专利名称：一种核电厂房间模块的施工方法
技术领域：
本发明涉及核电厂的设计建造领域，更具体地说，涉及一种核电厂房间模块的施
工方法。
背景技术：
核电厂中通常存在一些布置密集、空间狭小的房间区域,房间中安装有较多的设备、管道、电缆和通风等各专业物项。在传统的施工模式下，一般先由土建承包商进行土建结构施工，待一层(或几层)建筑的混凝土浇筑完成后进行房间内部的装修和清洁，达到相关要求后再移交给安装承包商进行房间内各专业物项的安装施工。因此该房间区域施工周期较长，同时受现场狭小的空间条件所限，多工种交叉作业，存在施工条件差、施工安全和质量风险高、工作效率低等不足。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中房间区域施工周期较长，同时受现场狭小的空间条件所限，多工种交叉作业，存在施工条件差、施工安全和质量风险高、工作效率低的缺陷，提供一种核电厂房间模块的施工方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种核电厂房间模块的施工方法，包括如下步骤SI预制房间模块墙体结构和楼板结构及运输台架；S2除上层楼板结构外，组装所述房间模块的墙体结构和楼板结构；S3涂装房间模块；S4安装房间模块内各专业物项；S5组装房间模块上层楼板结构；S6安装房间模块内维修用的单轨吊；S7封堵房间模块门洞及孔洞；S8对房间模块所在楼层结构基础进行施工；S9房间模块运输至现场并吊装就位；SlO对房间模块与周边土建结构的连接施工；Sll对房间模块下层楼板混凝土进行二次浇筑；S12房间及其内部安装物项的移交，转入成品保护；S13房间模块与系统的接续；S14循环此发明的核电厂房间模块的施工方法的以上十三个步骤。在本发明所述的一种核电厂房间模块的施工方法中，在所述步骤S2中还有如下步骤，除上层楼板结构外，在工厂施工安装工位放置运输台架，在该运输台架上固定下层楼板结构，然后进行墙体结构和模块运输台架的组装，形成房间模块整体结构。在本发明所述的一种核电厂房间模块的施工方法中，在所述步骤S3中还有如下步骤，对房间模块内的墙面和地面的钢板部分进行清洁和除锈，完成后进行油漆涂装。在本发明所述的一种核电厂房间模块的施工方法中，在所述步骤S4中所述各专业物项的安装包括对进行房间模块内设备、管道、电缆桥架、暖通、操作平台的安装。在本发明所述的一种核电厂房间模块的施工方法中，在所述步骤S5中还有如下步骤，在房间模块内各专业物项安装基本完成后，组装上层楼板结构。在本发明所述的一种核电厂房间模块的施工方法中，在所述步骤S6中还有如下步骤，将维修用单轨吊安装在房间模块的上层楼板的下面。在本发明所述的一种核电厂房间模块的施工方法中，在所述步骤S7中还有如下步骤，工厂安装作业完成后，用可拆卸的钢板进行房间模块的门洞及墙体上预留的与模块外接口孔洞的临时封堵。
在本发明所述的一种核电厂房间模块的施工方法中，在所述步骤S8中对进行房间模块土建结构基础的施工，包括墙体钢柱定位固定用的预埋板、螺栓、房间模块墙体内插筋和模块就位导向板的施工。在本发明所述的一种核电厂房间模块的施工方法中，在所述步骤S9中还包括如下步骤S91安装房间模块上的吊耳；S92将运输台架和完成预制的房间模块整体运输至现场临时放置；S93在现场先经过结构检查；S94再拆卸运输台架与下层楼板结构和墙体结构的固定连接，使运输台架与房间模块脱离；S95利用大型起重设备将房间模块吊装就位。在本发明所述的一种核电厂房间模块的施工方法中，在所述步骤SlO中还包括如下步骤，拆除房间模块上的吊耳，墙体结构中钢柱下端的顶板与预埋板，房间模块上层楼板结构中的横梁与相邻土建结构的横梁，墙体结构中的钢柱与房间模块上层土建结构的钢柱通过连接件和螺栓连接固定。在本发明所述的一种核电厂房间模块的施工方法中，在所述步骤Sll中还包括如下步骤，利用房间模块下层楼板结构上预留的孔洞进行混凝土二次浇筑，完成房间模块现场施工。在本发明所述的一种核电厂房间模块的施工方法中，在所述步骤S12中还包括如下步骤，完成混凝土浇筑后，进行房间模块内清洁和安装物项的检查确认，采取适当的成品保护措施后移交现场管理部门。在本发明所述的一种核电厂房间模块的施工方法中，在所述步骤S13中对所述房间模块与系统的接续包括对房间模块与系统的管道、电缆、暖通的接续，接续完成后随同工程安排进行系统调试。实施本发明的一种核电厂房间模块的施工方法，具有以下有益效果本发明通过将原在施工现场先土建再安装施工的房间区域改为房间模块，实现了房间模块的工厂预制和现场整体引入定位后快捷浇筑。其优点在于房间模块内各专业物项提前在工厂进行预制和安装，使安装作业与土建施工并行，安装作业不受现场土建结构施工进度的制约，从而有效缩短了该区域的施工工期；房间模块现场整体引入定位后仅有少量的与周边土建结构的连接施工和二次浇筑工作量，消减了现场用工高峰，降低了施工风险；房间模块预制和安装的工作量大部分在工厂进行，相对于现场的施工环境有较大改善，也为提高施工质量创造了有利条件。本发明的施工方法能够缩短核电厂房间区域施工工期、改善施工环境、降低施工风险和确保施工质量。
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中图I是本发明的核电厂房间模块的施工方法的步骤流程图；图2是本发明的房间模块墙体和楼板部件构造图；图3是本发明的房间模块运输台架构造图；图4是本发明的房间模块结构组装示意图； 图5是本发明的房间模块内各专业物项安装示意图；图6是本发明的上层楼板和单轨吊安装示意图；图7是本发明的房间模块完工状态示意图；图8是本发明的房间模块土建结构基础示意图；图9是图8的A部局部放大结构示意图；图10是本发明的房间模块整体吊装就位示意图；图11是图10的B部沿BI方向的局部放大结构示意图；图12是图10的B部沿B2方向的局部放大结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。如图I所示，在本发明的一种核电厂房间模块的施工方法中，核电厂房间模块为一个最小单元，且每个房间由楼板结构I和墙体结构2构成，图I为该施工方法的步骤流程图并结合图2至图12所示，该施工方法包括以下步骤进一步地，SI房间模块各结构部件，该结构部件包括墙体和楼板及运输台架的预制；具体地，如图2、图3所示，在工厂进行房间模块下层楼板结构I、墙体结构2 (2a、2b、2c、2d)、上层楼板结构3和模块运输台架4的预制。进一步地，S2除上层楼板外，房间模块结构部件的组装；具体地，如图4所示，除上层楼板结构外，在工厂施工安装工位放置运输台架4，在其上固定下层楼板结构1，然后进行墙体结构2和模块运输台架4的组装，形成房间模块整体结构。进一步地，S3房间模块涂装；具体地，对房间模块进行清洁和除锈，完成后进行油漆涂装，在本实施例中，主要是模块内的墙面和地面的钢板部分，为后续安装工作做准备。进一步地，S4房间模块内各专业物项的安装；
具体地，如图5所示，进行房间模块内设备5、管道6、电缆桥架7、暖通8、操作平台9等所有物项的安装，在本实施例中，若有特殊要求需在现场就位安装后再进行安装的物项除外。进一步地，S5房间模块上层楼板组装；具体地，如图6所示，在房间模块内各专业物项安装基本完成后，组装上层楼板结构3，然后对面向室内的钢板面进行进行清洁和除锈，完成后进行油漆涂装。进一步地，S6房间模块内维修用单轨吊 的安装；具体地，如图6所示，将维修用单轨吊10安装在房间模块上层楼板3的下面。进一步地，S7房间模块门洞及孔洞的封堵；具体地，工厂安装作业完成后，用可拆卸的钢板11进行房间模块的门洞及墙体上预留的与模块外接口孔洞的临时封堵。进一步地，S8房间模块土建结构基础的施工；具体地，进行房间模块土建结构基础的施工，包括墙体钢柱16定位固定用的预埋板12、螺栓13、房间模块墙体内插筋14和模块就位导向板15 (15a、15b)的施工。进一步地，S9房间模块运输至现场并吊装就位；具体地，如图10至图12所示，安装房间模块上的吊耳，将运输台架4和完成预制的房间模块整体运输至现场临时放置，该运输台架4可以防止房间模块运输和吊装过程中的变形，在现场先经过结构检查，再拆卸运输台架4与下层楼板结构I和墙体结构2 (2a、2b、2c,2d)的固定连接，使运输台架4与房间模块脱离，最后利用大型起重设备将房间模块吊装就位。进一步地，SlO房间模块与周边土建结构的连接施工；具体地，拆除房间模块上的吊耳，墙体结构2(2a、2b、2c、2d)中钢柱16下端的顶板与预埋板12，房间模块上层楼板结构3中的横梁17与相邻土建结构的横梁19，墙体结构2a中的钢柱16与房间模块上层土建结构的钢柱18通过连接件和螺栓连接固定。进一步地，Sll房间模块下层楼板混凝土二次浇筑；具体地，利用房间模块下层楼板结构I上预留的孔洞进行混凝土二次浇筑，完成房间模块现场施工，消减了现场用工高峰，降低了施工风险。进一步地，S12房间及其内部安装物项的移交，转入成品保护；具体地，完成混凝土浇筑后，进行房间模块内清洁和安装物项的检查确认，采取适当的成品保护措施后移交现场管理部门。进一步地，S13房间模块与系统的接续。具体地，房间模块与系统的管道、电缆、暖通等的接续，随同工程安排进行系统调试。进一步地，S14循环此发明的施工方法的以上十三个步骤，可完成核电厂房间模块的并行施工。通过以上实施例可以看出本发明的一种核电厂房间模块的施工方法，本发明通过将原在施工现场先土建再安装施工的房间区域改为房间模块，实现了房间模块的工厂预制和现场整体引入定位后快捷浇筑。其优点在于房间模块内各专业物项提前在工厂进行预制和安装，使安装作业与土建施工并行，安装作业不受现场土建结构施工进度的制约，从而有效缩短了该区域的施工工期；房间模块现场整体引入定位后仅有少量的与周边土建结构的连接施工和二次浇筑工作量，消减了现场用工高峰，降低了施工风险；房间模块预制和安装的工作量大部分在工厂进行，相对于现场的施工环境有较大改善，也为提高施工质量创造了有利条件。本发明的施工方法能够缩短核电厂房间区域施工工期、改善施工环境、降低施工风险和确保施工质量。尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但本发明的保护范围并不局限于此，在不偏离本发明构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。·
权利要求
1.一种核电厂房间模块的施工方法，其特征在于，包括如下步骤 Si预制房间模块墙体结构和楼板结构及运输台架； S2除上层楼板结构外，组装所述房间模块的墙体结构和楼板结构； S3涂装房间模块； S4安装房间模块内各专业物项； S5组装房间模块上层楼板结构； S6安装房间模块内维修用的单轨吊； S7封堵房间模块门洞及孔洞； S8对房间模块所在楼层结构基础进行施工； S9房间模块运输至现场并吊装就位； SlO对房间模块与周边土建结构的连接施工； Sll对房间模块下层楼板混凝土进行二次浇筑； S12房间及其内部安装物项的移交，转入成品保护； S13房间模块与系统的接续； S14循环此发明的核电厂房间模块的施工方法的以上十三个步骤。
2.根据权利要求I所述的核电厂房间模块的施工方法，其特征在于，在所述步骤S2中还有如下步骤，除上层楼板结构外，在工厂施工安装工位放置运输台架，在该运输台架上固定下层楼板结构，然后进行墙体结构和模块运输台架的组装，形成房间模块整体结构。
3.根据权利要求I所述的核电厂房间模块的施工方法，其特征在于，在所述步骤S3中还有如下步骤，对房间模块内的墙面和地面的钢板部分进行清洁和除锈，完成后进行油漆涂装。
4.根据权利要求I所述的核电厂房间模块的施工方法，其特征在于，在所述步骤S4中所述各专业物项的安装包括对进行房间模块内设备、管道、电缆桥架、暖通、操作平台的安装。
5.根据权利要求I所述的核电厂房间模块的施工方法，其特征在于，在所述步骤S5中还有如下步骤，在房间模块内各专业物项安装基本完成后，组装上层楼板结构。
6.根据权利要求I所述的核电厂房间模块的施工方法，其特征在于，在所述步骤S6中还有如下步骤，将维修用单轨吊安装在房间模块的上层楼板的下面。
7.根据权利要求I所述的核电厂房间模块的施工方法，其特征在于，在所述步骤S7中还有如下步骤，工厂安装作业完成后，用可拆卸的钢板进行房间模块的门洞及墙体上预留的与模块外接口孔洞的临时封堵。
8.根据权利要求I所述的核电厂房间模块的施工方法，其特征在于，在所述步骤S8中对进行房间模块土建结构基础的施工，包括墙体钢柱定位固定用的预埋板、螺栓、房间模块墙体内插筋和模块就位导向板的施工。
9.根据权利要求I所述的核电厂房间模块的施工方法，其特征在于，在所述步骤S9中还包括如下步骤 S91安装房间模块上的吊耳； S92将运输台架和完成预制的房间模块整体运输至现场临时放置； S93在现场先经过结构检查；S94再拆卸运输台架与下层楼板结构和墙体结构的固定连接，使运输台架与房间模块脱离； S95利用大型起重设备将房间模块吊装就位。
10.根据权利要求I所述的核电厂房间模块的施工方法，其特征在于，在所述步骤SlO中还包括如下步骤，拆除房间模块上的吊耳，墙体结构中钢柱下端的顶板与预埋板，房间模块上层楼板结构中的横梁与相邻土建结构的横梁，墙体结构中的钢柱与房间模块上层土建结构的钢柱通过连接件和螺栓连接固定。
11.根据权利要求I所述的核电厂房间模块的施工方法，其特征在于，在所述步骤Sll中还包括如下步骤，利用房间模块下层楼板结构上预留的孔洞进行混凝土二次浇筑，完成房间模块现场施工。
12.根据权利要求I所述的核电厂房间模块的施工方法，其特征在于，在所述步骤S12中还包括如下步骤，完成混凝土浇筑后，进行房间模块内清洁和安装物项的检查确认，采取 适当的成品保护措施后移交现场管理部门。
13.根据权利要求I所述的核电厂房间模块的施工方法，其特征在于，在所述步骤S13中对所述房间模块与系统的接续包括对房间模块与系统的管道、电缆、暖通的接续，接续完成后随同工程安排进行系统调试。
全文摘要
本发明涉及一种核电厂房间模块的施工方法，包括如下步骤S1预制房间模块各结构部件及运输台架；S2组装房间模块墙体和楼板；S3涂装房间模块；S4安装房间模块内各专业物项；S5组装房间模块上层楼板；S6安装房间模块内维修用单轨吊；S7封堵房间模块门洞及孔洞；S8房间模块所在楼层结构基础的施工；S9房间模块运输至现场并吊装就位；S10房间模块与周边土建结构的连接施工；S11房间模块下层楼板混凝土二次浇筑；S12房间及其内部安装物项的移交转入成品保护；S13房间模块与系统的接续；S14循环此发明施工方法的以上十三个步骤。本发明施工方法能够缩短核电厂房间区域施工工期、改善施工环境、降低施工风险和确保施工质量。
文档编号E04G21/14GK102733614SQ201210219758
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者李轶, 鲁勤武 申请人:中国广东核电集团有限公司, 中广核工程有限公司