专利名称：一种仿石材釉面砖的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种仿石材釉面砖的制备方法。
背景技术：
石材的质感柔和美观庄重，格调高雅，花色繁多，是装饰豪华建筑的理想材料，因而高档优质的石材产品一直是许多大型公共空间、别墅大宅装饰中的“上宾”。但是石材是一种稀缺资源，高档优质的石材在市场上千金难求，美中不足的是，天然石材具有放射性， 在室内空间使用不符合环保生活理念，再者，由于天然石材是从天然岩体中开采出来的，所形成的花色纹理很难自然衔接，因此使用时无法实现大面积铺贴，难以形成统一和完整的风格。而且石材的开采，不仅浪费了大量的人力物力，而且对生态环境造成一定的伤害。近几年来，特别是进入二十一世纪后，石材平均每年的用量增长率均大于9%，而且石材用量逐年递增的势头不减。中国有丰富的石材矿藏，但由于不合理和过度的开发，一些地区的石材矿藏已出现匮乏的现状。石材资源是不可再生的，再丰富的矿藏也有开发殆尽的一天，而且天然石材从开采到使用只有30%的用量，对资源和对环境造成极大浪费和污染。石材最大的优点来自天然，但最大的缺点也是带有天然缺陷，如成本高，存在放射性、强度不够等。仿石材陶瓷则可以规避这些弱点，是代替天然石头最为理想的材料，再者，由于陶瓷和天然石材价格相比，价格低廉，对于在发展中国家的消费者来说，居民住宅装饰的大众化的消费水平并不高，仿石材瓷砖将成为消费的热点。目前主要是在砖体表面印花后铺附一层透明的干粒，有一定的立体感，但与真正的石材还存在较大的差距。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立体感强、效果逼真的仿石材釉面砖的制备方法。本发明所采用的技术方案是
一种仿石材图案釉面砖的制备方法，包括如下步骤
1)将有色干粒按照图案要求铺积在坯体表面上，厚度为广3mm；
2)入窑在115(Tl230°C下烧制90 150分钟；
3)将烧制好的砖体经磨边，抛光后得到仿石材图案釉面砖。优选的，按质量份计算，所述有色干粒由基础熔块干粒8(Γ120份，着色剂0. 5^10 份组成。优选的，按质量份计算，所述基础熔块干粒由Al2O3 15 20份，SiO2 53 59份， K2O 6 8 份，Nei2O 1 3 份，CaO 8 11 份，MgO 0. 1 3 份，SiO 0. 5 3 份，化03 0 3份，BaO 0 5份，Li2O 0 1份组成。优选的，按质量份计算，所述基础熔块干粒由Al2O3 4 20份，SW2 40 65份， K2O 0. 5 8 份，Nei2O 0. 5 20 份，CaO 2 11 份，MgO 0. 1 4 份，SiO 0. 5 15 份，B2O3 0 6份，BaO 40份，Li2O 4份组成。
优选的，按质量份计算，所述基础熔块干粒由Al2O3 12 15份，SiO2 40 50份， K2O 0. 5 2. 5 份，Na2O 0. 5 2. 5 份，CaO 7. 5 12. 5 份，MgO 0. 1 4 份，ZnO 0. 5 3 份，化03 3份，BaO 22 40份，Li2O 0 1份组成。优选的，按质量份计算，所述基础熔块干粒由Al2O3 10 19份，SiA 54 62份， K2O 1 3 份，Na2O 0. 1 3 份，CaO 6 11 份，MgO 0. 1 2 份，ZnO 6 15 份，BaO 0 6份，B2O3 0 2，Li2O 0 1份组成。优选的，按质量份计算，所述基础熔块干粒由Al2O3 14 17份，SW2 56 60份， K2O 1 4 份，CaO 10 16 份，Nei2O 4 6 份，MgO 1 2 份，SiO 1 4 份，BaO 0 2 份， B2O3 1 3，Li2O 0 2份组成。优选的，按质量份计算，所述基础熔块干粒由Al2O3 4 7份，SW2 58 63份，K2O 1 4份，CaO 14 20份，Nei2O 3 6份，MgO 1 4份，ZnO 1 4份，BaO 0 5份，化03 0 3份，Li2O 0 2份组成。优选的，所述着色剂为氧化磷、氧化铁、氧化钴、氧化镍、氧化铈、氧化铬、二氧化钛、二氧化锰、氧化铜、氧化钕、氧化锆中的至少一种。优选的，所述底材为陶瓷砖坯体。本发明的有益效果在于
本发明的有色干粒由特殊的配方烧制所得，其始熔温度高，高温黏度小，不同干粒之间的相容性好，由其制备得到的仿石材釉面砖气泡少、立体感强，仿石材效果逼真，颜色多样， 更加符合消费者的需求。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。如无特殊说明，以下实施例中的份数均指质量份。实施例1
一种黄色透明干粒，由95份基础熔块干粒和5份着色剂组成。其中，基础熔块干粒由Al2O3 20份，SiO2 53份，K2O 6份，Nei2O 1份，CaO 8份，MgO 0.5 份，SiO 0.5 份，BaO 5 份，Li2O 1 份组成。着色剂由二氧化钛2份，氧化铈3份组成。实施例2
一种蓝色透明干粒，由105份基础熔块干粒和0. 5份着色剂组成。其中，基础熔块干粒由Al2O3 15份，SiA 59份，K2O 8份，Nei2O 3份，CaO 11份，MgO 3份，ZnO 3份，B2O3 3份组成。着色剂由氧化钴0. 5份组成。实施例3
一种绿色透明干粒，由105. 1份基础熔块干粒和3份着色剂组成。其中，基础熔块干粒由Al2O3 12 份，SiO2 40 份，K2O 0. 5 份，Na2O 0. 5 份，CaO 7. 5 份，MgO 0. 1 份，ZnO 0. 5 份，B2O3 3 份，BaO 40 份，Li2Ol 份组成。着色剂由氧化铬2份，氧化铜1份组成。实施例4一种黑色透明干粒，由111. 5份基础熔块干粒和9份着色剂组成。其中，基础熔块干粒由Al2O3 15 份，SiR 50 份，K2O 2. 5 份，Nei2O 2. 5 份，CaO 12. 5 份，MgO 4份，ZnO 3份，BaO 22份组成。着色剂由氧化铁4份，氧化钴1份，氧化镍4份组成。实施例5
一种褐色透明干粒，由93. 5. 5份基础熔块干粒和4份着色剂组成。其中，基础熔块干粒由Al2O3 19份，SW2 54份，K2O 3份，Nei2O 0. 5份，CaO 6份， MgO 2 份，ZnO 6 份，BaO 2 份，Li2Ol 份组成。着色剂由氧化镍1份，氧化锰3份组成。实施例6
一种紫色透明干粒，由106份基础熔块干粒和4份着色剂组成。其中，基础熔块干粒由Al2O3 17份，SW2 56份，K2O 4份，Nei2O 16份，CaO 6份，MgO 2份，ZnO 4份，BaO 1份组成。着色剂由氧化钕4份组成。实施例7
一种白色干粒，由98份基础熔块干粒和2份着色剂组成。其中，基础熔块干粒由Al2O3 14份，SiR 60份，K2O 1份，Nei2O 10份，CaO 4份，MgO 1 份，ZnO 1 份，B2O3 2 份，BaO 3 份，Li202 份组成。着色剂由氧化磷2份组成。实施例8
一种白色干粒，由98份基础熔块干粒和4份着色剂组成。其中，基础熔块干粒由Al2O3 14份，SiR 60份，K2O 1份，Nei2O 10份，CaO 4份，MgO 1 份，ZnO 1 份，B2O3 2 份，BaO 3 份，Li202 份组成。着色剂由氧化锆4份组成。实施例9
一种蓝色干粒，由97份基础熔块干粒和1份着色剂组成。其中，基础熔块干粒由Al2O3 4份，SW2 63份，K2O 1份，Nei2O 14份，CaO 3份，MgO 1 份，ZnO 4 份，B2035 份，Li2O 2 份组成。着色剂由氧化钴1份组成。实施例10
一种绿色干粒，由103份基础熔块干粒和8份着色剂组成。其中，基础熔块干粒由Al2O3 7 份，SiO2 58 份，K2O 4 ^S Na2O 20 份，CaO 6 份，MgO 4份，ZnO 1份，Ba03份组成。着色剂由氧化铬2份，氧化铜4份，氧化铁2份组成。实施例11
一种紫色干粒，由80份基础熔块干粒和4份着色剂组成。其中，基础熔块干粒由Al2O3 5 份，SiO2 50 份，K2O 3 ^S Na2O 10 份，CaO 2 份，MgO 3份，ZnO 2份，BaO 1份组成。着色剂由氧化钕4份组成。
实施例12
一种褐色干粒，由120份基础熔块干粒和10份着色剂组成。其中，基础熔块干粒由Al2O3 7 份，SiO2 65 份，K2O 4 ^S Na2O 20 份，CaO 6 份，MgO 4 份，ZnO 4 份，B2O3 5 份，BaO 3 份，Li2O 2 份组成。着色剂由氧化铁1份，氧化镍3份，氧化铜2份，氧化锰4份组成。实施例13
一种黄色干粒，由103份基础熔块干粒和4份着色剂组成。其中，基础熔块干粒由Al2O3 5 份，SiO2 60 份，K2O 4 ^S Na2O 20 份，CaO 6 份，MgO 4份，ZnO 1份，BaO 3份组成。着色剂由二氧化钛3份，氧化铈1份组成。实施例14
一种黑色干粒，由100份基础熔块干粒和10份着色剂组成。其中，基础熔块干粒由Al2O3 6 份，SiO2 62 份，K2O 2 ^S Na2O 15 份，CaO 5 份，MgO 2份，ZnO 3份，B2O3 4份、BaO 1份组成。着色剂由氧化铁2份，氧化锰4份，氧化镍4份组成。以上实施例广14中的基础熔块干粒的制备方法是熔块按照配方，配料混勻后， 经145(T1550°C熔制，水淬后得到干粒用的熔块，熔块颗粒经烘干后，破碎至1(Γ80目，得到所需的产品。实施例15
一种透明仿石材釉面砖的制备方法，包括如下步骤
1)将实施例广8的有色干粒按照图案要求铺积在陶瓷砖坯体表面上，厚度为Imm；
2)入窑烧成在1170°C下烧制120分钟；
3)将烧制好的砖体经磨边，抛光后得到仿石材图案釉面砖。实施例I6
一种透明仿石材釉面砖的制备方法，包括如下步骤
1)将实施例广8的有色干粒按照图案要求铺积在陶瓷砖坯体表面上，厚度为2mm；
2)入窑烧成在1200°C下烧制120分钟；
3)将烧制好的砖体经磨边，抛光后得到仿石材图案釉面砖。实施例17
一种透明仿石材釉面砖的制备方法，包括如下步骤
1)将实施例广8的有色干粒按照图案要求铺积在陶瓷砖坯体表面上，厚度为3mm；
2)入窑烧成在1230°C下烧制100分钟；
3)将烧制好的砖体经磨边，抛光后得到仿石材图案釉面砖。实施例18
一种半透明仿石材釉面砖的制备方法，包括如下步骤
1)将实施例纩14的有色干粒按照图案要求铺积在陶瓷砖坯体表面上，厚度为2mm；
2)入窑烧成在1150°C下烧制150分钟；
3)将烧制好的砖体经磨边，抛光后得到仿石材图案釉面砖。实施例19一种半透明仿石材釉面砖的制备方法，包括如下步骤
1)将实施例纩14的有色干粒按照图案要求铺积在陶瓷砖坯体表面上，厚度为3mm；
2)入窑烧成在1230°C下烧制100分钟；
3)将烧制好的砖体经磨边，抛光后得到仿石材图案釉面砖。 以上实施例所得到的釉面砖立体感强，仿石材效果逼真，颜色多样，更加符合消费者的需求。
权利要求
1.一种仿石材图案釉面砖的制备方法，包括如下步骤1)将有色干粒按照图案要求铺积在坯体表面上，厚度为广3mm；2)入窑在115(Tl230°C下烧制90 150分钟；3)将烧制好的砖体经磨边，抛光后得到仿石材图案釉面砖。
2.根据权利要求1所述的仿石材图案釉面砖的制备方法，其特征在于，按质量份计算， 所述有色干粒由基础熔块干粒8(Γ120份，着色剂0. 5^10份组成。
3.根据权利要求2所述的仿石材图案釉面砖的制备方法，其特征在于，按质量份计算， 所述基础熔块干粒由Al2O3 15 20份，SiO2 53 59份，K2O 6 8份，Nei2O 1 3份，CaO 8 11 份，MgO 0. 1 3 份，SiO 0. 5 3 ^SB2O3 0 3 份，BaO 0 5 份，Li2O 0 1 份组成。
4.根据权利要求2所述的仿石材图案釉面砖的制备方法，其特征在于，按质量份计算， 所述基础熔块干粒由Al2O3 4 20份，SiO2 40 65份，K2O 0. 5 8份，Na2O 0. 5 20 份，CaO 2 11 份，MgO 0. 1 4 份，SiO 0. 5 15 份， 0 6 份，BaO 0 40 份，Li2O 0 4份组成。
5.根据权利要求2所述的仿石材图案釉面砖的制备方法，其特征在于，按质量份计算， 所述基础熔块干粒由Al2O3 12 15份，SiO2 40 50份，K2O 0. 5 2. 5份，Nei2O 0. 5 2. 5 份，CaO 7. 5 12. 5 份，MgO 0. 1 4 份，ZnO 0. 5 3 份，化03 3 份，BaO 22 40 份，Li2O 0 1份组成。
6.根据权利要求2所述的仿石材图案釉面砖的制备方法，其特征在于，按质量份计算， 所述基础熔块干粒由Al2O3 10 19份，SiO2 54 62份，K2O 1 3份，Na2O 0. 1 3份， CaO 6 11 份，MgO 0. 1 2 份，SiO 6 15 份，BaO 0 6 份，B2O3 0 2，Li20 0 1 份组成。
7.根据权利要求2所述的仿石材图案釉面砖的制备方法，其特征在于，按质量份计算， 所述基础熔块干粒由Al2O3 14 17份，SiO2 56 60份，K2O 1 4份，CaO 10 16份， Na2O 4 6份，MgO 1 2份，ZnO 1 4份，BaO 0 2份，B2O3 1 3，Li20 0 2份组成。
8.根据权利要求2所述的仿石材图案釉面砖的制备方法，其特征在于，按质量份计算， 所述基础熔块干粒由Al2O3 4 7份，SiO2 58 63份，K2O 1 4份，CaO 14 20份，Nei2O 3 6份，MgO 1 4份，SiO 1 4份，BaO 0 5份，化03 3份，Li2O 2份组成。
9.根据权利要求2所述的仿石材图案釉面砖的制备方法，其特征在于，所述着色剂为氧化磷、氧化铁、氧化钴、氧化镍、氧化铈、氧化铬、二氧化钛、二氧化锰、氧化铜、氧化钕、氧化锆中的至少一种。
10.根据权利要求1所述的仿石材图案釉面砖的制备方法，其特征在于，所述底材为陶瓷砖坯体。
全文摘要
本发明公开了一种仿石材图案釉面砖的制备方法，包括如下步骤1)将有色干粒按照图案要求铺积在坯体表面上，厚度为1~3mm；2)将铺有干粒的坯体经干燥后，入窑在1150~1230℃下烧制90~150分钟；3)将烧制好的砖体经磨边，抛光后得到仿石材图案釉面砖。本制备方法工艺简单、生产成本低，所得到的釉面砖立体感强，仿石材效果逼真，更加符合消费者的需求。
文档编号C04B41/86GK102557756SQ20121000568
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者余祖灯, 况彩萍, 蔡细鄂, 韦斐 申请人:广东道氏技术股份有限公司