专利名称：低温防结晶防盐粒析出水泥助磨剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及水泥添加剂领域，具体地说是一种低温防结晶防盐粒析出水泥助磨剂。
背景技术：
水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量和各项技术指标。常见水泥助磨剂有液体和粉体(固体)两种，现在大量使用的是液体助磨剂。国外从20世纪30年代就已开始研究使用助磨剂，而我国是从20世纪70年代才开始研究使用的，大规模使用液体助磨剂也就是近十年的时间。但是液体助磨剂一是成本高，二是在环境温度低于5度的时候很容易形成三乙醇胺结晶和大量盐粒析出，严重的时候液体会全部变为固体，特别在北方地区表现得更为突出，严重影响了应用范围和使用效果。
发明内容
本发明的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供一种材料成本低、熟料用量少、低温不结晶和无盐粒析出的低温防结晶防盐粒析出水泥助磨剂。本发明的技术任务是按以下方式实现的低温防结晶防盐粒析出水泥助磨剂，由以下重量配比的配料混合制成
氯化钙5 — 15 份亚硝酸钙O — 5份三乙醇胺10—30 份复合醇5—10 份复合稳定剂1—5份工业糖渣20—30 份水30—60 份
所述亚硝酸钙的作用是增强，当氯化钙用量较多时，可不用，以防钙离子浓度过大。所述氯化钙为无水氯化钙。所述三乙醇胺为工业级85混胺。所述复合醇可以是乙二醇、丙二醇、丙三醇、二乙二醇中的任意一种或一种以上物质的混合物，优选为乙二醇与丙二醇的组合物或乙二醇与丙二醇、丙三醇的组合物。乙二醇、丙二醇的重量比为5 8:3 5 ;乙二醇、丙二醇、丙三醇的重量比为3 7:2 4:1 3。所述复合稳定剂可以是分散剂NNO (亚甲基双荼磺酸钠)和/或分散剂MF (亚甲基双甲基萘磺酸钠)，优选为分散剂NNO和分散剂MF复配而成，分散剂NNO和分散剂MF的重量比为5 10:2 3。所述工业糖渣为蔗糖糖渣，糖度为48左右，锤度为70左右。
由于本发明的溶液体系中存在着氯化钙和三乙醇胺，体系中虽然加入了一定量的水，三乙醇胺、糖渣、复合醇都需要水来稀释，亚硝酸钙、氯化钙都需要水来溶解，所以水的量就显得不足；在一定的温度下，这个体系是平衡的。通常，在低温下氯化钙会形成六水氯化钙而析出，会结合大量的结晶水，体系的平衡会被打破，从而导致三乙醇胺和氯化钙形成大量结晶体，但是，本发明中添加了适宜合量的复合稳定剂(分散剂ΝΝ0、分散剂MF)，由于 NNO和MF有强烈的扩散作用，从而阻止了氯化钙和三乙醇胺结晶的形成，使体系的平衡得到维护。本发明的低温防结晶防盐粒析出水泥助磨剂与现有技术相比具有以下突出的有益效果
(一)通过实验室实验及施工现场实验均得出，本发明的水泥助磨剂可以零下20度的环境下使用，而不出现结晶和盐粒析出的现象，克服了现有技术中水泥助磨剂的不足，保证使用效果的前提下，拓展了助磨剂的使用范围；
(二)本发明大量采用工业废糖渣，实现了资源综合利用，生态环保；
(三)本发明技术应用于水泥生产之后，生产过程中细度稳定，水泥质量符合要求；
(四)各种原料均为可市购常见产品，易于实现，成本低。
具体实施例方式以具体实施例及实验例对本发明的低温防结晶防盐粒析出水泥助磨剂作以下详细地说明。实施例一
配方
无水氯化钙IOKg亚硝酸钙2 Kg三乙醇胺20 Kg
复合醇8 Kg复合稳定剂I Kg
蔗糖糖渣25 Kg 水 33Kg
所述三乙醇胺为工业级85混胺；
所述复合醇为乙二醇与丙二醇的组合物，乙二醇、丙二醇的重量比为5:5。所述复合稳定剂由分散剂NNO和分散剂MF复配而成，分散剂NNO和分散剂MF的重量比为7:3。所述蔗糖糖渣的糖度为48，锤度为70。制备方法
依照上述配方精确计量各种原料后，混合、强制机械式搅拌均匀即得目标产品。按O. 03%掺加量应用于台时25吨磨机生产325复合硅酸盐水泥，台时产量和水泥性能如下
在冰柜中零下20度连续冷冻72小时无结晶出现和盐粒析出。台时产量为28吨/小时，3天抗压强度为14MPa，3天抗折强度为2. 8MPa，沸煮法测定安定性合格，初凝时间194min，终凝时间300min。实施例二
配方无水氯化钙13Kg 复合稳定剂I Kg
乙醇胺15 Kg 蔗糖糖渣25 Kg
复合醇8 Kg 水 46Kg
所述三乙醇胺为工业级85混胺；
所述复合醇为乙二醇与丙二醇、丙三醇的组合物，乙二醇、丙二醇、丙三醇的重量比为 5:3:2。所述复合稳定剂由分散剂NNO和分散剂MF复配而成，分散剂NNO和分散剂MF的重量比为7:3。所述蔗糖糖渣的糖度为48，锤度为70。制备方法
依照上述配方精确计量各种原料后，混合、强制机械式搅拌均匀即得目标产品。按O. 05%掺加量应用于台时25吨磨机生产325复合硅酸盐水泥，台时产量和水泥性能如下
在冰柜中零下20度连续冷冻72小时无结晶出现和盐粒析出。台时产量为28吨/小时，3天抗压强度为14. 5MPa，3天抗折强度为2. 9MPa，沸煮法测定安定性合格，初凝时间200min，终凝时间295min。实施例三
蔗糖糖渣22 Kg 水 50Kg
所述三乙醇胺为工业级85混胺；
所述复合醇为乙二醇与丙二醇、丙三醇的组合物，乙二醇、丙二醇、丙三醇的重量比为 4:3:2。所述复合稳定剂由分散剂NNO和分散剂MF复配而成，分散剂NNO和分散剂MF的重量比为7:3。所述蔗糖糖渣的糖度为48，锤度为70。制备方法
依照上述配方精确计量各种原料后，混合、强制机械式搅拌均匀即得目标产品。按O. 03%掺加量应用于台时25吨磨机生产425普通硅酸盐水泥，台时产量和水泥性能如下
在冰柜中零下20度连续冷冻72小时无结晶出现和盐粒析出。台时产量为28吨/小时，3天抗压强度为19. 8MPa，3天抗折强度为3. 7MPa，沸煮法测定安定性合格，初凝时间205min，终凝时间310min。实施例四
配方
无水氯化钙8Kg 复合醇6 Kg
亚硝酸钙4 Kg
三乙醇胺15 Kg 复合稳定剂3 Kg
配方
无水氯化钙14Kg_
复合稳定剂2 Kg 所述三乙醇胺为工业级85混胺；
乙醇胺25 Kg 蔗糖糖渣28Kg
复合醇9 Kg 水 40Kg
5所述复合醇为乙二醇与丙二醇的组合物，乙二醇、丙二醇的重量比为6:4。所述复合稳定剂由分散剂NNO和分散剂MF复配而成，分散剂NNO和分散剂MF的重量比为7:3。所述蔗糖糖渣的糖度为48左右，锤度为70左右。制备方法
依照上述配方精确计量各种原料后，混合、强制机械式搅拌均匀即得目标产品。按O. 05%掺加量应用于台时25吨磨机生产425普通硅酸盐水泥，台时产量和水泥性能如下
在冰柜中零下20度连续冷冻72小时无结晶出现和盐粒析出。台时产量为28吨/小时，3天抗压强度为21MPa，3天抗折强度为4. IMPa，沸煮法测定安定性合格，初凝时间200min，终凝时间305min。实施例五
配方
无水氯化I丐IOKg亚硝酸I丐I Kg三乙醇胺20 Kg
复合醇7 Kg复合稳定剂I Kg
蔗糖糖渣25 Kg 水 33Kg
所述三乙醇胺为工业级85混胺；
所述复合醇为乙二醇。所述复合稳定剂由分散剂NNO和分散剂MF复配而成，分散剂NNO和分散剂MF的重量比为7:3。所述蔗糖糖渣的糖度为48，锤度为70。制备方法
依照上述配方精确计量各种原料后，混合、强制机械式搅拌均匀即得目标产品。按O. 03%掺加量应用于台时25吨磨机生产325复合硅酸盐水泥，台时产量和水泥性能如下
在冰柜中零下20度连续冷冻72小时无结晶出现和盐粒析出。台时产量为28吨/小时，3天抗压强度为16MPa，3天抗折强度为2. 6MPa，沸煮法测定安定性合格，初凝时间196min，终凝时间292min。实施例六
配方
无水氯化韩13Kg三乙醇胺15 Kg复合醇8 Kg
复合稳定剂2 Kg鹿糖糖洛25 Kg水46Kg
所述三乙醇胺为工业级85混胺；
所述复合醇为乙二醇与丙二醇、丙三醇的组合物，乙二醇、丙二醇、丙三醇的重量比为 5:3:2。所述复合稳定剂为分散剂ΝΝ0。所述蔗糖糖渣的糖度为48，锤度为70。制备方法依照上述配方精确计量各种原料后，混合、强制机械式搅拌均匀即得目标产品。按O. 05%掺加量应用于台时25吨磨机生产325复合硅酸盐水泥，台时产量和水泥性能如下
在冰柜中零下20度连续冷冻72小时无结晶出现和盐粒析出。台时产量为28吨/小时，3天抗压强度为15MPa，3天抗折强度为3. IMPa，沸煮法测定安定性合格，初凝时间190min，终凝时间290min。
权利要求
1.低温防结晶防盐粒析出水泥助磨剂，其特征在于由以下重量配比的配料混合制成所述复合醇为乙二醇、丙二醇、丙三醇、二乙二醇中的任意一种或一种以上物质的混合物；所述复合稳定剂为分散剂NNO和/或分散剂MF。
2.根据权利要求I所述的低温防结晶防盐粒析出水泥助磨剂，其特征在于所述复合醇为乙二醇与丙二醇的组合物或乙二醇与丙二醇、丙三醇的组合物，乙二醇、丙二醇的重量比为5 8:3 5 ;乙二醇、丙二醇、丙三醇的重量比为3 7:2 4:1 3。
3.根据权利要求I所述的低温防结晶防盐粒析出水泥助磨剂，其特征在于所述复合稳定剂由分散剂NNO和分散剂MF复配而成，分散剂NNO和分散剂MF的重量比为5 10:2 3。
4.根据权利要求I所述的低温防结晶防盐粒析出水泥助磨剂，其特征在于所述工业糖渣为蔗糖糖渣，糖度为48，锤度为70。氯化钙亚硝酸钙三乙醇胺复合醇复合稳定剂工业糖渣水.5 — 15 份 O — 5份 10—30 份 5—10 份 1—5份 20—30 份 30—60 份
全文摘要
本发明公开了一种低温防结晶防盐粒析出水泥助磨剂，属于水泥添加剂领域。该水泥助磨剂由以下重量配比的配料混合制成氯化钙5－15份、亚硝酸钙0－5份、三乙醇胺10-30份、复合醇5-10份、复合稳定剂1-5份、工业糖渣20-30份、水30-60份。与现有技术相比，本发明的水泥助磨剂可以在0.03%-0.1%掺加量范围内应用与水泥生产，具有节能环保，材料成本低、提高台时产量、降低熟料用量、低温不结晶和无盐粒析出等特点。
文档编号C04B103/52GK102584079SQ20121006457
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者任春燕, 张培清, 江学文, 王庆珍, 王爱民, 赵兵, 赵同习 申请人:济南高新区工业废弃物利用研发中心