专利名称：一种发泡水泥保温板及其制备方法
技术领域：
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种发泡水泥保温板及其制备方法。
背景技术：
发泡水泥为外墙无机保温材料中的一种，最早是德国采用的材料传入我国是在 1980年左右。是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。现有发泡水泥外墙保温材料的主要采用的是硫铝酸盐快干水泥发泡，使用寿命短，两年内就产生严重碳化，质量减退、墙面脱落等现象。因此需要研发一种新的使用寿命长的泡水泥保温材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发泡水泥保温板。本发明的另一目的在于提供一种发泡水泥保温板的制备方法。本发明的目的可以通过以下技术方案实现一种发泡水泥保温板，其在于该发泡水泥保温板按重量份计，包含以下组分普通硅酸盐水泥100 180份、粉煤灰40 90份、防水剂2 5份、甲酸钙0. 04 0. 09份、活性娃4 9份、纤维0. 5 I份和发泡剂10 18份。优选为普通娃酸盐水泥120 155 份、粉煤灰50 75份、防水剂2 4份、甲酸钙0. 05 0. 07份、活性硅5 7. 5份、纤维 0. 6 0. 9份、发泡剂12 15份。更进一步优选为普通硅酸盐水泥136份、粉煤灰63份、 防水剂3份、甲酸钙0. 06份、活性硅6. 5份、纤维0. 75份、发泡剂13. 5份。所用发泡剂为双氧水。所用的纤维为合成纤维或无机纤维，所述的无机纤维为玻璃纤维，所述的合成纤维为聚乙烯醇纤维(维纶)。上述的发泡水泥保温板，按重量份计，所述发泡水泥保温板中还包含有拉开粉 0. 03 0. 08份。拉开粉的作用为促进发泡，根据环境温度的高低决定是否加入。一般情况下，冬季环境温度较低，不利于发泡剂发泡，将适量拉开粉与发泡剂同时加入后，可促进发泡。上述的发泡水泥保温板，其在于所述的防水剂按重量百分比计，包含硬脂酸 12% 18%、碳酸钠1% 2%、氨水2. 5% 4. 5%，余量为水；优选为包含硬脂酸15%、 碳酸钠I. 5%、氨水3. 5%，余量为水。其制备方法为先将水煮沸后，加入硬脂酸搅拌降温至40 60°C,再加入碳酸钠搅拌均勻,最后加入氨水搅拌至物料完全溶解。上述的发泡水泥保温板，其在于采用以下方法制备按比例分别称取普通硅酸盐水泥、粉煤灰、防水剂、甲酸钙、活性硅和纤维混合均匀后加入40 50°C的温水搅拌均匀制成浆料，再向浆料中加入发泡剂发泡。上述的发泡水泥保温板的制备方法，包括以下步骤(I)制备防水剂按重量百分
3比计，称取硬脂酸12% 18%、碳酸钠I % 2%、氨水2. 5% 4. 5%，余量为水；先将水煮沸后，加入硬脂酸搅拌降温至40 60°C，再加入碳酸钠搅拌均匀，最后加入氨水搅拌至物料完全溶解；(2)按比例分别称取普通硅酸盐水泥、粉煤灰、防水剂、甲酸钙、活性硅和纤维混合均匀后加入40 50°C的温水搅拌均匀制成浆料，再向浆料中加入发泡剂发泡。本发明的发泡水泥保温板凝化时间为18 24小时，后墙在30天后达到墙体同一强度且和墙体同一寿命。阻燃性好，可达到A级阻燃标准。另外本发明的发泡水泥保温板材料中添加自制防水剂，该防水剂可防雨水冲刷隔绝外界的水向保温板内渗透，同时保温板的防水效果好、时间长，防水寿命与建筑物同期。本发明的有益效果本发明的发泡水泥保温板为不燃材料，其防火阻燃标准达到A级，且无毒无味无环境污染，为环保节能型材料，采用该材料制成发泡水泥保温板，使用寿命长，与建筑物同寿命，是当前建筑节能市场性能最好的节能材料。同时保温板的防水效果好、时间长，防水寿命与建筑物同期。
具体实施例方式实施例I(I)制备防水剂按重量百分比计，称取硬脂酸15 %、碳酸钠I. 5 %、氨水(市售)3. 5%，余量为水；先将水煮沸后，加入硬脂酸搅拌降温至50°C，再加入碳酸钠搅拌均勻，最后加入氨水搅拌至物料完全溶解。(2)分别称普通硅酸盐水泥136kg、粉煤灰63kg、步骤(I)制备的防水剂3kg、甲酸钙0. 06kg、活性硅粉(上海天恺硅粉材料有限公司)6. 5kg和维纶0. 75kg混合均匀后加入 45°C的温水108kg搅拌均匀制成浆料，再向浆料中加入发泡剂双氧水13. 5kg发泡，然后按照常规方法制成发泡水泥保温板；凝化时间为18 24小时，后墙在30天后达到墙体同一强度且和墙体同一寿命。实施例2(I)制备防水剂按重量百分比计，称取硬脂酸13 %、碳酸钠I. 8 %、氨水(市售)4%，余量为水；先将水煮沸后，加入硬脂酸搅拌降温至50°C，再加入碳酸钠搅拌均匀， 最后加入氨水搅拌至物料完全溶解。(2)分别称普通硅酸盐水泥120kg、粉煤灰50kg、步骤(I)制备的防水剂2kg、甲酸钙0. 05kg、活性硅粉(上海天恺硅粉材料有限公司)5kg和维纶0. 6kg混合均匀后加入45°C 的温水92kg搅拌均匀制成浆料，再向浆料中加入发泡剂双氧水12kg发泡，然后按照常规方法制成发泡水泥保温板；凝化时间为18 24小时，后墙在30天后达到墙体同一强度且和墙体同一寿命。实施例3(I)制备防水剂按重量百分比计，称取硬脂酸17 %、碳酸钠I. 2 %、氨水(市售)3%，余量为水；先将水煮沸后，加入硬脂酸搅拌降温至50°C，再加入碳酸钠搅拌均匀， 最后加入氨水搅拌至物料完全溶解。(2)分别称普通硅酸盐水泥155kg、粉煤灰75kg、步骤(I)制备的防水剂4kg、甲酸钙0. 07kg、活性硅粉(上海天恺硅粉材料有限公司)7. 5kg和维纶0. 9kg混合均匀后加入45°C的温水125kg搅拌均勻制成衆料,再向衆料中加入发泡剂双氧水15kg发泡,然后按照常规方法制成发泡水泥保温板；凝化时间为18 24小时，后墙在30天后达到墙体同一强度且和墙体同一寿命。实施例4冬季气温较低时制备发泡水泥保温板(I)制备防水剂按重量百分比计，称取硬脂酸15 %、碳酸钠I. 5 %、氨水(市售)3. 5%，余量为水；先将水煮沸后，加入硬脂酸搅拌降温至50°C，再加入碳酸钠搅拌均勻，最后加入氨水搅拌至物料完全溶解。(2)分别称普通硅酸盐水泥136kg、粉煤灰63kg、步骤(I)制备的防水剂3kg、甲酸钙0. 06kg、活性硅粉(上海天恺硅粉材料有限公司)6. 5kg和维纶0. 75kg混合均匀后加 A 450C的温水108kg搅拌均匀制成浆料，再向浆料中加入发泡剂双氧水13. 5kg和拉开粉
0.05kg发泡，然后按照常规方法制成发泡水泥保温板；凝化时间为18 24小时，后墙在30 天后达到墙体同一强度且和墙体同一寿命。比较例硫铝酸盐发泡水泥(快干水泥)分别称硫铝酸盐水泥(快干水泥)193kg、煤灰63kg、氯化镁5. 6kg、生石灰
0.75kg、碳酸锂0. 035kg、硬脂酸|丐5. 25kg和维纟仑0. 84kg混合均勻后加水IOOkg搅拌均勻制成浆料，再向浆料中加入发泡剂双氧水14kg发泡，然后按照常规方法制成发泡水泥保温板；硬化时间为3小时，后墙在60天后碳化开始发软，2年后碳化自行脱落。表I实施例I 4制备的保温板质量检验结果
权利要求
1.一种发泡水泥保温板，其特征在于该发泡水泥保温板按重量份计，包含以下组分 普通硅酸盐水泥100 180份、粉煤灰40 90份、防水剂2 5份、甲酸钙0. 04 0. 09 份、活性娃4 9份、纤维0. 5 I份和发泡剂10 18份。
2.根据权利要求I所述的发泡水泥保温板，其特征在于包含以下组分普通硅酸盐水泥120 155份、粉煤灰50 75份、防水剂2 4份、甲酸钙0. 05 0. 07份、活性硅5 7.5份、纤维0. 6 0. 9份、发泡剂12 15份。
3.根据权利要求2所述的发泡水泥保温板，其特征在于包含以下组分普通硅酸盐水泥136份、粉煤灰63份、防水剂3份、甲酸钙0. 06份、活性硅6. 5份、纤维0. 75份、发泡剂 13. 5 份。
4.根据权利要求I所述的发泡水泥保温板，其特征在于按重量份计，所述发泡水泥保温板中还包含有拉开粉0. 03 0. 08份。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的发泡水泥保温板，其特征在于所述的发泡剂为双氧水。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的发泡水泥保温板，其特征在于所述的防水剂按重量百分比计，包含硬脂酸12% 18%、碳酸钠I % 2%、氨水2. 5% 4.5%，余量为水； 优选为包含硬脂酸15%、碳酸钠I. 5%、氨水3. 5%，余量为水。
7.根据权利要求6中任意一项所述的发泡水泥保温板，其特征在于所述的防水剂的制备方法为先将水煮沸后，加入硬脂酸搅拌降温至40 60°C，再加入碳酸钠搅拌均匀，最后加入氨水搅拌至物料完全溶解。
8.根据权利要求1-3中任意一项所述的发泡水泥保温板，其特征在于采用以下方法制备按比例分别称取普通硅酸盐水泥、粉煤灰、防水剂、甲酸钙、活性硅和纤维混合均匀后加入40 50°C的温水搅拌均匀制成浆料，再向浆料中加入发泡剂发泡。
9.权利要求I所述的发泡水泥保温板的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)制备防水剂按重量百分比计，称取硬脂酸12% 18%、碳酸钠1% 2%、氨水2.5% 4. 5%，余量为水；先将水煮沸后，加入硬脂酸搅拌降温至40 60°C，再加入碳酸钠搅拌均勻，最后加入氨水搅拌至物料完全溶解；(2)按比例分别称取普通硅酸盐水泥、粉煤灰、防水剂、甲酸钙、活性硅和纤维混合均匀后加入40 50°C的温水搅拌均匀制成浆料，再向浆料中加入发泡剂发泡。
全文摘要
本发明公开了一种发泡水泥保温板及其制备方法，按重量份计，包含以下组分普通硅酸盐水泥100～180份、粉煤灰40～90份、防水剂2～5份、甲酸钙0.04～0.09份、活性硅4～9份、纤维0.5～1份和发泡剂10～18份。本发明的发泡水泥保温材料为不燃材料，其防火阻燃标准达到A级，且无毒无味无环境污染，为环保节能型材料，采用该材料制成发泡水泥保温板，使用寿命长，与建筑物同寿命，是当前建筑节能市场性能最好的节能材料。同时保温板的防水效果好、时间长，防水寿命与建筑物同期。
文档编号C04B38/02GK102603246SQ20121006441
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者周志中 申请人:宜兴市大东方实业有限公司