一种能够提高耐火性能的硅胶配方的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种能够提高耐火性能的硅胶配方，以重量计，包括硅橡胶95?98份、气相法白炭黑11?14份、石英粉46?49份、乙烯基硅油1?3份、辛酸铁0.1?0.4份、硫化剂为0.5?2份、云母15?19份、煅烧高岭土38?41.6份、硅灰石3.5?5.5份、氧化锌5?7份、氢氧化铈2?5份、氧化钙0.29?0.8份、低软化点玻璃料4?8份、阻燃剂48?52份、钛白粉1?3份、羧基硅油2?5份、氢氧化铝12?15份和氢氧化镁32?36份。本发明耐火性能优异、燃烧物能够保持良好的完整性，生产加工简单、造价成本低。
【专利说明】
一种能够提高耐火性能的硅胶配方
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种能够提高耐火性能的硅胶配方。
【背景技术】
[0002] 随着我国城镇化速度的加快，城市人口密度急剧增长，防火安全的重要性日益凸 显出来。在火灾发生时，如何保障电力和通讯的畅通，为逃生和救援赢得宝贵的时间，最大 程度地减少人员伤亡和经济损失，是当前需要解决的问题。
[0003] 为了保障电力和通讯的畅通，加强耐火性能，人们研制出具有防火功能的云母带 绕包耐火电缆和矿物绝缘耐火电缆，但不管是云母带绕包耐火电缆还是矿物绝缘耐火电 缆，都存在着耐火效果不理想，硅橡胶不能满足实际使用的要求，虽然在火焰中燃烧具有难 燃性和自熄性，在火灾中起到一定的作用。但是持续高温燃烧后，燃烧余物没有机械强度， 变成灰烬，不能保持制品的完整性，并且加工复杂。
[0004] 因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高耐火性能的电缆。
【发明内容】
[0005] 有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效提 高耐火性能的电缆。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供了一种能够提高耐火性能的硅胶配方，以重量计，包 括硅橡胶95-98份、气相法白炭黑11-14份、石英粉46-49份、乙烯基硅油1-3份、辛酸铁0. Ι? Ο. 4份 、硫化剂为0.5-2份 、云母 15-19份 、煅烧高岭土38-41.6份、 硅灰石 3.5-5.5份、 氧化锌 5-7份、氢氧化铈2-5份、氧化钙0.29-0.8份、低软化点玻璃料4-8份、阻燃剂48-52份、钛白粉 1 -3份、羧基硅油2-5份、氢氧化铝12-15份和氢氧化镁32-36份。
[0007] 作为优选，硅橡胶为97份、气相法白炭黑为12份、石英粉为47.5份、乙烯基硅油为 1.8份、辛酸铁为0.2份、硫化剂为1.1份、云母为17份、煅烧高岭土为39份、硅灰石为3.4份、 氧化锌为6份、氢氧化铈为2.5份、氧化钙为0.5份、低软化点玻璃料为6份、阻燃剂为50份、钛 白粉为2份、羧基硅油为3份、氢氧化铝为13份和氢氧化镁为34份。
[0008] 作为优选，能够提高耐火性能的硅胶配方中以重量计，还包括铂阻燃剂10份。
[0009] 作为优选，石英粉47.5份、氢氧化铈2.5份、阻燃剂50份、钛白粉2份、羧基硅油3份、 氢氧化铝13份、氢氧化镁34份和铂阻燃剂10份混合后烧蚀，烧蚀时间均为90min。
[0010] 作为优选，能够提高耐火性能的硅胶配方中以重量计，还包括着色剂4-7份和发泡 剂6-9份。
[0011] 作为优选，着色剂为5份和发泡剂为7份。
[0012] 作为优选，能够提高耐火性能的硅胶配方中以重量计，还包括助熔剂3份。
[0013] 作为优选，助熔剂为低软化玻璃料。
[0014] 本发明的有益效果是:本发明耐火性能优异、燃烧物能够保持良好的完整性，生产 加工简单、造价成本低。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本发明作进一步说明：
[0016] 实施例1
[0017] -种能够提高耐火性能的硅胶配方，以重量计，包括硅橡胶95份、气相法白炭黑11 份、石英粉46份、乙烯基硅油1份、辛酸铁0.1份、硫化剂为0.5份、云母15份、煅烧高岭土38 份、硅灰石3.5份、氧化锌5份、氢氧化铈2份、氧化钙0.29份、低软化点玻璃料4份、阻燃剂48 份、钛白粉1份、羧基硅油2份、氢氧化铝12份、氢氧化镁32份、铂阻燃剂10份、着色剂5份和发 泡剂7份。
[0018] 将配方中硅橡胶、气相法白炭黑、石英粉、乙烯基硅油1、辛酸铁、硫化剂为、云母、 煅烧高岭土、硅灰石、氧化锌、氢氧化铈、氧化钙、低软化点玻璃料、阻燃剂、钛白粉、羧基硅 油、氢氧化铝和氢氧化镁在捏合机中混炼，然后将成瓷填料白云母、硅灰石、煅烧高岭土等 加入捏合机，混炼均匀，形成团状的陶瓷化橡胶，将团状陶瓷化橡胶移出捏合机，冷却后在 开炼机上开炼，接着添加硫化剂，混炼均匀后出片，然后在平板硫化机上硫化成试片。
[0019] 实施例2
[0020] 包括硅橡胶97份、气相法白炭黑12份、石英粉47.5份、乙烯基硅油1.8份、辛酸铁 0.2份、硫化剂为1.1份、云母17份、煅烧高岭土39份、硅灰石3.4份、氧化锌6份、氢氧化铈2.5 份、氧化钙〇. 5份、低软化点玻璃料6份、阻燃剂50份、钛白粉2份、羧基硅油3份、氢氧化铝12 份、氢氧化镁32份、铂阻燃剂10份和着色剂5份。
[0021] 将配方中硅橡胶、气相法白炭黑、石英粉、乙烯基硅油1、辛酸铁、硫化剂为、云母、 煅烧高岭土、硅灰石、氧化锌、氢氧化铈、氧化钙、低软化点玻璃料、阻燃剂、钛白粉、羧基硅 油、氢氧化铝和氢氧化镁在捏合机中混炼，然后将成瓷填料白云母、硅灰石、煅烧高岭土等 加入捏合机，混炼均匀，形成团状的陶瓷化橡胶，将团状陶瓷化橡胶移出捏合机，冷却后在 开炼机上开炼，接着添加硫化剂，混炼均匀后出片，然后在平板硫化机上硫化成试片。
[0022] 实施例3
[0023] 一种能够提高耐火性能的硅胶配方，以重量计，包括硅橡胶98份、气相法白炭黑14 份、石英粉49份、乙烯基硅油3份、辛酸铁0.4份、硫化剂为2份、云母19份、煅烧高岭土41.6 份、硅灰石5.5份、氧化锌7份、氢氧化铈5份、氧化钙0.8份、低软化点玻璃料8份、阻燃剂52 份、钛白粉3份、羧基硅油5份、氢氧化铝12份、氢氧化镁32份、铂阻燃剂10份和发泡剂7份。 [0024]将配方中硅橡胶、气相法白炭黑、石英粉、乙烯基硅油1、辛酸铁、硫化剂为、云母、 煅烧高岭土、硅灰石、氧化锌、氢氧化铈、氧化钙、低软化点玻璃料、阻燃剂、钛白粉、羧基硅 油、氢氧化铝和氢氧化镁在捏合机中混炼，然后将成瓷填料白云母、硅灰石、煅烧高岭土等 加入捏合机，混炼均匀，形成团状的陶瓷化橡胶，将团状陶瓷化橡胶移出捏合机，冷却后在 开炼机上开炼，接着添加硫化剂，混炼均匀后出片，然后在平板硫化机上硫化成试片。
[0025] 实施例1-3性能试验指标，详情参见表一：
[0026] 表一
[0027]
[0029] 实施例1-3在高温炉中的烧蚀结果，详情参见表二：
[0030] 表二
[0031]
[0032] 以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无 需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术 人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的 技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1. 一种能够提高耐火性能的硅胶配方，其特征是：以重量计，包括硅橡胶95-98份、气相 法白炭黑11-14份、石英粉46-49份、乙烯基硅油1-3份、辛酸铁0.1-0.4份、硫化剂为0.5-2 份、云母15-19份、煅烧高岭土 38-41.6份、硅灰石3.5-5.5份、氧化锌5-7份、氢氧化铈2-5份、 氧化钙0.29-0.8份、低软化点玻璃料4-8份、阻燃剂48-52份、钛白粉1-3份、羧基硅油2-5份、 氢氧化铝12-15份和氢氧化镁32-36份。2. 如权利要求1所述的能够提高耐火性能的硅胶配方，其特征是:所述硅橡胶为97份、 气相法白炭黑为12份、石英粉为47.5份、乙烯基硅油为1.8份、辛酸铁为0.2份、硫化剂为1.1 份、云母为17份、煅烧高岭土为39份、硅灰石为3.4份、氧化锌为6份、氢氧化铈为2.5份、氧化 钙为〇. 5份、低软化点玻璃料为6份、阻燃剂为50份、钛白粉为2份、羧基硅油为3份、氢氧化铝 为13份和氢氧化镁为34份。3. 如权利要求2所述的能够提高耐火性能的硅胶配方，其特征是:所述硅胶配方，以重 量计，还包括铂阻燃剂10份。4. 如权利要求3所述的能够提高耐火性能的硅胶配方，其特征是:所述石英粉47.5份、 氢氧化铈2.5份、阻燃剂50份、钛白粉2份、羧基硅油3份、氢氧化铝13份、氢氧化镁34份和铂 阻燃剂10份混合后烧蚀，烧蚀时间均为90min。5. 如权利要求1所述的能够提尚耐火性能的娃|父配方，其特征是:所述能够提尚耐火性 能的硅胶配方中以重量计，还包括着色剂4-7份和发泡剂6-9份。6. 如权利要求5所述的能够提高耐火性能的硅胶配方，其特征是:所述着色剂为5份和 发泡剂为7份。7. 如权利要求1至6任一所述的能够提高耐火性能的硅胶配方，其特征是:所述能够提 高耐火性能的硅胶配方中以重量计，还包括助熔剂3份。8. 如权利要求7所述的能够提高耐火性能的硅胶配方，其特征是:所述助熔剂为低软化 玻璃料。
【文档编号】C08K13/06GK105838075SQ201610264647
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】席菲菲, 龚敏
【申请人】重庆泰山电缆有限公司, 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院, 国家电网公司