一种用于中间包的干式振动料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及不定形耐火材料，主要设及一种W废弃儀铭砖为原料的中间包干式振 动料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 由于我国钢铁企业、水泥、陶瓷等高溫工业的迅速发展，耐火材料的需求也越来越 大，耐火材料的年消耗量已达900万吨，使用后的耐火材料约400万吨。运些使用后的耐火 材料多数被当作垃圾废弃，即使少量被初级利用，附加值也很低，既浪费了资源，又污染了 环境。
[0003] 使用后直接结合儀铭砖如果不经过处理就直接排放到环境中，=价铭离子转化为 六价铭离子后，会对环境造成很大的危害。由于其应用特性优良，直接结合儀铭砖在短期内 将无法被替代。因此，对废弃直接结合儀铭砖的再利用引起人们的关注。
[0004] 干式料具有施工方便、烘烤时间短、使用寿命长、抗渣性能好、对钢液污染小、保溫 效果好、能量消耗低、劳动强度低、施工设备简单、易于翻包等特点在各大钢厂得到广泛应 用。近年来，由于菱儀矿品味的不断下降，导致干式料在应用过程中出现烧结严重的问题， 损坏永久衬，同时钢厂为节约成本不断压低耐火材料的价格，因此，如何在保证干式料性能 的情况下，降低干式料生产成本成了亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种W废弃儀铭砖为主要原料 的用于中间包的干式振动料。所述干式料抗渣侵蚀性能较好，应用过程中不易烧结，使用后 易于解体。
[0006] 本发明提供了一种用于中间包的干式振动料，包括如下重量份的成分：
[0007] 废弃緩银砖颗粒 60~80份； 电溶緩吵细粉或皮妙细粉 10~30份； 结合荆 5~8份； 添加荆 2~5份。
[000引本发明所述干式振动料应用于中间包。本发明所述中间包是指连铸钢包与结晶器 间的一个耐火材料容器。
[0009]本发明所述废弃儀铭砖颗粒是指：儀铭砖W其常规用途使用完毕、被废弃后，重新 回收，所得到的儀铭砖的颗粒；如：在隧道害害车中使用后的废弃儀铭砖的颗粒（本发明简 称为隧道害害车废弃儀铭砖颗粒）。所述废弃儀铭砖颗粒中，MgO含量> 75%，化2〇3含量 >8%。
[0010] 本发明为了实现不易烧结、用后易于解体的效果，对所述废弃儀铭砖颗粒中成分 的粒径进行优选。具体的，粒径3~5mm的组分、粒径I~3mm的组分与粒径《Imm的组分 的重量比为15~20 :25~30 :20~30。所述粒径3~5mm的组分包含粒径等于5mm的成 分，不包含粒径等于3mm的成分；所述粒径1~3mm的组分含粒径等于3mm的成分，不包含 粒径等于Imm的成分。
[0011] 本发明使用的细粉为电烙儀砂细粉或皮砂细粉，优选为电烙儀砂细粉。所述电烙 儀砂细中，MgO> 94. 5 %，Si〇2《3. 0 %，体密> 3. 15g/cm3。所述皮砂细粉中，MgO> 90. 5 %， Si〇2《3. 0%，体密> 3. 05g/cm3。
[0012] 本发明为了实现不易烧结、用后易于解体的效果，进一步对所述的电烙儀砂细粉 和皮砂细粉的粒径进行了优选。所述电烙儀砂细粉和皮砂细粉的粒径均小于0.Imm;优选 小于 0. 088mm。
[0013] 所述结合剂为糖类；优选为葡萄糖、麦芽糖、薦糖中的一种或几种；更优选为葡萄 糖。
[0014] 所述添加剂为红粘±、白粘±、膨润±、棚砂、水玻璃的一种或几种；优选为棚砂。
[0015] 作为本发明的优选方案，所述干式振动料包括如下重量份的成分：
[0016] 隧道密審车废弃矮絡砖颗粒 60~80份； 电溶缓砂细粉 10~30份; 菊萄糖 5~8份； 瑚砂 2~3粉;
[0017] 所述废弃儀铭砖颗粒中，MgO含量> 75%，化2〇3含量> 8%;粒径3~5mm的组分、 粒径1~3mm的组分与粒径《Imm的组分的重量比为15~20 :25~30 :20~30 ;
[0018] 所述电烙儀砂细粉的粒径小于0. 088mm;其中，MgO> 94. 5%，Si化《3. 0%，体密 > 3. 15邑/cm]。
[0019] 本发明所述百分比均为质量百分比。
[0020] 本发明进一步提供了所述干式振动料的制备方法，包括如下步骤：将各原料混合 后揽拌均匀，振动成型，在150°c~350°C条件下烘烤，脱模，即得。
[0021] 优选地，所述方法包括如下步骤：按比例取各原料；将电烙儀砂细粉或皮砂细粉 与添加剂混匀，得混匀的细粉，备用；再将所述混匀的细粉和其余原料放入揽拌机中，揽拌 均匀，振动成型，在150°c~350°C条件下烘烤，脱模，即得。
[0022] 本发明W废弃的儀铭砖为主要原料，不仅节约了国家的矿物资源和能源，也减少 了环境污染、降低了耐火材料的成本和炼钢成本，是废弃耐火材料的无害化、再生处理成为 重要的发展方向。另外，儀铭砖的烧结溫度较高（i7〇(rc左右），中间包环境下不易烧结，翻 包时易解体。本发明为废弃儀铭砖的再利用提出了一种新的途径，对于节能降耗、环境保护 具有重要的意义。
【具体实施方式】
[0023] W下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0024] 为避免重复，先对本【具体实施方式】所用原料统一描述如下，具体实施例中不在寶 述：废弃儀铭砖颗粒为隧道害害车废弃砖颗粒，其MgO含量> 75%，化203含量> 8%，其 中，粒径3~5mm的组分、粒径1~3mm的组分与粒径《Imm的组分的重量比为15~20 : 25~30 :20~30 ;电烙儀砂细粉的粒度小于0. 088mm，其中，MgO> 94. 5 %，Si〇2《3. 0 %， 体密> 3. 15g/cm3;皮砂细粉的粒度小于0. 088mm，其中，MgO> 90. 5%，Si〇2《3. 0%，体密 > 3.OSg/cm]。 阳〇2引 实施例1
[00%] 本实施例提供了一种干式振动料，由下述原料按重量百分比组成：废弃儀铭砖颗 粒70 %、电烙儀砂细粉20 %、麦芽糖6 %、水玻璃4 %。
[0027]本实施例提供了所述干式振动料的制备方法，包括W下步骤：按比例取各原料； 将电烙儀砂细粉和水玻璃放进小型混料机中混合lOmin，得混匀的细粉，备用；再将所述混 匀的细粉和其余原料放入揽拌机中，揽拌均匀，振动成型，在150°C条件下烘烤，脱模，即得。 阳0測 实施例2
[0029] 本实施例提供了一种干式振动料，由下述原料按重量百分比组成：废弃儀铭砖颗 粒80%、皮砂细粉11 %、葡萄糖7%、棚砂2%。
[0030] 本实施例提供了所述干式振动料的制备方法，包括W下步骤：按比例取各原料； 将皮砂细粉和棚砂放进小型混料机中混合lOmin，得混匀的细粉，备用；再将所述混匀的细 粉和其余原料放入揽拌机中，揽拌均匀，振动成型，在350°C条件下烘烤，脱模，即得。 阳0川 实施例3
[0032] 本实施例提供了一种干式振动料，由下述原料按重量百分比组成：废弃儀铭砖颗 粒60 %、电烙儀砂细粉27 %、薦糖8 %、白粘± 5 %。
[0033] 本实施例提供了所述干式振动料的制备方法，包括W下步骤：按比例取各原料； 将电烙儀砂细粉和白粘±放进小型混料机中混合lOmin，得混匀的细粉，备用；再将所述混 匀的细粉和其余原料放入揽拌机中，揽拌均匀，振动成型，在250°C条件下烘烤，脱模，即得。
[0034] 对比例
[0035] 本实施例提供了一种干式振动料，与实施例1相比，区别仅在于，用皮砂颗粒代替 废弃儀铭砖颗粒，所述皮砂颗粒MgO>90. 5%，Si〇2《3. 0%，体积密度>3. 05g/cm3。
[0036] 对各实施例及对比例所得干式振动料的性能进行检测，结果如表1所示。 阳037]表1:干式振动料的性能检测结果
[0038]
[0039] 从表I的检测结果可W看出，废弃儀铭砖颗粒加入量为60~80wt%时，生产的干 式料各项性能指标均能满足现场使用。加入废弃儀铭砖颗粒的实施例1500°C保溫化处理 后的烧后线变化率和耐压强度明显低于对比例，运说明加入废弃儀铭砖颗粒的干式料使用 过程中的烧结程度低，可防止诱钢过程中干式料粘结在永久衬上。
[0040] 虽然，上文中已经用一般性说明、【具体实施方式】及试验，对本发明作了详尽的描 述，但在本发明基础上，可W对之作一些修改或改进，运对本领域技术人员而言是显而易见 的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的运些修改或改进，均属于本发明要求保护的 范围。
【主权项】
1. 一种用于中间包的干式振动料，其特征在于，包括如下重量份的成分： 废弃镇絡砖颗粒 60~80餘； 电嫁缓蹲鄉牆嘯废謗翻穀 1:0-30餘； 结合剂 5~8份； 添加剂 2~5份。2. 根据权利要求1所述的干式振动料，其特征在于，所述废弃儀铭砖颗粒中，MgO含量 > 75%，化2〇3含量>8%。3. 根据权利要求1或2所述的干式振动料，其特征在于，所述废弃儀铭砖颗粒中，粒径 3~5mm的组分、粒径1~3mm的组分与粒径《1mm的组分的重量比为15~20 :25~30 : 20 ~30。4. 根据权利要求1~3任意一项所述的干式振动料，其特征在于，所述电烙儀砂细粉 中，MgO> 94. 5%，Si〇2《3. 0%，体密> 3. 15g/cm3; 所述皮砂细粉中，MgO> 90. 5%，Si〇2《3. 0%，体密> 3. 05g/cm3。5. 根据权利要求4所述的干式振动料，其特征在于，所述的电烙儀砂细粉或皮砂细粉 的粒径小于0.1mm;优选小于0. 088mm。6. 根据权利要求1~5任意一项所述的干式振动料，其特征在于，所述结合剂为糖类； 优选为葡萄糖、麦芽糖、薦糖中的一种或几种；更优选为葡萄糖。7. 根据权利要求1~5任意一项所述的干式振动料，其特征在于，所述添加剂为红粘 ±、白粘±、膨润±、棚砂、水玻璃的一种或几种；优选为棚砂。8. 根据权利要求1所述的干式振动料，其特征在于，包括如下重量份的成分： 隧道密密车废弃镇银砖颗粒 60~80份： 电溶缝砂细粉 10~30份： 菊萄糖 5~8份； 棚砂 2~5份； 所述隧道害害车废弃儀铭砖颗粒中，MgO含量> 75%，化2〇3含量>8% ;粒径3~5mm的组分、粒径1~3mm的组分与粒径《1mm的组分的重量比为15~20 :25~30 :20~30 ; 所述电烙儀砂细粉的粒径小于0.088mm;其中，MgO> 94. 5%，Si〇2《 3.0%，体密 > 3. 15邑/cm]。9. 权利要求1~8任意一项所述用于中间包的干式振动料的制备方法，其特征在于，包 括如下步骤：将各原料混合后揽拌均匀，振动成型，在150~350°C条件下烘烤，脱模，即得。10. 根据权利要求9所述的方法，其特征在于，包括如下步骤：将电烙儀砂细粉或皮砂 细粉与添加剂混匀，得混匀的细粉，备用；再将所述混匀的细粉和其余原料放入揽拌机中， 揽拌均匀，振动成型，在150°C~350°C条件下烘烤，脱模，即得。
【专利摘要】本发明涉及一种用于中间包的干式振动料，包括如下重量份的成分：废弃镁铬砖颗粒60～80份，电熔镁砂细粉或皮砂细粉10～30份，结合剂5～8份，添加剂2～5份。本发明进一步提供了所述干式振动料的制备方法。本发明提供的干式料不易烧结，翻包时易解体；采用废弃镁铬砖为原料，不仅节约了国家的矿物资源和能源，也减少了环境污染、降低了耐火材料的成本和炼钢成本，为废弃镁铬砖的再利用提出了一种新的途径，对于节能降耗、环境保护具有重要的意义。
【IPC分类】C04B35/66
【公开号】CN105236994
【申请号】CN201510531853
【发明人】于九利, 赵现华, 刘丽, 赵伟, 白二明, 史佳鹏, 王培勇, 曹仁锋, 任林, 黄健, 胡玲军, 滕国强, 王伟伟, 王恒, 车晓梅, 刘美荣
【申请人】北京利尔高温材料股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月26日