专利名称：一种用后耐材再生的渣沟浇注料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种不定形耐火材料，特别是一种用后耐材再生的渣沟浇注料。
背景技术：
利用废弃高炉主沟料制作再生浇注料可以有效地降低生产成本，增加耐火材料资源的循环利用程度，减少资源浪费。在世界范围内寻求资源合理充分利用的今天，循环利用香港材料就显得尤为重要。专利号为200610028473. 8的《一种低成本耐用高炉主沟料》公开了一种以用后废弃主沟料为主要原料，并辅以氧化铝微粉、氧化硅微粉、浙青、纯铝酸钙水泥以及分散剂来生产建设主沟铁线、渣沟和铁沟的技术方案。本方案中用到浙青对环境污染较为严重。而专利号为200910063362. 4的《一种利用废弃高炉主沟料制造的再生浇注料》公开了一种以以刚玉、矾土为主要原料，并配以废弃主沟料粉、碳化硅、金属硅、包括浙青粉辅助粘合剂、氧化铝或者氧化硅粉以及铝酸钙水泥的技术方案，本方案成本高，同样也含有对环境污染较大的浙青材料。这样两种技术方案虽然本身实现了材料的再利用，降低成本，但是技术方案中含有对环境和人员危害较大的材料。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种用后耐材再生的渣沟浇注料，通过利用主沟废弃料作为渣沟浇注料，实现了主沟废料的循环再利用，降低了渣沟的生产建设成本。本发明公开的用后耐材再生的渣沟浇注料，其组分与质量百分比为粒度用后主沟料50-65% ;刚玉15-20% ;粘合剂16-28% ;增强剂2. 2-4% ;余量为其它不可避免的杂质。本发明公开的用后耐材再生的渣沟浇注料，通过利用主沟废弃料作为渣沟浇注料，实现了主沟废料的循环再利用，降低了渣沟的生产建设成本，同时适应现场能力强，抗氧化性能好，抗侵蚀性能强，安全性高。本发明公开的用后耐材再生的渣沟浇注料的一种改进，粘合剂为氧化铝超细粉或者氧化硅超细粉或者铝酸盐水泥或者任意比例两种以上的混合物。本改进通过采用氧化铝超细粉或者氧化硅超细粉或者铝酸盐水泥或者其任意混合物为粘合剂，成本低、原料来源广泛，有效地降低了渣沟生产建设成本，同时对环境污染低，同时有利于保证生产人员的身体健康。本发明公开的用后耐材再生的渣沟浇注料的又一种改进，粘合剂组成为氧化铝超细粉5-10% ;氧化硅超细粉5-10% ;铝酸钙水泥6-8%。本改进公开的粘合剂粘接效果好，成本低、原料来源广泛，有效地降低了渣沟生产建设成本，同时对环境污染低，同时有利于保证生产人员的身体健康。本发明公开的用后耐材再生的渣沟浇注料的又一种改进，增强剂为有机纤维或者不锈钢纤维或者任意比例的两者混合物。本改进采用有机纤维或者不锈钢纤维为增强剂，有效地提高了浇注料的浇注强度，增加了浇注完成的渣沟的整体抗冲击强度和刚性，提高了渣沟使用的安全性。本发明公开的用后耐材再生的渣沟浇注料的又一种改进，有机纤维为采用石灰水浸泡处理的有机纤维。本改进采用石灰水浸泡有机纤维，提高了有机纤维的抗腐蚀性和抗氧化性，延长了浇注渣沟中的填充的有机纤维的寿命和强度，从而有效地提高了渣沟的强度和使用寿命，保证了使用安全性。本发明公开的用后耐材再生的渣沟浇注料的又一种改进，增强剂的组分为有机纤维0. 2-1. 0% ;不锈钢纤维2-3%。本改进公开的增强剂组合，材料来源广泛，成本低廉，同时还有效地提高了浇注后渣沟的质量和使用安全性，降低了生产维护成本，提高了生产效率。本发明公开的用后耐材再生的渣沟浇注料，通过利用主沟废弃料作为渣沟浇注料，实现了主沟废料的循环再利用，降低了渣沟的生产建设成本，同时适应现场能力强，抗氧化性能好，抗侵蚀性能强，安全性高。并辅以来源广泛的粘合剂和增强剂，取材方便，成本低廉，在实现提高浇注渣沟质量的同时，还有效地降低了生产成本和后期维护成本，同时还提高了钢铁生产过程中的安全性，降低了污染，同时还降低了对生产人员身体的伤害。
图1、本发明公开的用后耐材再生的渣沟浇注料的用后耐材制备流程图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式
仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。本发明公开的用后耐材再生的渣沟浇注料，其组分与质量百分比为粒度用后主沟料50-65% ;刚玉15-20% ;粘合剂16-28% ;增强剂2. 2-4% ;余量为其它不可避免的杂质。本发明公开的用后耐材再生的渣沟浇注料，通过利用主沟废弃料作为渣沟浇注料，实现了主沟废料的循环再利用，降低了渣沟的生产建设成本，同时适应现场能力强，抗氧化性能好，抗侵蚀性能强，安全性高。作为一种优选，粘合剂为氧化铝超细粉或者氧化硅超细粉或者铝酸盐水泥或者任意比例两种以上的混合物。通过采用氧化铝超细粉或者氧化硅超细粉或者铝酸盐水泥或者其任意混合物为粘合剂,成本低、原料来源广泛,有效地降低了渣沟生产建设成本，同时对环境污染低，同时有利于保证生产人员的身体健康。作为一种优选，粘合剂组成为氧化铝超细粉5-10% ;氧化硅超细粉5-10% ;铝酸钙水泥6-8%。通过公开的粘合剂粘接效果好，成本低、原料来源广泛，有效地降低了渣沟生产建设成本，同时对环境污染低，同时有利于保证生产人员的身体健康。作为一种优选，增强剂为有机纤维或者不锈钢纤维或者任意比例的两者混合物。采用有机纤维或者不锈钢纤维为增强剂，有效地提高了浇注料的浇注强度，增加了浇注完成的渣沟的整体抗冲击强度和刚性，提高了渣沟使用的安全性。
作为一种优选，有机纤维为采用石灰水浸泡处理的有机纤维。采用石灰水浸泡有机纤维，提高了有机纤维的抗腐蚀性和抗氧化性，延长了浇注渣沟中的填充的有机纤维的寿命和强度，从而有效地提高了渣沟的强度和使用寿命，保证了使用安全性。作为一种优选，增强剂的组分为有机纤维0. 2-1. 0% ;不锈钢纤维2-3%。通过公开的增强剂组合，材料来源广泛，成本低廉，同时还有效地提高了浇注后渣沟的质量和使用安全性，降低了生产维护成本,提高了生产效率。用后主沟浇注料的处理过程见图1，用后耐材再生的渣沟浇注料，其化学组分的重量百分比为A1203 :30 35% ;Si02:35 45% ;Ca05 10% ; SiC15 20%;Fe203 :1 2%，由处理过的用后主沟浇注料、刚玉、氧化铝超细粉、氧化硅超细粉、纯铝酸钙水泥、有机纤维、不锈钢纤维构成。浇注料的材质要含一定量的Al2O3，材料中Al2O3含量过高会由于氧化铝的热膨胀大而不利于体积稳定性和热震稳定性，过低则不利于铁水的冲刷性，故将Al2O3含量控制在30-35%。浇注料的结合以水合结合和凝聚结合并用，前者由纯铝酸钙水泥实现，其对于保证高的坯体强度是必要的，但不利于浇注料的抗爆裂性和受热后强度的保持；后者由氧化硅超细粉、氧化铝超细粉产生，有利于抗爆裂性提高和使用温度下的热态强度，从而保证耐磨性。超细粉的作用还在于提高填充性，降低加水量、改善流动性和促进低、中温强度的发展。由于该浇注料致密高强，受热后内部会产生很高的蒸汽压，如得不到及时释放，会产生爆裂。为此加入可在不高温度下产生毛细通道的有机可烧失的物质，本浇注料中加入了有机纤维。抗氧化耐热钢纤维的引入，是为了使浇注料在长期使用过程中具有抵抗机械应力和热应力破坏的能力，提高浇注料的宏观韧性。如表一和表二所示，本发明公开的用后耐材再生的渣沟浇注料，表一中各配方物料的质量百分比，余量为不可避免的杂质。表二为各组分的质量百分比，余量为不可避免的杂质。 表一本发明公开的用后耐材再生的渣沟浇注料配比表
权利要求
1.一种用后耐材再生的渣沟浇注料，其特征在于所述用后耐材再生的渣沟浇注料，其组分与质量百分比为粒度用后主沟料50-65% ;刚玉15-20% ;粘合剂16-28% ;增强剂2.2-4% ;余量为其它不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的用后耐材再生的渣沟浇注料，其特征在于所述粘合剂为氧化铝超细粉或者氧化硅超细粉或者铝酸盐水泥或者任意比例两种以上的混合物。
3.根据权利要求2所述的用后耐材再生的渣沟浇注料，其特征在于所述粘合剂组成为氧化招超细粉5_10% ;氧化娃超细粉5_10% ;招酸I丐水泥6_8%。
4.根据权利要求1所述的用后耐材再生的渣沟浇注料，其特征在于所述增强剂为有机纤维或者不锈钢纤维或者任意比例的两者混合物。
5.根据权利要求4所述的用后耐材再生的渣沟浇注料，其特征在于所述有机纤维为采用石灰水浸泡处理的有机纤维。
6.根据权利要求4所述的用后耐材再生的渣沟浇注料，其特征在于所述增强剂的组分为有机纤维0. 2-1. 0% ;不锈钢纤维2-3%。
全文摘要
本发明公开的用后耐材再生的渣沟浇注料，其组分与质量百分比为粒度用后主沟料50-65%；刚玉15-20%；粘合剂16-28%；增强剂2.2-4%；余量为其它不可避免的杂质。本发明解决的技术问题在于实现主沟用后耐材的再利用。通过本发明公开的用后耐材再生的渣沟浇注料，通过利用主沟废弃料作为渣沟浇注料，实现了主沟废料的循环再利用，降低了渣沟的生产建设成本，降低了钢铁企业的生产建设成本。
文档编号C04B35/66GK103058673SQ20121009466
公开日2013年4月24日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者洪建国, 王海军 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司