专利名称：一种数控电瓷修坯机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电瓷修坯机，尤其涉及一种数控电瓷修坯机。
背景技术：
电力工业是国民经济发展的基础，电瓷在输变电过程中起到了支撑作用，是电力工业的先行官，随着电力工业的不断发展，越来越多的高压、超高压输变电线路不断投入运行，这样对瓷产品的结构提出了越来越高的要求，以SF6 (六氟化硫)气体作为主绝缘的各种大瓷套有着广阔的市场前景。 一次成型高压、超高压电瓷坯件，制造工艺核心是系统运行稳定，修坯尺寸精确，否则会造成坯件开裂，伞叶不均匀，内外不光滑。新开发的数控修坯机具有停电记忆，断点继续加工，自动进行修正补偿，并采用线性导轨，使制坯工艺升级换代。完全解决了125KV-550KVSF6互感器坯件的精加工。750KV-1000KV超高压瓷套制造也取得成功，各项技术参数达到设计要求。
发明内容
本发明的目地在于提供一种改进的数控电瓷修坯机，以控制修坯尺寸精确，防止坯件开裂，伞叶不均匀等弊端的发生。为实现上述目的，本发明技术解决方案是一种数控电瓷修坯机，包括机械部分和数控部分，其特征在于
A.所述的机械部分包括机床座14、导轨座8、线性导轨9、滑板10、滚珠丝杆7、7’，滑板10设置在线性导轨9上并可沿该导轨上下移动，滚珠丝杆7通过皮带与伺服电机6相连，滑板10的一端通过刀架盒16与刀架11相连，滚珠丝杆7’也通过刀架盒16与刀架11相连；
B.所述的数控部分包括控制柜I，该控制柜的一端与伺服电机6相连,另一端与伺服电机6’相连，控制柜I内，设有主机4，该主机的一端通过操作面板3与显示器2相连，另一端通过伺服驱动器5、5’与伺服电机6、6’相连。本发明的有益效果是数控部分主机CPU采用32位高性能工业微处理器，独具内置CA0/CAM辅助设计自动编程软件，(通过输入工艺数据自动生成修坯指令)。并结合机械部分对机床修坯机导轨采用先进的线性导轨。通过对加工件切削运行中，刀具在微机的控制下作直线和曲线运动，具有可靠性高、精度高、操作方便特点，适用于各种复杂加工件。有益效果是由于对传统的主控系统和机床导轨进行改进，采用一体化专用工业电控柜，加上程序由键盘输入或U盘插入内外切削机械运行均由微机控制，配置了两台高分辨率显示器，实时图形模拟加工轨迹显示。具有断电保护，停电保障后，来电即可继续运行。加工过程中暂停及原轨迹回退功能，及断点继续加工功能。自行进行修正补偿。在保证加工曲面光洁度、高效益同时，保证大拐角处轮廓精度，以实现高速度、精加工，与传统的修坯机相比，机床运行导轨采用BR系列线性导轨，平行两条导轨整体直线设计，无断面、无间隙。导轨锁紧螺母钢珠受力均匀，润滑性强，降低噪声，运行顺畅。Y向X向滑板在线性导轨上工作，来回往复运动时稳定、平畅。使修坯工件尺寸准确、维修方便，达到高速度、精加工，适用于当前国内国际电力行业输送变电升级。
图I为本发明机械部分的结构示意图。图2为本发明数控部分的机构示意图。图中1-控制柜，2-显示器，3-操作面板，4-主机，5、5’ -伺服驱动器，6、6’ -伺服电机，7、7’ -滚珠丝杆，8-导轨座，9-线性导轨，10-滑板，11-刀架，12-压紧盘，13-减速电机，14-机座，15-丝杆螺母,16-刀架盒。
参见图1-2，本发明包括机械部分和数控部分，其特征在于
A.所述的机械部分包括机床座14、导轨座8、线性导轨9、滑板10、滚珠丝杆7、7’，滑板10设置在线性导轨9上并可沿该导轨上下移动，滚珠丝杆7通过皮带与伺服电机6相连，滑板10的一端通过刀架盒16与刀架11相连，滚珠丝杆7’也通过刀架盒16与刀架11相连；
B.所述的数控部分包括控制柜I，该控制柜的一端与伺服电机6相连,另一端与伺服电机6’相连，控制柜I内，设有主机4，该主机的一端通过操作面板3与显示器2相连，另一端通过伺服驱动器5、5’与伺服电机6、6’相连。所述的内外切割机械部分包括机床座14，上面装有线性导轨9，滑板10附在线性导轨上，并通过丝杆螺母15和丝杆7相连，滚珠丝杆7通过皮带与伺服电机6相连，滑板10和带有切割刀具的刀架11相连。滑板10通过刀架盒16带动刀架11沿滚珠丝杆7作纵向运动修坯，沿滚珠丝杆7’作横向运动修坯。控制柜I内设有主机4，主机箱体内有CPU卡工艺高性能低功耗32位微机处理器，数控专用卡用于电机的进给控制。系统程序存储器。5、5’伺服驱动器和6、6’伺服电机、夕卜部由操作面板3和单元显示器2数控部分采用了 32位高性能工业级微处理器，驱动装置采用全数字式伺服驱动器和电机、配备15”彩色高分辨图形显示器，动态跟踪显示，并对4个进给轴的位置和I个主轴的速度或位置进行控制，补偿能力强，具有微直线曲线加工功能，适用于各种复杂高难度电瓷坯件切割加工。机械部分包括机床座，机座上安装导轨基座，滑板装置在线性导轨上，滚珠丝杆通过电机相连，并和滑板相连，滑板和带有切割工具的刀架相连。CAD/CAM的基本概念
CAD/CAM技术是一门多学科综合性应用技术，是20世纪制造领域最杰出的技术之一。CAD (Computer Aided Design):是指工程技术人员以计算机为工具完成产品设计过程中的各项任务，如草图绘制、零件设计、装备设计、工装设计、工程分析等；
CAPP (Computer Aided Process Planning):是指工艺人员利用计算机,根据产品制造工艺要求，交互或自动地确定产品加工方法和方案，如加工方法的选择、工艺路线和工序的设计等
CAM (Computer Aided Manufacturing):制造人员借助于计算机完成从生产准备到产品制造出来的过程中各个环节与活动，如数控加工编程、制造过程控制、质量检测等 。
权利要求
1.一种数控电瓷修坯机，包括机械部分和数控部分，其特征在于 A.所述的机械部分包括机床座(14)、导轨座(8)、线性导轨(9)、滑板(10)、滚珠丝杆(7、7’)，滑板(10)设置在线性导轨(9)上并可沿该导轨上下移动，滚珠丝杆(7)通过皮带与伺服电机(6)相连，滑板(10)的一端通过刀架盒(16)与刀架(11)相连，滚珠丝杆(7’)也通过刀架盒(16)与刀架(11)相连； B.所述的数控部分包括控制柜(1)，该控制柜的一端与伺服电机(6)相连，另一端与伺服电机(6’)相连，控制柜(I)内，设有主机(4)，该主机的一端通过操作面板(3)与显示器(2)相连，另一端通过伺服驱动器(5、5’ )与伺服电机(6、6’)相连。
全文摘要
本发明公开了一种数控电瓷修坯机。本发明的目的在于提供一种改进的数控电瓷修坯机。本发明包括机械部分和数控部分，其特征在于A.所述的机械部分包括机床座、导轨座、线性导轨、滑板、滚珠丝杆，滑板设置在线性导轨上并可沿该导轨上下移动，滚珠丝杆通过皮带与伺服电机相连，滑板的一端通过刀架盒与刀架相连，另一滚珠丝杆也通过刀架盒与刀架相连；B.所述的数控部分包括控制柜，该控制柜的一端与伺服电机相连，另一端与伺服电机相连，控制柜内，设有主机，该主机的一端通过操作面板与显示器相连，另一端通过伺服驱动器与伺服电机相连。本发明主要用于电瓷行业对电瓷工件进行高精度修坯。
文档编号B28B11/08GK102873744SQ20121042020
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者邬云俊 申请人:邬云俊