一种水晶亮色硅胶配方及加工方法
【专利摘要】本发明涉及硅胶配方及加工【技术领域】，特指一种水晶亮色硅胶配方及加工方法，其包括硅胶原料、硫化剂、硅油、云母、二氧化钛、氧化锡，百分比例为：硅胶原料50%-65%、硫化剂5%-15%、硅油10%-25%、云母5%-15%、二氧化钛5%-15%、氧化锡10%-25%，明亮度高，密度高，耐磨、耐用。
【专利说明】一种水晶亮色硅胶配方及加工方法【技术领域】:
[0001]本发明涉及硅胶配方及加工【技术领域】，特指一种水晶亮色硅胶配方及加工方法。【背景技术】:
[0002]硅胶吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。
[0003]目前，在硅胶生产中，生产出来的硅胶明亮度不高，密度不高，不能满足一些不同
产品需要。
【发明内容】
:
[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种水晶亮色硅胶配方及加工方法，明亮度高，密度高，耐磨、耐用。
[0005]为实现上述目的， 本发明采用如下技术方案，其包括硅胶原料、硫化剂、硅油、云母、二氧化钛、氧化锡，其特征在于:百分比例为:硅胶原料50%-65%、硫化剂5%-15%、硅油10%-25%、云母 5%-15%、二氧化钛 5%-15%、氧化锡 10%_25%。
[0006]一种水晶亮色硅胶配方的加工方法，步骤如下:
[0007](I)、云母、二氧化钛、氧化锡、与硅油放入密炼机搅拌均匀5-10分钟，确保完全融
八
口 ο
[0008](2)、液体或固态的硅胶原料加入硫化剂放入密炼机搅拌均匀10-20分钟，确保完
全融合。
[0009](3)、步骤1、2中完全融合的原料再混合，进入密炼机完全融合，经过120-190摄氏度温度，经过油压成型机或注射机，模压成型180-300秒。
[0010](4)、成型后，再二次硫化，经过180-260摄氏度温度，2-5小时。
[0011]本发明有益效果为:硅胶原料、硫化剂、硅油、云母、二氧化钛、氧化锡，其特征在于:百分比例为:硅胶原料50%-65%、硫化剂5%-15%、硅油10%-25%、云母5%_15%、二氧化钛5%-15%、氧化锡10%-25%，经过120-190摄氏度温度，经过油压成型机或注射机，模压成型180-300秒，再二次硫化，经过180-260摄氏度温度，2-5小时，具有明亮度高，密度高，耐磨、耐用的特点。
【具体实施方式】:
[0012]本发明包括硅胶原料、硫化剂、硅油、云母、二氧化钛、氧化锡，其特征在于:百分比例为:硅胶原料50%-65%、硫化剂5%-15%、硅油10%-25%、云母5%_15%、二氧化钛5%_15%、氧化锡 10%-25%。
[0013]一种水晶亮色硅胶配方的加工方法，步骤如下:
[0014](I)、云母、二氧化钛、氧化锡、与硅油放入密炼机搅拌均匀5-10分钟，确保完全融人
口 O
[0015](2)、液体或固态的硅胶原料加入硫化剂放入密炼机搅拌均匀10-20分钟，确保完
全融合。
[0016](3)、步骤1、2中完全融合的原料再混合，进入密炼机完全融合，经过120-190摄氏度温度，经过油压成型机或注射机，模压成型180-300秒。
[0017](4)、成型后，再二次硫化，经过180-260摄氏度温度，2-5小时。
[0018]产品出来后具有明亮度高，密度高，耐磨、耐用的特点。主要可应用在军工、民用的精密光学仪器、电子电器配件、日用生活用品上。
[0019]以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化 或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种水晶亮色硅胶配方，其包括硅胶原料、硫化剂、硅油、云母、二氧化钛、氧化锡，其特征在于:百分比例为:硅胶原料50%-65%、硫化剂5%-15%、硅油10%-25%、云母5%_15%、二氧化钛5%-15%、氧化锡10%-25%。
2.一种水晶亮色硅胶配方的加工方法，步骤如下: (1)、云母、二氧化钛、氧化锡、与硅油放入密炼机搅拌均匀5-10分钟，确保完全融合。 (2)、液体或固态的硅胶原料加入硫化剂放入密炼机搅拌均匀10-20分钟，确保完全融八口 ο (3)、步骤1、2中完全融合的原料再混合，进入密炼机完全融合，经过120-190摄氏度温度，经过油压成型机或注射机，模压成型180-300秒。 (4)、成型后，再二次硫化，经过180-260摄氏度温度`，2-5小时。
【文档编号】C08K3/22GK103483820SQ201310438747
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】林长庚 申请人:东莞市长恩硅橡胶制品有限公司