专利名称：一种精密陶瓷内衬件的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种精密陶瓷内衬件。
背景技术：
传统的熔模铸件的基本过程是先利用压模机制造陶瓷内衬件，再将陶瓷内衬件装入蜡模模具中，再射蜡，在陶瓷内衬件上形成蜡模，在于蜡模上挂陶瓷砂浆，制造陶瓷型売，再熔掉石蜡，将陶瓷型壳进行高温焙烧，最后则在型壳和内衬件中注入金属液体，冷却成型后，去除内衬件和型壳即可得到成品。对于传统的陶瓷内衬件，主要分为ニ氧化硅基和氧化铝基两大类，ニ氧化硅制成的陶瓷内衬件在高温下的活性较大，易于在金属和陶瓷的界面处产生很多的气孔和粘砂； 而氧化铝基的陶瓷内衬件则很难从铸件中脱出，这也是目前陶瓷内衬件普遍存在的ー个问题，另外，不论是氧化铝基或者是ニ氧化硅基，它们制成陶瓷内衬件必须经过烧成这ーエ艺步骤，此步骤耗能较大，不符合国家的绿色环保、可持续发展的理念。
发明内容
本发明涉及ー种精密陶瓷内衬件。本发明所采取的技术方案是
ー种精密陶瓷内衬件,其是由镁质材料、含氯物质、0-2wt%的改性剂制成。镁质材料与含氯物质的质量比为1-100:1。 所述的镁质材料包括MgO、Mg (OH)20所述的含氯物质包括氯化石蜡、氯化镁溶液、聚合氯化铝和水的混合物。所述氯化镁溶液的浓度为5wt%至室温下的氯化镁饱和浓度。所述聚合氯化铝和水的混合物中，聚合氯化铝的质量百分比为10-60%。所述的改性剂包括防水剂、速凝剂、增塑剂、粘合剂、表面活性剤、脱模剂。本发明的有益效果是当含氯物质不是氯化石蜡时，以本发明的配方制备陶瓷内衬件无须经过高温烧成，室温下在现有模具中即可浇注成型；当本发明的配方中的含氯物质为氯化石蜡时，也只需在氯化石蜡处于熔化状态的温度下进行混合并浇注成型即可，因此，以本发明的配方制备陶瓷内衬件，可以节省能耗，也使得制备陶瓷内衬件的エ艺变得更加简单，同时，本发明的陶瓷内衬件易于从铸件中脱除，无需经过繁复的化学清除或者机械清除。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明做进ー步的说明
实施例I:
一种陶瓷内衬件的配方组成如下表I :
权利要求
1.一种精密陶瓷内衬件，其特征在于其是由镁质材料、含氯物质、0-15被％的改性剂制成。
2.根据权利要求I所述的一种精密陶瓷内衬件，其特征在于镁质材料与含氯物质的质量比为1-100: I。
3.根据权利要求I所述的一种精密陶瓷内衬件,其特征在于所述的镁质材料包括Mg。、Mg(OH)2。
4.据权利要求I所述的一种精密陶瓷内衬件，其特征在于所述的含氯物质包括氯化石蜡、氯化镁溶液、聚合氯化铝和水的混合物。
5.据权利要求4所述的一种精密陶瓷内衬件，其特征在于所述氯化镁溶液的浓度为5wt%至室温下的氯化镁饱和浓度。
6.据权利要求4所述的一种精密陶瓷内衬件，其特征在于所述聚合氯化铝和水的混合物中，聚合氯化铝的质量百分比为10-60%。
7.根据权利要求I所述的一种精密陶瓷内衬件，其特征在于所述的改性剂包括防水剂、速凝剂、增塑剂、粘合剂、表面活性剂、脱模剂。
全文摘要
本发明公开了一种精密陶瓷内衬件，其是由镁质材料、含氯物质、0-2wt%的改性剂制成。当含氯物质不是氯化石蜡时，以本发明的配方制备陶瓷内衬件无须经过高温烧成，室温下在现有模具中即可浇注成型；当本发明的配方中的含氯物质为氯化石蜡时，也只需在氯化石蜡处于熔化状态的温度下进行混合并浇注成型即可，因此，以本发明的配方制备陶瓷内衬件，可以节省能耗，也使得制备陶瓷内衬件的工艺变得更加简单，同时，本发明的陶瓷内衬件易于从铸件中脱除，无需经过繁复的化学清除或者机械清除。
文档编号C04B35/66GK102701755SQ20121013414
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日
发明者牛文杰 申请人:牛文杰