木塑复合型材料及其制备方法
【专利摘要】一种木塑复合型材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯30-35、尼龙PA66?20-25、秸秆粉末30-35、煅烧黄土粉10-12、轻质碳酸钙粉10-12、偏硅酸钠8-10、硬酯酸3-4、柠檬酸三丁酯5-8、儿茶酚1-2、大豆油2-3、乌洛托品1-2、甲基丙烯酸正丁酯4-6、聚乙烯蜡3-5、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、海泡石粉8-10、硫化异丁烯2-3、明矾粉2-3、纳米砖渣粉末5-8；本发明采用尼龙为主要原料之一，大大提高了其强度，本发明采用工艺改进，秸秆粉先进行包覆，使得秸秆吸湿性大大减少，分散性大大提高，大大提高了木塑型材的质量，生产出的型材表面光滑，强度高。
【专利说明】木塑复合型材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种木塑复合型材料及其制备方法，属于塑料制品生产【技术领域】。
【背景技术】
[0002]木塑复合型材是一种主要以木材或纤维素为基础材料与塑料制成的复合型材，最主要的用途是替代实体木材在各领域中应用，其中应用最广泛的是在户外建筑产品方面。现在的木塑型料存在强度不高等一列问题，难以满足用户需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种木塑复合型材料及其制备方法，具有良好的机械性能、优良的耐腐蚀性能和耐老化等特点。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
一种木塑复合型材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:
高密度聚乙烯30-35、尼龙PA66 20-25、秸杆粉末30-35、煅烧黄土粉10-12、轻质碳酸钙粉10-12、偏硅酸钠8-10、硬酯酸3-4、柠檬酸三丁酯5-8、儿茶酚1_2、大豆油2_3、乌洛托品1-2、甲基丙烯酸正丁酯4-6、聚乙烯蜡3-5、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、海泡石粉8_10、硫化异丁稀2_3、明帆粉2_3、纳米砖禮:粉末5_8 ；
所述的煅烧黄土粉是采用黄土经过400-500°C煅烧2-3小时后，研磨得到的粉末。
[0005]所述的木塑复合型 材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(I)、将秸杆粉末与柠檬酸三丁酯混合，搅拌30-40分钟；
(2 )、将乙烯基三乙氧基硅烷加热至60-70 V，加入煅烧黄土粉、海泡石粉、硫化异丁烯、纳米砖洛粉末、聚乙烯腊搅拌均匀；
(3)、将高密度聚乙烯熔化，加入步骤(1)、(2)所得物料，800-1000转/分搅拌20-25分
钟；
(4)、向步骤(3)物料中加入其它剩余物料，在180-200°C下搅拌均匀，送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒即得，挤出机机筒温度为180-215?。
[0006]本发明具有以下有益效果:
本发明采用尼龙为主要原料之一，大大提高了其强度，本发明采用工艺改进，秸杆粉先进行包覆，使得秸杆吸湿性大大减少，分散性大大提高，大大提高了木塑型材的质量，生产出的型材表面光滑，强度高。
【具体实施方式】
[0007]—种木塑复合型材料，由下列重量份(公斤)的原料制成:
高密度聚乙烯30、尼龙PA66 20、秸杆粉末35、煅烧黄土粉12、轻质碳酸钙粉10、偏硅酸钠10、硬酯酸4、柠檬酸三丁酯8、儿茶酚1、大豆油3、乌洛托品1、甲基丙烯酸正丁酯4、聚乙烯蜡5、乙烯基三乙氧基硅烷3、海泡石粉8、硫化异丁烯2、明矾粉3、纳米砖渣粉末8 ；所述的煅烧黄土粉是采用黄土经过400-500°C煅烧2-3小时后，研磨得到的粉末。
[0008]木塑复合型材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(I)、将秸杆粉末与柠檬酸三丁酯混合，搅拌30-40分钟；
(2 )、将乙烯基三乙氧基硅烷加热至60-70 V，加入煅烧黄土粉、海泡石粉、硫化异丁烯、纳米砖洛粉末、聚乙烯腊搅拌均匀；
(3)、将高密度聚乙烯熔化，加入步骤(1)、(2)所得物料，800-1000转/分搅拌20-25分钟；
(4)、向步骤(3)物料中加入其它剩余物料，在180-200°C下搅拌均匀，送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒即得，挤出机机筒温度为180-215?。
[0009]制备的木塑复合型材进行测试，其抗弯强度达到24.SMPa0
【权利要求】
1.一种木塑复合型材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成: 高密度聚乙烯30-35、尼龙PA66 20-25、秸杆粉末30-35、煅烧黄土粉10-12、轻质碳酸钙粉10-12、偏硅酸钠8-10、硬酯酸3-4、柠檬酸三丁酯5-8、儿茶酚1_2、大豆油2_3、乌洛托品1-2、甲基丙烯酸正丁酯4-6、聚乙烯蜡3-5、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、海泡石粉8_10、硫化异丁稀2_3、明帆粉2_3、纳米砖禮:粉末5_8 ； 所述的煅烧黄土粉是采用黄土经过400-500°C煅烧2-3小时后，研磨得到的粉末。
2.根据权利要求1所述的木塑复合型材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (I)、将秸杆粉末与柠檬酸三丁酯混合，搅拌30-40分钟； (2 )、将乙烯基三乙氧基硅烷加热至60-70 V，加入煅烧黄土粉、海泡石粉、硫化异丁烯、纳米砖洛粉末、聚乙烯腊搅拌均匀； (3)、将高密度聚乙烯熔化，加入步骤(1)、(2)所得物料，800-1000转/分搅拌20-25分钟； (4)、向步骤(3)物料中加入其它剩余物料，在180-200°C下搅拌均匀，送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒 即得，挤出机机筒温度为180-215?。
【文档编号】C08L23/06GK103509226SQ201310438456
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】陈学军, 张翔, 刘德均 申请人:安徽省三乐门窗幕墙工程有限公司