专利名称：一种环保节能型干式防渗料及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种干式防渗料及其制造方法，尤其是一种铝电解槽用环保节能型干式防渗料及其制造方法，属于有色冶金行业铝电解槽工艺技术领域。
背景技术：
在铝电解生产中，通常采用干式防渗料作为铝电解槽的保温防渗材料。干式防渗料集耐火、保温、防渗于一体，主要成分为SiO2和Al2O3，防渗原理为干式防渗料与通过阴极碳块渗透下来的电解质反应生成一层致密的玻璃状霞石层(Na2O Al2O3 2Si02熔点15200C )，从而阻止液体电解质以及Na和NaF蒸汽的继续渗透，确保保温层不被破坏。随着火电工业的迅速发展，粉煤灰(主要成分是SiO2和Al2O3)排放量急剧增加，2011年约3亿吨，到2015年将达到4亿吨。在综合利用率不高的情况下，大量堆存的这种离散颗粒固体废渣，成为大气扬尘和地下渗滤污染的源头。粉煤灰中的砷、硒、重金属等，会随着渗滤液进入地下水，污染水源。这对水资源缺乏、耕地面积逐年减少及大气污染严重的我国构成了严重的威胁，迫切需要解决和加以利用。表I、我国电厂粉煤灰化学成分，Wt %
权利要求
1.一种环保节能型干式防渗料，其组分和含量为组分粒度含量(重量比) 粘土熟料颗粒5-Omm40-70% 粘土熟料细粉200目2-20% 天然硅石200目1-50% 粉煤灰1-50%添加剤包括 生粘土1-8% 固体水玻璃0.5-3%
2.根据权利要求书I所述的ー种环保节能型干式防渗料，其特征在于粘土熟料可以是焦宝石、叶腊石中的一种或其任意組合。添加剂包括但不限于生粘土、固体水玻璃，它可以是其中的一种或其任意組合。
3.根据权利要求书I所述的ー种环保节能型干式防渗料，其特征在于天然硅石的加入量为1-50% ο
4.根据权利要求书I所述的ー种环保节能型干式防渗料，其特征在于粉煤灰的加入量为 1-50% ο
5.根据权利要求书1、2、3或4所述的ー种环保节能型干式防渗料的制造方法，其特征在于包括以下步骤 第一歩原材料准备； 第二步原材料检验，按国标对原材料进行检验，合格后方可投入使用； 第三步破粉碎エ序，包括粘土熟料的破粉碎、细磨和天然硅石的细磨； 第四歩粉煤灰烘干エ序； 第五步配料エ序； 第六步混料エ序，先预混合细粉和添加剤，再加入粘土熟料颗粒混匀； 第七步将第六步的最終混合料进行抽检，合格后方可进行下一道エ序； 第八步产品包装、入库。
全文摘要
本发明公开了一种功能性耐火材料及其制造方法，尤其涉及了一种环保节能型干式防渗料及其制造方法。其制造方法包括原材料采购、检验、原料破粉碎/细磨、粉煤灰烘干、配料、混料、抽检和包装入库八道工序。本发明的优点在于实现了粉煤灰的再生利用，降低了粉煤灰对生态环境造成的污染，做到了变废为宝，变利为害；用天然硅石替代部分粘土熟料，不仅可以降低生产成本，还可节约能源，减少碳排放。
文档编号C04B33/16GK102659391SQ20121009035
公开日2012年9月12日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者卜德胜, 张小旭, 王会先, 赵光森, 马军强, 黄甲灿 申请人:洛阳市科创耐火材料有限公司