专利名称：一种复合环保地板的制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生产工艺，尤其涉及一种复合环保地板的制造工艺。
背景技术：
地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。可以分为实木地板、 实木复合地板、强化复合地板、竹地板、软木地板、地热采暖地板、塑胶地板、防静电地 板、竹木复合地板、曲线地板，自然山水风水地板。上述地板根据其特性的不同被广泛的应用于各种场合，然而，随着人们生活品质的不断提高，地板在满足人们对家居的基本需求外，还需要具有美观、净化空气等特性。发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、易操作，并且能够生产具有环保特性的复合环保地板的制造工艺。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种复合环保地板的制造工艺，该生产工艺依次包括步骤一制作地板本体和底板表层，所述地板表层上具有多个透气孔，所述透气孔的直径为O. 7-1毫米；步骤二 采用竹炭纤维制作竹炭层；步骤三对地板本体、地板表层和竹炭层进行预热，预热温度为30-40°C ；步骤四分别在地板本体、底板表层和竹炭层上相互接触的表面上涂抹粘胶剂；步骤五采用压合装置对地板本体、地板表层和竹炭层进行压合。
所述透气孔的直径为O. 8厘米。
所述步骤三中的预热温度为35°C。
与现有技术相比，本发明的有益效果为由于本发明的复合环保地板的制造工艺采用了合理的结构、且具有竹碳层，利用竹碳能够净化空气的特性，使地板具有了净化空气的特性且工序少、易操作，因此本发明工艺简单、易操作，且能够生产具有环保特性的复合环保地板。
具体实施方式
以下结合具体实施方式
详细说明本发明一种复合环保地板的制造工艺，该生产工艺依次包括步骤一制作地板本体和底板表层，所述地板表层上具有多个透气孔，所述透气孔的直径为O. 7-1毫米；步骤二 采用竹炭纤维制作竹炭层；步骤三对地板本体、地板表层和竹炭层进行预热，预热温度为30-40°C ；步骤四分别在地板本体、地板表层和竹炭层上相互接触的表面上涂抹粘胶剂；3步骤五采用压合装置对地板本体、地板表层和竹炭层进行压合。
上述制造工艺采用了合理的结构、且具有竹碳层，利用竹碳能够净化空气的特性， 使地板具有了净化空气的特性且工序少、易操作。
实施例I :一种复合环保地板的制造工艺，该生产工艺依次包括步骤一制作地板本体和底板表层，所述底板表层上具有多个透气孔，所述透气孔的直径为O. 8毫米；步骤二 采用竹炭纤维制作竹炭层；步骤三对地板本体、地板表层和竹炭层进行预热，预热温度为35°C ；步骤四分别在地板本体、地板表层和竹炭层上相互接触的表面上涂抹粘胶剂；步骤五采用压合装置对地板本体、地板表层和竹炭层进行压合。
综上所述，本发明工艺简单、易操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
权利要求
1.一种复合环保地板的制造エ艺，其特征在于该生产エ艺依次包括 步骤ー制作地板本体和地板表层，所述地板表层上具有多个透气孔，所述透气孔的直径为O. 7-1毫米； 步骤ニ 采用竹炭纤维制作竹炭层； 步骤三对地板本体、地板表层和竹炭层进行预热，预热温度为30-40°C ； 步骤四分别在地板本体、地板表层和竹炭层上相互接触的表面上涂抹粘胶剂； 步骤五采用压合装置对地板本体、地板表层和竹炭层进行压合。
2.根据权利要求I所述的复合环保地板的制造エ艺，其特征在于所述透气孔的直径为O. 8厘米。
3.根据权利要求I所述的复合环保地板的制造エ艺，其特征在于所述步骤三中的预热温度为35で。
全文摘要
本发明公开了一种复合环保地板的制造工艺，其特征在于该生产工艺依次包括步骤一制作地板本体和底板表层，所述底板表层上具有多个透气孔，所述透气孔的直径为0.7-1毫米；步骤二采用竹炭纤维制作竹炭层；步骤三:对地板本体、底板表层和竹炭层进行预热，预热温度为30-40℃；步骤四分别在地板本体、底板表层和竹炭层上相互接触的表面上涂抹粘胶剂；步骤五采用压合装置对地板本体、底板表层和竹炭层进行压合。本发明工艺简单、易操作，且能够生产具有环保特性的环保地板。
文档编号E04F15/02GK102979284SQ20121040560
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者王新颖 申请人:王新颖