专利名称：一种建筑垃圾再生组合式楼梯制备方法
技术领域：
本发明涉及一种组合式楼梯加工领域，尤其涉及建筑垃圾再生组合式楼梯制备方法
背景技术：
目前，国内 外在制作楼梯，大多用的材料都是大理石、玻璃、不锈钢和木制材料，如用大理石这种材料制作楼梯，一般就选用花岗石，为了制作出好的效果颜色美观，就需要开采大量的山体来取得岩石，这样常浪费资源。本发明是利用建筑垃圾回收再利用，如硅酸盐水泥、建筑垃圾再生细骨料、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾粉尘、花岗岩石子等，很大程度上减少了砂石的开采对山体的破坏，有效地节约了社会的资源，并且组装简便可以大大的节约建筑的人力物力的浪费，可以使建筑工期缩短，提高效率。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术的缺陷，提供针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑垃圾再生组合式楼梯制备方法，其目的是利用建筑垃圾回收再利用加工成建筑垃圾再生组合式楼梯，实现节约资源，同时减少建筑垃圾粉尘产生的二次污染问题。本发明是通过以下技术方案实现的，研制了一种建筑垃圾再生组合式楼梯制备方法，其特征在于，包括以下步骤(I)根据施工要求计算出楼梯分组；(2)根据每一组计算出的大小用热轧钢筋进行编扎构造出每组楼梯的骨架；(3)将编扎好的骨架放入模箱；(4)将硅酸盐水泥、建筑垃圾再生细骨料、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾粉尘、人造砂、花岗岩石子、水、减水剂，进行搅拌3-4min ；(5)将搅拌料浇筑入模箱，后进行2-3天的常温养护；(6)将经过初期养护的建筑垃圾再生组合式楼梯脱模，再常温养护10-20天；(7)质量检验产品质量检验；(8)成品入库将检验合格的成品送入成品库。所述的一种建筑垃圾再生组合式楼梯制备方法，其特征在于所述搅拌料的组成为硅酸盐水泥20 40%、建筑垃圾再生细骨料10 30%、建筑垃圾再生粗骨料20 40 %、建筑垃圾粉尘10 30 %、人造砂10 30 %、花岗岩石子10 30 %水4 8 %、热轧钢筋(钢筋直径和数量根据实际要求选择)减水剂O. 2 I. 8%。本发明的积极效果是首先，是用建筑废弃物的综合利用，节约建设资源，是社会的需要，把建筑垃圾材料、建筑垃圾粉尘再生利用加工成建筑垃圾再生组合式楼梯石，不仅对建筑材料副产品的再生利用，同时解决环境污染等社会危害的问题；其次，本发明建筑垃圾再生组合式楼梯石的加工制造大大降低了景观石的施工成本，具有显著的社会效益、环境效益；再次，本发明提供的工艺先进，技术成熟，实现了资源的再生利用，符合国家循环经济发展的要求，也给企业带来了客观的经济效益，对发展低碳经济，实现经济可持续发展具有重要的意义。而由于本发明工艺是在现有工艺过程基础上的简化改进，并未对设备机械等进行改进，因此可直接应用于现有生产工艺中，简单易行。
具体实施例方式为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述。研制了一种建筑垃圾再生组合式楼梯制备方法，其特征在于，包括以下步骤(I)根据施工要求计算出楼梯分组；(2)根据每一组计算出的大小用热轧钢筋进行编扎构造出每组楼梯的骨架；
(3)将编扎好的骨架放入模箱；(4)将硅酸盐水泥、建筑垃圾再生细骨料、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾粉尘、人造砂、花岗岩石子、水、减水剂，进行搅拌3-4min ；(5)将搅拌料浇筑入模箱，后进行2-3天的常温养护；(6)将经过初期养护的建筑垃圾再生组合式楼梯脱模，再常温养护10-20天；(7)质量检验产品质量检验；(8)成品入库将检验合格的成品送入成品库。实施例I根据施工要求计算出楼梯分组，然后根据每一组计算出的大小用热轧钢筋进行编扎构造出每组楼梯的骨架，将编扎好的骨架放入模箱，将硅酸盐水泥25%、建筑垃圾再生细骨料20 %、建筑垃圾再生粗骨料15 %、建筑垃圾粉尘11%、人造砂11 %、花岗岩石子12.5%水5%、热轧钢筋(钢筋直径和数量根据实际要求选择)减水剂O. 5%，进行搅拌3-4min，将搅拌料浇筑入模箱，后进行2-3天的常温养护，再将经过初期养护的建筑垃圾再生组合式楼梯脱模，再常温养护10-20天，制备的建筑垃圾再生组合式楼梯硬度为97. 4%。实施例2根据施工要求计算出楼梯分组，然后根据每一组计算出的大小用热轧钢筋进行编扎构造出每组楼梯的骨架，将编扎好的骨架放入模箱，将硅酸盐水泥30%、建筑垃圾再生细骨料15%、建筑垃圾再生粗骨料15%、建筑垃圾粉尘12%、人造砂10%、花岗岩石子12. 5%水5%、热轧钢筋(钢筋直径和数量根据实际要求选择)减水剂O. 5%，进行搅拌3-4min，将搅拌料浇筑入模箱，后进行2-3天的常温养护，再将经过初期养护的建筑垃圾再生组合式楼梯脱模，再常温养护10-20天，制备的建筑垃圾再生组合式楼梯硬度为98. I %。实施例3根据施工要求计算出楼梯分组，然后根据每一组计算出的大小用热轧钢筋进行编扎构造出每组楼梯的骨架，将编扎好的骨架放入模箱，将硅酸盐水泥35%、建筑垃圾再生细骨料10%、建筑垃圾再生粗骨料15%、建筑垃圾粉尘8%、人造砂12%、花岗岩石子14. 5%水5%、热轧钢筋(钢筋直径和数量根据实际要求选择)减水剂O. 5%，进行搅拌3-4min，将搅拌料浇筑入模箱，后进行2-3天的常温养护，再将经过初期养护的建筑垃圾再生组合式楼梯脱模，再常温养护10-20天，制备的建筑垃圾再生组合式楼梯硬度为98. 9%。在实际应用中，本领域的技术人员完全可以在本发明的技术方案内，合理选择其他的参数，但与本发明所保护的技术方案实质性相同，仍落入本发明的保护范围之内 。
权利要求
1.一种建筑垃圾再生组合式楼梯制备方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)根据施工要求计算出楼梯分组； (2)根据每一组计算出的大小用热轧钢筋进行编扎构造出每组楼梯的骨架； (3)将编扎好的骨架放入模箱； (4)将硅酸盐水泥、建筑垃圾再生细骨料、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾粉尘、人造砂、花岗岩石子、水、减水剂，进行搅拌3-4min ； (5)将搅拌料浇筑入模箱，后进行2-3天的常温养护； (6)将经过初期养护的建筑垃圾再生组合式楼梯脱模，再常温养护10-20天； (7)质量检验产品质量检验； (8)成品入库将检验合格的成品送入成品库。
2.根据权利要求I所述的一种建筑垃圾再生组合式楼梯制备方法，其特征在于 所述搅拌料的组成为硅酸盐水泥20 40%、建筑垃圾再生细骨料10 30%、建筑垃圾再生粗骨料20 40%、建筑垃圾粉尘10 30%、人造砂10 30%、花岗岩石子10 30%水4 8%、热轧钢筋(钢筋直径和数量根据实际要求选择)减水剂0.2 1.8%。
全文摘要
本发明提供一种建筑垃圾再生组合式楼梯制备方法，其特征在于，包括以下步骤根据施工要求计算出楼梯分组，根据每一组计算出的大小用热轧钢筋进行编扎构造出每组楼梯的骨架，将编扎好的骨架放入模箱，将硅酸盐水泥、建筑垃圾再生细骨料、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾粉尘、人造砂、花岗岩石子、水、减水剂，进行搅拌3-4min，将搅拌料浇筑入模箱，后进行2-3天的常温养护，将经过初期养护的建筑垃圾再生组合式楼梯脱模，再常温养护10-20天，质量检验产品质量检验，成品入库将检验合格的成品送入成品库。积极效果节约建设资源，用建筑垃圾粉尘再生利用加工成建筑垃圾再生组合式楼梯石，解决环境污染，对发展低碳经济。
文档编号C04B28/04GK102909785SQ201210404058
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者王凯 申请人:青岛绿帆再生建材有限公司