一种硅胶配料装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种硅胶配料装置，包括过滤碱池、输碱管道、水泵、压滤机、储碱池、储碱罐、自来水管、进水控制阀、加热装置、碱控制阀、配碱罐、支架、储碱静置池和原料罐；过滤碱池用于制胶流程的过滤碱的开始工序中，通过水泵，具有一定浓度的硅酸钠溶液可被泵入压滤机内进行过滤，过滤了阳离子杂质的溶液可被打入配碱罐；在配碱罐内经过充分配制和搅拌后的溶液可被配置成不同的浓度备用；本发明结构合理，安全实用，可最大限度地除去原料杂质，经过处理后的溶液可控性好，有利于提高硅胶质量。
【专利说明】一种硅胶配料装置
【技术领域】
[0001]本发明属于硅胶制备【技术领域】，具体涉及一种硅胶配料装置。
【背景技术】
[0002]无机硅胶是一种结构象海绵体的多孔吸附物质，能吸附水气，不溶于水和其他溶齐U，无毒无味，化学性质稳定，常作为干燥剂和吸附剂使用，硅胶的型号多种多样，不同型号的硅胶因其生产流程和制备方法的不同而形成不同的骨架结构。根据孔径的大小不同，硅胶可分为大孔、粗胶、细孔等，粗孔硅胶在高湿度环境有高吸附能力，细孔硅胶在低湿度环境有高吸附能力，吸附了水份的硅胶在经过暴晒和风干后，可还原其吸附能力。
[0003]硅胶是以硅酸盐为主要原料，采用适当的摩尔比加入无机酸后而生成的一种多孔物质。中国专利CN1158310利用硅酸盐和无机酸生产出孔径和孔容有限的硅胶，中国专利CN0215935518直接将小孔硅胶加入到碱溶液中制备出大孔硅胶，中国专利CN200510117271.6利用纯化后的硅酸盐和无机酸作用制备出高纯度硅胶；这些发明中所涉及制作的硅胶存在着较大的个体特性差异、孔结构性能指标适应性不强和原料成本偏高等缺点，不易得到质量恒定的稳定产品。硅胶配料过程是生产硅胶的一个重要环节，目前的配料方法效率低下，大多是依靠人工操作，水资源浪费严重，因此，开发具有先进技术的硅胶配料设备是提高硅胶产品质量的一种可行方案。
【发明内容】
[0004]针对现有配料方法中存在的缺点，本发明提出了一种硅胶配料装置。该装置结构合理，能耗小，人工参与程度少。
[0005]本发明的技术方案为:
其包括过滤碱池、输碱管道、水泵、压滤机、储碱池、储碱罐、自来水管、进水控制阀、加热装置、碱控制阀、配碱罐、支架、储碱静置池、原料罐。
[0006]过滤碱池用于制胶流程的过滤碱的开始工序中，将硅酸钠原料放入过滤碱池，打开进水控制阀，调节硅酸钠溶液浓度，过滤碱池下方有加热装置，若在过滤碱的过程中，溶液温度达不到技术条件，则可启动加热装置，使得硅酸钠溶液达到所需的混合温度；通过输碱管道，水泵将具有一定浓度的硅酸钠溶液泵入压滤机内。
[0007]压滤机由压滤桶、过滤装置、锥形槽和出口阀门组成，过滤装置安装在压滤桶的下部，用于过滤一些硅酸钠溶液中的阳离子等杂质；锥形槽位于过滤装置的下部，进一步过滤硅酸钠溶液中的杂质，其底部安装有出口阀门，用于控制硅酸钠溶液的流速，通过出口阀门，纯净的硅酸钠溶液流入储碱池。
[0008]储碱池用来存储纯净的具有一定浓度的硅酸钠溶液，通过水泵，硅酸钠溶液被打入储碱罐备用。
[0009]储碱罐是用来存储纯净硅酸钠溶液的装置，通过碱控制阀，存储在储碱罐内的硅酸钠溶液可流入配碱罐。
[0010]配碱罐位于储碱罐的下方，配碱罐包括电机、搅拌装置、密度检测仪，电机位于配碱罐顶部，其动力轴连着搅拌装置的主轴，可带动搅拌装置旋转，搅拌装置位于配碱罐内部，当配碱罐内流入硅酸钠溶液后，搅拌装置可对溶液进行均匀搅拌，通过进水控制阀，可控制溶液的浓度；密度检测仪可检测配碱罐内部的溶液密度，进而可计算出溶液含量；通过配碱罐，硅酸钠溶液可被配置成不同浓度的原料。
[0011]储碱静置池位于配碱罐的后端，通过水泵，可将一定浓度的配碱罐内的溶液泵入储碱静置池，达到一定时间要求后，水泵把储碱静置池内的溶液泵入原料罐。
[0012]本发明与传统方法相比，其具有以下3个方面的优点:
(1)本发明设备简洁，设备安全可靠；
(2)本发明的原料配置的浓度精度高，人工参与量小；
(3)本发明可最大限度地除去原料的阳离子杂质，经过处理后的溶液可控性好，有利于提闻娃I父质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]以下结合附图和【具体实施方式】进一步说明本发明。
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]图中，1.过滤碱池；2.输碱管道；3.水泵；4.压滤机；5.压滤桶；6.过滤装置；7.锥形槽；8.出口阀门；9.储碱池；10.储碱罐；11.自来水管；12.进水控制阀；13.加热装置；14.碱控制阀；15.电机；16.配碱罐；17.搅拌装置；18.密度检测仪；19.支架；20.储碱静置池；21.原料罐。
[0016]
【具体实施方式】
参阅图1所示，本发明包括过滤碱池(I)、输碱管道(2)、水泵(3)、压滤机(4)、储碱池
(9)、储碱罐(10)、自来水管(11)、进水控制阀(12)、加热装置(13)、碱控制阀(14)、配碱罐
[16]、支架(19)、储碱静置池(20),原料罐(22)。
[0017]过滤碱池(I)用于制胶流程的过滤碱的开始工序中，将硅酸钠原料放入过滤碱池(O,打开进水控制阀(12)，调节硅酸钠溶液浓度，过滤碱池下方有加热装置(13)，若在过滤碱的过程中，溶液温度达不到技术条件，则可启动加热装置(13)，使得硅酸钠溶液达到所需的混合温度；通过输碱管道(2)，水泵(3)将具有一定浓度的硅酸钠溶液泵入压滤机(4)内。
[0018]压滤机(4)由压滤桶(5)、过滤装置(6)、锥形槽(7)和出口阀门(8)组成，过滤装置(6)安装在压滤桶(5)的下部，用于过滤一些硅酸钠溶液中的阳离子等杂质；锥形槽(7)位于过滤装置(6)的下部，进一步过滤硅酸钠溶液中的杂质，其底部安装有出口阀门(8)，用于控制硅酸钠溶液的流速，通过出口阀门(8)，纯净的硅酸钠溶液流入储碱池(9)。
[0019]储碱池(9)用来存储纯净的具有一定浓度的硅酸钠溶液，通过水泵(3)，硅酸钠溶液被打入储碱罐(10)备用。
[0020]储碱罐(10)是用来存储纯净硅酸钠溶液的装置，通过碱控制阀(14)，存储在储碱罐(10)内的硅酸钠溶液可流入配碱罐(16)。
[0021]配碱罐(16)位于储碱罐(10)的下方，配碱罐(16)包括电机(15)、搅拌装置(17)、密度检测仪(18)，电机(15)位于配碱罐(16)顶部，其动力轴连着搅拌装置(17)的主轴，可带动搅拌装置(17)旋转，搅拌装置(17)位于配碱罐(16)内部，当配碱罐(16)内流入硅酸钠溶液后，搅拌装置(17)可对溶液进行均匀搅拌，通过进水控制阀(12)，可控制溶液的浓度；密度检测仪(18)可检测配碱罐(16)内部的溶液密度，进而可计算出溶液含量；通过配碱罐
(16),硅酸钠溶液可被配置成不同浓度的原料。
[0022]储碱静置池(20)位于配碱罐(16)的后端，通过水泵(3)，可将一定浓度的配碱罐
(16)内的溶液泵入储碱静置池(20)，达到一定时间要求后，水泵把储碱静置池(20内的溶液泵入原料罐(21)。
【权利要求】
1.一种硅胶配料装置，其包括过滤碱池、输碱管道、水泵、压滤机、储碱池、储碱罐、自来水管、进水控制阀、碱控制阀、配碱罐、支架、储碱静置池和原料罐。
2.根据权利要求1所述的硅胶配料装置，其特征是:所述硅胶配料装置除去原料杂质并把原料配置成不同的浓度。
3.根据权利要求1所述的硅胶配料装置，其特征是:所述过滤碱池包含一个加热装置。
4.根据权利要求1所述的硅胶配料装置，其特征是:所述压滤机由压滤桶、过滤装置、锥形槽和出口阀门组成。
5.根据权利要求1所述的硅胶配料装置，其特征是:所述配碱罐包括电机、搅拌装置和密度检测仪。
【文档编号】C01B33/14GK104229808SQ201310246251
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2013年6月20日
【发明者】解云龙 申请人:青岛康威龙日用品有限公司