1200毫米。
9.如权利要求8所述的墙板模块，其特征在于，所述外部加固构件被隔开约600毫米的距离。
10.如权利要求1至9的任一项所述的墙板模块，其特征在于，包括用于附连至建筑构件的安装托架。
11.如权利要求10所述的墙板模块，其特征在于，所述安装托架包括用于附连至上建筑构件和下建筑构件的上安装托架和下安装托架。
12.如权利要求11所述的墙板模块，其特征在于，附接所述安装托架的上建筑构件和下建筑构件被开槽以适应墙板模块相对于附接它的上建筑构件和下建筑构件的移动。
13.如权利要求10至12的任一项所述的墙板模块，其特征在于，所述安装托架被安装至板的内片材。
14.如权利要求13所述的墙板模块，其特征在于，包括贯穿板并延伸进入安装托架的板固定件。
15.如权利要求10至14的任一项所述的墙板模块，其特征在于，包括在安装托架之间纵向延伸的支撑部件。
16.如权利要求15所述的墙板模块，其特征在于，包括贯穿板并延伸进入纵向支撑部件的板固定件。
17.如权利要求1至16的任一项所述的墙板模块，其特征在于，所述结构式填充墙板模块在模块的一端包括柔性密封系统，用于在将所述模块组装到另一相同的模块上时密封相邻模块之间的结合部。
18.如权利要求17所述的墙板模块，其特征在于，所述柔性密封系统包括柔性薄膜和由薄膜携载的可压缩材料块。
19.如权利要求1至18的任一项所述的墙板模块，其特征在于，包括一体的窗或门、以及框架，所述框架包括用于构建所述窗或门的竖直框架系统和水平框架系统。
20.如权利要求19所述的墙板模块，其特征在于，所述框架系统包括一对可相互接合的框架部件。
21.如权利要求20所述的墙板模块，其特征在于，一个框架部件是槽口形的，而另一个框架部件具有C形截面。
22.如权利要求20或21所述的墙板模块，其特征在于，所述框架部件例如通过铆钉被固定在一起。
23.如权利要求20至22的任一项所述的墙板模块，其特征在于，所述竖直框架系统和水平框架系统在两者之间的结合部被固定在一起。
24.如权利要求23所述的墙板模块，其特征在于，水平框架系统和竖直框架系统通过使用L形托架而被固定在一起。
25.如权利要求20至24的任一项所述的墙板模块，其特征在于，所述竖直框架系统延伸经过正面墙系统的全高度。
26.如权利要求1至25的任一项所述的墙板模块，其特征在于，所述外片材是诸如镀锌钢的金属。
27.如权利要求1至26的任一项所述的墙板模块，其特征在于，所述内片材是诸如镀锌钢的金属。
28.一种大体如上所述的墙板模块。
29.一种正面墙系统，其包括至少一个如权利要求1至28的任一项所述的墙板模块。
30.如权利要求29所述的正面墙系统，其特征在于，包括被安装至桥接式外部加固构件的支撑构件。
31.如权利要求30所述的正面墙系统，其特征在于，包括被安装至所述支撑构件的覆盖构件。
32.—种大体如上所述的正面墙系统。
33.一种建筑，其包括如权利要求30至32的任一项所述的正面墙系统。
全文摘要
一种包括多个模块的正面/墙壁系统。每个模块包括多个绝热板(1)，它们在相反两侧上具有用于在多个板(1)之间的结合部(2)将多个板(1)相互接合在一起的连接装置。顶帽形加固构件(3)桥接着相邻板(1)之间的结合部(2)。顶帽形加固构件用于使模块中的相邻板相互连接，这确保了复合板可一起作为形成蒙皮作用的整体结构，同时提供出可固定覆盖元件的表面，并且还提供出板之间的腔体，所述覆盖元件被附连至所述模块。这使板刚性加强，并且由此增加了板抵抗变形的能力。被加固的板提供了这样一种墙壁，其形成蒙皮作用并使自身的重量分布到建筑支柱上没有变形的位置上。这些模块被预制并且易于被起重机吊运至现场就位，允许通过从建筑内侧将模块安装就位而使建筑被赋予防风雨能力。所述墙壁系统是符合成本效益的，并且安装所述墙壁系统相对容易和快速。
文档编号E04B2/90GK103154397SQ201180027775
公开日2013年6月12日 申请日期2011年6月8日 优先权日2010年6月8日
发明者J·卡罗兰, G·弗林 申请人:金斯潘控股有限公司