专利名称：玻璃陶瓷壶体一次成型工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及玻璃陶瓷，具体地说是一种玻璃陶瓷壶体一次成型工艺。
背景技术：
玻璃陶瓷材料是由结晶相和玻璃相构成的一类陶瓷复合材料。采用玻璃陶瓷材料制成的生活用水壶、茶壶等壶类制品，具有卫生，耐用，美观等特点。玻璃陶瓷制品的生产工艺不同于陶瓷制品，近似于玻璃制品。在玻璃壶类制品的生产中，通常是壶主体，壶把，壶嘴分开成型后进行粘接，特别是壶嘴，无法与壶主体一次性成型。采用粘接的方式进行生产时，生产效率低，壶把，壶嘴的角度和位置易于偏移，影响美观。由于是粘接的，主体件和粘接件的热收缩容易产生不均匀，易于引起生产和制品使用中的断裂。 目前，玻璃(包括玻璃陶瓷)壶体连体一次性成型工艺，是国内外行业的研究课题，但至今尚未有实质性和突破性的进展。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种玻璃陶瓷壶体一次成型工艺。本发明的玻璃陶瓷壶体一次成型工艺，其特征在于，包括以下生产步骤
(1)将常规玻璃陶瓷原料在1400 1600°C下进行熔炼，制成玻璃陶瓷浆液备用；
(2)将玻璃陶瓷壶体的生产模具安装在液压机床上，模具处于合模和锁模状态，模塞打
开；
所述模具由形成壶体状模腔的两片模具和带有通气管道的模塞组成，模具上端开有模塞口，模腔为壶体状；
(3)将备用的玻璃陶瓷浆液计量，通过模塞口注入模腔，在2秒钟内将模塞塞入模具上端的模塞口；
(4)通过模塞的通气管道向模腔内输入经加热的压缩空气，加压时间3 8秒钟，压力3 5个大气压，压缩空气温度70 90°C ；
此时，模腔中的玻璃陶瓷浆液在加压空气的压力下，顺着模腔壁延伸和均匀分布，形成壶主体、壶嘴和壶把连体的壶体；
(5)停止输入经加热的压缩空气，然后打开模塞，让空气进入模腔冷却10 15秒后开
模；
(6)开启模具，取出玻璃陶瓷壶体半成品，对出模的玻璃陶瓷制品进行修磨，并开通壶嘴(此时壶嘴是封闭的)，制得一次成型的玻璃陶瓷壶体。所述模具和模塞由含铬钢材制成，所述模塞的通气管道由耐压且耐热橡胶制成。本发明的工艺简单易行，产品合格率和生产效率高，制成的玻璃陶瓷壶体表面光滑，无缺料、残缺等现象，壶嘴和壶把与壶主体的连接处无裂纹。
图I是本发明实施例的生产模具结构示意图(剖视图)。
具体实施例方式以下通过实施例及对比例对本发明进行详细的说明。实施例如附图I所示，本发明的玻璃陶瓷壶体一次成型工艺，包括以下生产步骤
(1)将常规玻璃陶瓷原料在1500°C下进行熔炼，制成玻璃陶瓷浆液备用；
(2)将玻璃陶瓷壶体的生产模具安装在液压机床上,模具I处于合模和锁模状态,模塞3打开； 所述模具I由形成壶体状模腔2的两片模具和带有通气管道4的模塞3组成，模具I上端开有模塞口 5，模腔2为壶体状；
(3)将备用的玻璃陶瓷浆液计量，通过模塞口5注入模腔2，在2秒钟内将模塞3塞入模具I上端的模塞口 5 ；
(4)通过模塞3的通气管道4向模腔2内输入经加热的压缩空气，加压时间6秒钟，压力4个大气压,压缩空气温度80°C ；
此时，模腔2中的玻璃陶瓷浆液在加压空气的压力下，顺着模腔2壁延伸和均匀分布，形成壶主体、壶嘴和壶把连体的壶体；
(5)停止输入经加热的压缩空气，然后打开模塞3，让空气进入模腔2冷却12秒后开
模；
(6)开启模具I，取出玻璃陶瓷壶体半成品，对出模的玻璃陶瓷制品进行修磨，并开通壶嘴，制得一次成型的玻璃陶瓷壶体。本实施例制得的产品，表面光滑，无缺料、残缺等现象，壶嘴和壶把与壶主体的连接处无裂纹。对比例I :与实施例不同的是，输入的压缩空气压力改为I个大气压，制成的产品的壶嘴和壶把残缺。对比例2 :与实施例不同的是，输入的压缩空气温度改为40°C，制成的产品的壶嘴和壶把残缺。对比例3 :与实施例不同的是，空气进入模腔冷却时间缩短至5秒，制成的产品出现变型现象。
权利要求
1.玻璃陶瓷壶体一次成型工艺，其特征在于，包括以下生产步骤 (1)将常规玻璃陶瓷原料在1400 1600°C下进行熔炼，制成玻璃陶瓷浆液备用； (2)将玻璃陶瓷壶体的生产模具安装在液压机床上，模具处于合模和锁模状态，模塞打开； 所述模具由形成壶体状模腔的两片模具和带有通气管道的模塞组成，模具上端开有模塞口，模腔为壶体状； (3)将备用的玻璃陶瓷浆液计量，通过模塞口注入模腔，在2秒钟内将 模塞塞入模具上端的模塞口； (4)通过模塞的通气管道向模腔内输入经加热的压缩空气，加压时间3 8秒钟，压力3 5个大气压，压缩空气温度70 90°C ； (5)停止输入经加热的压缩空气，然后打开模塞，让空气进入模腔冷却10 15秒后开模； (6)开启模具，取出玻璃陶瓷壶体半成品，对出模的玻璃陶瓷制品进行修磨，并开通壶嘴，制得一次成型的玻璃陶瓷壶体。
2.权利要求I所述成型工艺，其特征在于，所述模具和模塞由含铬钢材制成，所述模塞的通气管道由耐压且耐热橡胶制成。
全文摘要
本发明公开了一种玻璃陶瓷壶体一次成型工艺，包括以下生产步骤将常规玻璃陶瓷原料进行熔炼，制成玻璃陶瓷浆液；将玻璃陶瓷壶体的生产模具安装在液压机床上，模具处于合模和锁模状态，模塞打开；将备用的玻璃陶瓷浆液计量，通过模塞口注入模腔，将模塞塞入模具上端的模塞口；向模腔内输入经加热的压缩空气；停止输入经加热的压缩空气，然后打开模塞，让空气进入模腔冷却后开模；开启模具，取出玻璃陶瓷壶体半成品，进行修磨并开通壶嘴，制得一次成型的玻璃陶瓷壶体。本发明的工艺简单易行，产品合格率和生产效率高，制成的玻璃陶瓷壶体表面光滑，无缺料、残缺等现象，壶嘴和壶把与壶主体的连接处无裂纹。
文档编号B28B1/26GK102729315SQ20121024520
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者张益群, 林振纯, 黄再元, 黄晓冬 申请人:潮州市三元陶瓷(集团)有限公司