专利名称：用于沙漠的种植沙及其制备和应用方法
技术领域：
本发明涉及一种治理沙漠的方法，具体涉及一种用于沙漠的种植沙及其制备和应用方法。
背景技术：
土地沙化是当前世界面临的最为严重的生态问题之一全世界陆地面积为I. 62亿平方千米，其中三分之一为荒漠地，而且每年以6万平方千米的速度扩大；中国是世界上荒漠化和沙化面积大、分布广、危害重的国家之一，严重的土地荒漠化、沙化威胁着我国生态安全和经济社会的可持续发展，威胁中华民族的生存和发展。根据《第三次中国荒漠化和沙化状况公报》报告，2004年，全国荒漠化土地总面积为263. 62万平方公里，占国土总面积的27. 46%，主要分布在新疆、内蒙古、西藏、甘肃、青海、陕西、宁夏、河北8省(自治区)。其中轻度荒漠化土地面积为63. 11万平方公里，占荒漠化土地总面积的23. 94% ;中度为 98. 53万平方公里，占37. 38% ;重度为43. 34万平方公里，占16. 44% ;极重度为58. 64万平方公里，占22. 24%。加强生态建设，维护生态安全，是21世纪我们面临的一个重要主题。针对上述情况，沙漠治理已成为亟待解决的问题。目前，急需开发出一种沙漠用种植沙，此种植沙价格低廉、制备工艺简单、环保，能够从保水和绿化二方面对沙漠进行综合整治，用于沙漠种植，解决经济作物的成活率和沙漠种植缺水的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于沙漠的种植沙及其制备和应用方法，解决了上述问题。本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的一种用于沙漠的种植沙，其特征在于按重量份由以下组分组成沙漠沙70-95，憎水性环氧树脂1_10，娃树脂0. 01_2。所述的用于沙漠的种植沙，其特征在于按重量份由以下组分组成沙漠沙80-90，憎水性环氧树脂1-8,娃树月旨0. 1-1. 6。所述的用于沙漠的种植沙，其特征在于所述憎水性树脂为C9石油树脂和萜烯树脂T-110或其组合物。所述的用于沙漠的种植沙，其特征在于所述C9石油树脂和萜烯树脂T-110组合时，萜烯树脂为2-50wt%。所述的用于沙漠的种植沙，其特征在于所述硅树脂为r氨基丙基三乙氧基硅烷、r-缩水甘油醚氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、N- ( @ _氨乙基)_r氨丙基甲基二甲氧基硅烷或其混合物。所述的用于沙漠的种植沙，其特征在于所述混合物为r-氨基丙基三乙氧基硅烧和r_缩水甘油醚氧丙氧基丙基二甲氧基娃烧，其中娃树脂r_氨基丙基二乙氧基娃烧为50-80wt%。
所述的用于沙漠的种植沙，其特征在于所述硅树脂的用量为憎水性树脂的5-10wt%。所述的用于沙漠的种植沙，其特征在于所述的沙漠沙为库布其沙漠沙，粒径为
0.125-0. 355mm。所述的用于沙漠的种植沙的制备方法，由以下步骤组成(a)将沙漠沙加热至150_200°C，倒入混砂机中，搅拌使其分散降温；(b)100_140°C加入憎水性树脂，搅拌均匀；(c)静止降温至 60_80°C ；(d)加入硅树脂，搅拌分散均匀； (e)冷却、过筛、包装。所述的用于沙漠的种植沙的应用方法，由以下步骤组成(a)在沙漠化土地中按所种植植物的需要规格挖好坑；(b)在坑内及周边均匀的铺上厚度1-2厘米的种植沙；(c)将植物按要求进行种植，并进行一定的浇水灌溉。本发明植沙利用库布其沙漠原沙，成本低廉，制备工艺简单，与现有技术相比，有以下有益效果①本发明种植沙具有优良的透气性；②与传统型种植沙相比，本发明种植沙能够防止水分的渗透，保证了植物生长所需水分，植物成活率显著提高；③利用沙漠原沙，成本低廉；④应用领域广泛可用于干旱地带和沙漠地区种植，解决植被缺水问题。
具体实施例方式实施例I准确称量原料(Kg):粒径为0. 125-0. 355_库布其沙漠沙80，C9石油树脂l，r-氨基丙基二乙氧基娃烧0. I。制备方法由以下步骤组成(a)将沙漠沙加热至150-200°C，倒入混砂机中，搅拌使其分散降温；(b)100_140°C加入憎水性树脂，搅拌均匀；(c)静止降温至 60_80°C ；(d)加入硅树脂，搅拌分散均匀；(e)冷却、过筛、包装。实施例2准确称量原料(Kg):粒径为0. 125-0. 355mm库布其沙漠沙90，萜烯树脂T-110为8，r-缩水甘油醚氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷I. 6。制备方法由以下步骤组成(a)将沙漠沙加热至150-200°C，倒入混砂机中，搅拌使其分散降温；(b)100_140°C加入憎水性树脂，搅拌均匀；(c)静止降温至 60_80°C ；
(d)加入硅树脂，搅拌分散均匀；(e)冷却、过筛、包装。实施例3准确称量原料(Kg):粒径为0. 125-0. 355mm库布其沙漠沙70，C9石油树脂和萜烯树脂T-110混合物I，其中萜烯树脂T-110为0. 02，N- ( @ -氨乙基)-r-氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.01。制备方法由以下步骤组成(a)将沙漠沙加热至150-200°C，倒入混砂机中，搅拌使其分散降温；(b)100_140°C加入憎水性树脂，搅拌均匀； (c)静止降温至 60_80°C ；(d)加入硅树脂，搅拌分散均匀；(e)冷却、过筛、包装。实施例4准确称量原料(Kg):粒径为0. 125-0. 355mm库布其沙漠沙95，C9石油树脂和萜烯树脂T-110混合物为10，其中萜烯树脂T-110为5，娃树脂为r_氛基丙基二乙氧基娃烧和r缩水甘油酿氧丙氧基丙基二甲氧基娃烧混合物2，r-氨基丙基三乙氧基硅烷为I。制备方法由以下步骤组成(a)将沙漠沙加热至150-200°C，倒入混砂机中，搅拌使其分散降温；(b)100_140°C加入憎水性树脂，搅拌均匀；(c)静止降温至 60_80°C ；(d)加入硅树脂，搅拌分散均匀；(e)冷却、过筛、包装。实施例5准确称量原料(Kg):粒径为0. 125-0. 355mm库布其沙漠沙95，C9石油树脂和萜烯树脂T-110混合物为10，其中萜烯树脂T-110为5，娃树脂为r_氛基丙基二乙氧基娃烧和r_缩水甘油酿氧丙氧基丙基二甲氧基娃烧混合物2，r-氨基丙基三乙氧基硅烷为I. 6。制备方法由以下步骤组成(a)将沙漠沙加热至150-200°C，倒入混砂机中，搅拌使其分散降温；(b)100_140°C加入憎水性树脂，搅拌均匀；(c)静止降温至 60_80°C ；(d)加入硅树脂，搅拌分散均匀；(e)冷却、过筛、包装。实施例6实施例1-5中所述的用于沙漠的种植沙的应用方法，由以下步骤组成(a)在沙漠化土地中按所种植植物的需要规格挖好坑；(b)在坑内及周边均匀的铺上厚度1-2厘米的种植沙；(c)将植物按要求进行种植，并进行一定的浇水灌溉。
对比例I(a)在沙漠化土地中按规格挖好树坑；(b)将树苗按要求进行种植并进行一定的浇水灌溉。对比例2(I)在沙漠化土地中平整好地面；
(2)按要求将要草苗进行种植，并进行一定的浇水灌溉。实施例6中，树苗种植过程中，使用本申请产品，有效实现了防渗、蓄水，树苗的成活率达到80%以上,草苗成活率达到85%以上；而对比例1、2中树苗、草苗的成活率仅为
40%左右。
权利要求
1.一种用于沙漠的种植沙，其特征在于按重量份由以下组分组成沙漠沙70-95，憎水性环氧树脂1_10，娃树脂0. 01_2。
2.如权利要求I所述的用于沙漠的种植沙，其特征在于按重量份由以下组分组成沙漠沙80-90，憎水性环氧树脂1-8，硅树脂0. 1-1. 6。
3.如权利要求I或2所述的用于沙漠的种植沙，其特征在于所述憎水性树脂为C9石油树脂和萜烯树脂T-110或其组合物。
4.如权利要求3所述的用于沙漠的种植沙，其特征在于所述C9石油树脂和萜烯树脂T-110组合时，萜烯树脂为2-50wt%。
5.如权利要求I或2所述的用于沙漠的种植沙，其特征在于所述硅树脂为r-氨基丙基二乙氧基娃烧、r_缩水甘油醚氧丙氧基丙基二甲氧基娃烧、N- ( ^ -氨乙基)-r-氨丙基甲基二甲氧基硅烷或其混合物。
6.如权利要求5所述的用于沙漠的种植沙，其特征在于所述混合物为r-氨基丙基三乙氧基娃烧和r_缩水甘油醚氧丙氧基丙基二甲氧基娃烧，其中娃树脂r_氨基丙基二乙氧基硅烷为50-80wt%。
7.如权利要求I所述的用于沙漠的种植沙，其特征在于所述硅树脂的用量为憎水性树脂的5-10wt%。
8.如权利要求I所述的用于沙漠的种植沙，其特征在于所述的沙漠沙为库布其沙漠沙,粒径为 0. 125-0. 355mm。
9.权利要求1-8之一所述的用于沙漠的种植沙的制备方法，由以下步骤组成 (a)将沙漠沙加热至150-200°C，倒入混砂机中，搅拌使其分散降温； (b)100-140°C加入憎水性树脂，搅拌均匀； (c)静止降温至60-80°C； (d)加入硅树脂，搅拌分散均匀； (e)冷却、过筛、包装。
10.权利要求1-8之一所述的用于沙漠的种植沙的应用方法，由以下步骤组成 (a)在沙漠化土地中按所种植植物的需要规格挖好坑； (b)在坑内及周边均匀的铺上厚度1-2厘米的种植沙； (C)将植物按要求进行种植,并进行一定的浇水灌溉。
全文摘要
本发明公开了一种用于沙漠的种植沙及其制备和应用方法，该种植沙按重量份由以下组分组成沙漠沙70-95，憎水性环氧树脂1-10，硅树脂0.01-2。所述憎水性树脂为C9石油树脂和萜烯树脂T-110或其组合物。所述硅树脂为r-氨基丙基三乙氧基硅烷、r-缩水甘油醚氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-r-氨丙基甲基二甲氧基硅烷或其混合物。所述的沙漠沙为库布其沙漠沙，粒径为0.125-0.355mm。该种植沙通过加热、混合制备，将其用于沙漠化土地中植物的种植，能够防止水分的渗透，保证了植物生长所需水分，植物成活率显著提高。
文档编号C04B26/32GK102964092SQ20121040628
公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者高双之, 仲晓东 申请人:亿利沙材料科技有限责任公司