专利名称：外墙防火、保温泡沫水泥材料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料及其生产方法，特别是一种外墙防火、保温泡沫水泥及其生
产方法。
背景技术：
完全防火的绿色建筑材料，能够最大效率地为人们提供健康、舒适、安全的居住、工作和活动空间。利用超轻泡沫水泥板作为 外墙保温材料代替聚苯乙烯保温板，用现场浇铸泡沫水泥代替普通水泥砖墙和空心砖，对树立节能概念、带动建筑技术革新有重要意义。泡沫水泥材料特点具有容重小、防火、保温、隔声、抗震等优势，查阅相关公开文献，中国专利公开(公告)号CN1151979A，名称为“自养护轻质混凝土的制作方法及设备”的公开内容中，采用水泥和粉煤灰的8-10%的木粉和O. I %的聚丙烯纤维配方，这两种都是易燃物质，制成的材料难于达到A级防火材料的要求。中国专利公开(公告)号CN1987008A，名称为“双层加芯发泡混凝土复合实心墙板”的公开内容中，在30_60Kg的水泥中加入O. 2Kg的PAV纤维、聚乙烯醇lKg、明胶IKg或二苯硫脲lKg、金属皂2Kg或石蜡2Kg，这么大量的可燃有机物在Al级防火材料的测试中很难通过。中国专利公开(公告)号CN101857415A，名称为“复合轻质内外墙板”的公开内容中，在40-50%的水泥凝胶材料中，加入5-10%的稻壳，以减少容重，稻壳同样为可燃材料，不适于A级防火材料。2010年中国辽宁省住建厅发布和实施的地方标准DB21/T1794-2010，现场浇铸轻质墙体应用技术规程，用聚苯乙烯颗粒与水泥混合制作轻体墙材料。聚苯乙烯易燃，燃烧时放出有毒的烟雾，难于达到环保绿色建筑的要求。
发明内容
本发明提供了一种外墙防火、保温泡沫水泥材料及其生产方法，用于外墙保温材料或现场浇铸的轻质保温防火隔声的墙体。本发明提供的外墙防火、保温泡沫水泥材料其组分及质量百分比含量为硅酸盐水泥25-40%粉煤灰15-25%;
细砂5.0-20%；
/K30-40%
玻璃纤维0-0.3 %；
稳泡剂0.03-0.10%；
过氧化氢0.2-4.0 %。所述硅酸盐水泥为42. 5以上的普通硅酸盐水泥；细沙为粒度在50-150目的建筑细沙；稳泡剂为月桂酸钠或硬脂酸钠；过氧化氢为质量百分比25-35%的工业过氧化氢。本发明提供的外墙防火、保温泡沫水泥材料的生产方法为按照上述外墙防火、保温泡沫水泥材料的组分含量配料，把以体积或重量计量的水预先加热到40°C，把以重量计量的水泥、细沙、粉煤灰、玻璃纤维和稳泡剂分别加入常规搅拌器中，加入热水，使混合料液温度为30-38°C，在80-120z/min转速下搅拌2_5分钟，力口入以重量计量的过氧化氢，在上述转速下搅拌5-8秒，立即放料到模具内，常温放置23-25小时起模，常温养生一周，即可得到容重190-320Kg/m3，导热系数为O. 04-0. 08w/K. m的外墙防火、保温泡沫水泥材料。所述墙体防火、保温泡沫水泥的生产方法，当加入过氧化氢搅拌后，立即放料到两边固定有水泥板，内有钢筋龙骨的模箱内，常温放置3-5小时，进行第二次浇铸，每次浇铸高度控制在I米以内，常温养生一周，即可得到容重450-530Kg/m3、抗压强度大于I. OMpa、导热系数为O. 08-0. 12w/K. m的作为墙体的防火、保温泡沫水泥墙体材料。本发明与现有技术相比，其显著的有益效果体现在稳泡物质为长链脂肪酸钠；用过氧化氢分解发气，在凝结材料中形成均匀细小的封闭微孔减小容重；用玻璃短纤维保证外墙保温板不裂纹。粉煤灰可起到部分活性凝结材料作用，细沙可提高泡沫水泥的抗压强度。所生产的泡沫水泥材料，具有保温、防火、隔声、无毒、抗震的性能，达到完全防火Al级的水平。可应用于外墙保温材料和现场浇铸的轻质保温防火隔声的墙体，可制成200Kg/m3的超轻泡沫板材料。本发明生产过程简单、生产效率高。
具体实施例方式下面用实施例更具体描述本发明。实施例I外墙防火、保温泡沫水泥材料其组分及质量百分比含量为42.5以上的普通硅酸盐水泥33 %； 粉煤灰20%; 粒度为50-150目的建筑细沙10.4 %； 水33%; 玻璃纤维0.13%； 月桂酸钠稳泡剂0.07%; 纯度30%过氧化氢3.4%。外墙防火、保温泡沫水泥材料的生产方法为按照上述外墙防火、保温泡沫水泥的组分含量配料，把以体积或重量计量的水预先加热到40°C，把以重量计量的水泥、细沙、粉煤灰、玻璃纤维和稳泡剂分别加入常规搅拌器中，加入热水，使混合料液温度为30-38°C ，在80-120z/min转速下搅拌4分钟，加入以重量计量的过氧化氢，在上述转速下搅拌5-8秒，立即放料到模具内，常温放置24小时起模，常温养生一周，即可得到容重200Kg/m3，导热系数为O. 07w/K. m的外墙防火、保温泡沫水泥材料。实施例2防火、保温泡沫水泥墙体材料其组分及质量百分比含量为
42.5以上的普通硅酸盐水泥35.1 %；
粉煤灰15.6 %； 粒度为50-150目的建筑细沙11.7 %·, 水36.2%； 月桂酸钠稳泡剂0.04%; 纯度30%过氧化氢1.36 %。防火、保温泡沫水泥墙体材料的生产方法为按照上述防火、保温泡沫水泥墙材料的组分含量配料，把以体积或重量计量的水预先加热到40°C，把以重量计量的水泥、细沙、粉煤灰、玻璃纤维和稳泡剂分别加入常规搅拌器中，加入热水，使混合料液温度为30-38°C，在80-120z/min转速下搅拌4分钟，加入以重量计量的过氧化氢，在上述转速下搅拌5-8秒，立即放料到两边固定有水泥板，内有钢筋龙骨的模箱内，常温放置3-5小时，进行第二次浇铸，每次浇铸高度控制在I米以内，常温养生一周，即可得到容重480Kg/m3、抗压强度大于I. OMpa、导热系数为O. llw/K. m的作为墙体的防火、保温泡沫水泥材料。
权利要求
1.一种外墙防火、保温泡沫水泥材料，其特征在于该材料的组分及质量百分比含量为 硅酸盐水泥25-40%；粉煤灰15-25%；细砂5.0-20%;水30-40%；玻璃纤维0-0.3 %；稳泡剂0.03-0.10%；过氧化氢0.2-4.0 %。
2.根据权利要求I所述的外墙防火、保温泡沫水泥材料，其特征在于其中的硅酸盐水泥为42. 5以上的普通硅酸盐水泥；细沙为粒度在50-150目的建筑细沙；稳泡剂为月桂酸钠或硬脂酸钠；过氧化氢为质量百分比25-35%的工业过氧化氢。
3.权利要求I所述的外墙防火、保温泡沫水泥材料的生产方法，其特征在于 按照上述外墙防火、保温泡沫水泥材料的组分含量配料，把以体积或重量计量的水预先加热到40°C，把以重量计量的水泥、细沙、粉煤灰、玻璃纤维和稳泡剂分别加入常规搅拌器中，加入热水，使混合料液温度为30-38°C，在80-120z/min转速下搅拌2_5分钟，加入以重量计量的过氧化氢，在上述转速下搅拌5-8秒，立即放料到模具内，常温放置23-25小时起模，常温养生一周，即可得到容重190-320Kg/m3，导热系数为O. 04-0. 08w/K. m的外墙防火、保温泡沫水泥材料。
4.根据权利要求3所述的外墙防火、保温泡沫水泥材料的生产方法，其特征在于当加入过氧化氢搅拌后，立即放料到两边固定有水泥板，内有钢筋龙骨的模箱内，常温放置3-5小时，进行第二次浇铸，每次浇铸高度控制在I米以内，常温养生一周，即可得到容重450-530Kg/m3、抗压强度大于I. OMpa、导热系数为O. 08-0. 12w/K. m的作为墙体的防火、保温泡沫水泥材料。
全文摘要
本发明公开了一种外墙防火、保温泡沫水泥材料及其生产方法，用于外墙保温材料和现场浇铸的轻质保温防火隔声的墙体。该泡沫水泥材料其组分为硅酸盐水泥；粉煤灰；细砂；水；玻璃纤维；稳泡剂；过氧化氢。该水泥材料的生产方法为按照外墙防火、保温泡沫水泥材料的组分含量配料，把水预先加热到40℃，把水泥、细沙、粉煤灰、玻璃纤维和稳泡剂分别加入常规搅拌器中，加入热水，再加入过氧化氢，搅拌后放料到模具内，经起模、养生即可得到外墙防火、保温泡沫水泥材料。本发明所生产的泡沫水泥材料，具有保温、防火、隔声、无毒、抗震的性能，达到完全防火A1级的水平。
文档编号C04B28/04GK102765963SQ201210279490
公开日2012年11月7日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者姜效军, 徐红波, 王舰, 董荣芬 申请人:辽宁科技大学