专利名称：消解转炉炼钢废渣中游离氧化钙、氧化镁的方法
技术领域：
本发明涉及转炉炼钢废渣处理方法。特别是一种消解转炉炼钢废渣中游离氧化钙、氧化镁的方法。
背景技术：
随着钢铁工业的发展，钢渣的排放量也逐年扩大，大量钢渣废弃堆放，侵占农田、污染环境，已经成为社会的一大公害。钢渣的综合利用体现得尤为重要。钢渣中的fCaO、fMgO遇水后水化形成Ca (OH) 2、Mg (OH) 2体积膨胀，极易在硬化的水泥浆体中发生膨胀，导致掺有钢渣的混凝土工程、道路、建材制品开裂，因此钢渣在利用之前必须采取有效的处理，使fCaO、fMgO充分消解才能使用。中国专利公开(公告)号CN101328517，名称一种钢渣安定性改质剂及钢渣安定性处理方法。提出将钢渣安定性改质剂按钢渣总量的O. 5 50%的比例加入炼钢渣罐中进行改质处理，所述钢渣安定性改质剂是成分及重量比为SiO2 30 99. 98、Al2O3 0. 001 40、CaO 0. 001 40,MgO 0. 001 20 ;这些成分的引入物可以为高炉渣、石英砂、河沙中的一种或几种的混合物，该方法处理时间长，处理温度高则安全性低。中国专利公开(公告)号CN101724720A，名称一种转炉液态熔融钢渣的热闷处理方法，该方法是将温度为1400-1700°C的液态熔融钢渣直接装入热闷装置，进行喷水冷却后使钢渣表面凝固至800-900°C，然后进行喷水、热闷的反复过程，最后进行消解。液态熔融钢渣直接装罐进行热闷可以充分利用渣自身热量自解粉化，经过喷水、热闷的反复过程可进一步促进这一自解过程，该方法操作复杂，温度过高则操作安全性低，而且还消耗水资源。中国专利公开(公告)号CN101397595，名称一种熔融钢渣热闷处理方法，其特征在于包括以下步骤1)垫干渣，将松散的钢渣均匀垫在热闷装置的底部；2)倾翻熔融钢渣，将熔融钢潘倾翻在热闷装直中；3)翻动，将钢潘翻动，并嗔水雾使钢潘表面减固；4)嗔淋，用水雾对钢渣进行喷淋，到钢渣的温度为70-85°C时，停止喷淋；5)消解，将停止喷淋后的钢渣静止降温，到其中的f-CaO、f-Mg0水化为Ca(OH)2、Mg(OH)2时，取得产品；此时的温度低于或等于65°C，该方法操作复杂，安全性低，消耗水资源。
发明内容
本发明提供了一种消解转炉炼钢废渣中游离氧化钙、氧化镁的方法，具有节能、高效环保处理转炉炼钢废渣的特点。本发明提供的消解转炉炼钢废渣中游离氧化钙、氧化镁的方法，包括以下步骤a.破碎，将转炉炼钢废渣放入颚式粉碎机中破碎，破碎粒度=0.5mm。b.筛分，将破碎后的钢禮:分别按O 0. lmm、0. I 0. 22mm、0. 22 0. 5mm三种不同粒径进行筛分，分别放置。c.混料，将不同粒度的钢洛，按照质量百分比比例混合，混合比例如下O 0. Imm 钢禮 15 75% ；0. I 0. 22mm 钢渣 10 70% ；
O. 22 O. 5mm 钢禮 15%。d.消解，启动反应炉的升温程序，设定参数升温速度为5°C /min，终点温设定为50(T85(TC，将混合好的物料放入石英管中，再将石英管放入反应炉中，在石英管的一端通入二氧化碳气体，其流量为2L/min，同时旋转石英管，连续旋转Ih后，冷却至室温。e.检测其消解情况，采用湿法化学分析中EDTA滴定法对炉渣中的游离CaO、游离MgO含量进行检测，检测结果fCaO、fMgO消解率同时达到60 70%。本发明与现有同类技术相比，其显著的有益效果体现在本发明可充分利用转炉炼钢废渣资源，减少环境污染。使用的反应炉可以是回转窑，利用高炉废气加热，使废洛能够充分反应，达到消解废洛中游离氧化钙、氧化镁的目的。本发明操作简单，节省处理工艺占地，投资少，消解效果好，节约用水。
具体实施例方式下面用实验室小型试验实施例来具体描述本发明。本发明具体步骤a.破碎，将转炉炼钢废渣放入颚式粉碎机中破碎，破碎粒度=O. 5mm。b.筛分,将破碎后的钢禮:分别按O O. lmm、0. I O. 22mm、0. 22 O. 5mm三种不同粒径进行筛分，分别放置。c.混料，将不同粒度的钢渣，按照质量百分比比例混合，表I列出七种混合比例表I不同粒度的钢渣混合比例
权利要求
1. 一种消解转炉炼钢废渣中游离氧化钙、氧化镁的方法，其特征在于包括以下步骤 a.破碎，将转炉炼钢废渣放入颚式粉碎机中破碎，破碎粒度=O.5mm ; b.筛分，将破碎后的钢禮:分别按O O.lmm、0. I O. 22mm、0. 22 O. 5mm三种不同粒径进行筛分，分别放置； c.混料，将不同粒度的钢渣，按照质量百分比比例混合，混合比例如下 O O. Imm钢渣 15 75%; O.I O. 22mm 钢渣 10 70% ； O.22 O. 5mm 钢渣 15%; d.消解，启动反应炉的升温程序，设定参数升温速度为5°C/min，终点温设定为50(T85(TC，将混合好的物料放入石英管中，再将石英管放入反应炉中，在石英管的一端通入二氧化碳气体，其流量为2L/min，同时旋转石英管，连续旋转Ih后，冷却至室温； e.检测其消解情况，采用湿法化学分析中EDTA滴定法对炉渣中的游离CaO、游离MgO含量进行检测。检测结果fCa0、fMg0消解率同时达到60 70%。
全文摘要
本发明公开了一种消解转炉炼钢废渣中游离氧化钙、氧化镁的方法，节能、高效处理转炉炼钢废渣。本发明方法包括将转炉炼钢废渣放入颚式粉碎机中破碎；将破碎后的钢渣分别按三种不同粒径进行筛分；将不同粒度的钢渣，按照质量百分比比例混合；启动反应炉的升温程序，消解氧化钙、氧化镁；检测其消解情况。本发明可充分利用转炉炼钢废渣资源，减少环境污染。使用的反应炉可以是回转窑，利用高炉废气加热，使废渣能够充分反应，达到消解废渣中游离氧化钙、氧化镁的目的。本发明操作简单，节省处理工艺占地，投资少，消解效果好，节约用水。
文档编号C04B5/00GK102875038SQ20121040575
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者刘坤, 张松, 王志英, 顾宪宇, 张永宽 申请人:辽宁科技大学