专利名称：一种保温装饰一体板及其安装方法
技术领域：
本发明专利涉及一种建筑外墙保温装饰板，尤其涉及一种不可燃无毒副作用且保温效果良好的不燃型保温装饰一体板及其安装方法。
背景技术：
在外墙装饰领域，对外墙装饰的要求越来越多，不仅要求低碳环保，强调保温与防火的技术效果，而且要求装饰材料成本低廉，装饰效果美观大方，具有多样性，以满足人们多种要求。目前市面通行的保温板材料主要有XPS、EPS、改性酚醛板、岩棉、发泡陶瓷板及无机保温砂浆等，在公安部“关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知(公消[2011]65号)”出台后，明令规定民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料。具备A级防火标准的常用保温材料主要有岩棉、发泡陶瓷板、无机保温砂浆等，但其缺点也是非常明显的
一、众所周知，岩棉吸水率较高，且燃烧时易产生有毒性烟雾；
二、发泡陶瓷板在施工过程，性脆而易碎，与无机复合板复合后，大面施工难度相当
大；
三、无机保温砂浆，传热系数高，保温性能差。鉴于上述，有必要进一步完善上述外墙装饰保温一体板的结构。
发明内容
本发明基于解决上述外墙装饰板的技术缺陷，提供一种既环保又具有优异的保温隔热性能且兼具防火功能的保温装饰一体板以及该保温装饰一体板的安装方法。本发明的技术方案如下
上述的保温装饰一体板，包括保温板、复合板和饰面层；所述保温板为镁质复合板；所述复合板为无机复合板，通过结构胶一面与所述保温板粘接，另一面与所述饰面板粘接；所述饰面层包括自刚性载体的一侧依次向外涂覆的涂料层。所述的保温装饰一体板，其中所述保温板采用氧化镁、处理过的聚苯颗粒、掺加料作为主要原料，在高温恒湿的环境下固化而成。所述的保温装饰一体板，其中所述刚性载体为无机复合硅钙板，所述涂料层是氟碳涂料层。所述的保温装饰一体板，其中所述饰面板是首先将维纶纤维、水泥、轻质骨料、吸附材料、云母碎片、絮凝剂、纸浆纤维及玻璃纤维按一定比例混合后加入模具中，通过化学作用，预制成半成品硅钙板；再将氟碳树脂、填料、颜料和助剂进行混合后与固化剂、稀释剂配比组成氟碳涂料，通过流水线喷涂于该硅钙板的外侧面，烘干而成。一种如上所述的保温装饰一体板的安装方法，是通过在墙体上规则布置用于安装固定该保温装饰一体板的龙骨，在龙骨上横向设置多个承重支撑件对该保温装饰一体板进行支撑限位，然后在每相邻两块该一体板之间的间隙处设置卡锁装置，将该一体板与龙骨锁固；然后在该卡锁装置的每相邻两块板之间的间隙处压嵌缝条，后填硅硐密封胶。所述的保温装饰一体板的安装方法，其中所述龙骨成规则方格型置于墙体。所述龙骨制成插槽或卡龙龙骨，材质选用轻钢或镀锌。所述的保温装饰一体板的安装方法，其中所述承重支撑件设置在所述龙骨的每个方格的横排处，具有向外伸出并弯折形成的一个支撑部，用以支撑限位所述一体板。所述承重支撑架为大致L型。所述的保温装饰一体板的安装方法，其中卡锁装置包括卡锁、压条和锚栓；所述卡锁呈大致U型结构，两端分别向外伸出形成卡持部，中间凹陷部的与所述一体板的保温板的厚度相匹配，使所述卡持部压紧在所述保温板的与饰面板连接的一面，所述凹陷部接触所述龙骨；所述压条与所述卡锁的凹陷部的宽度相匹配，压接于该凹陷部，两端设有装配孔；所述锚栓穿过该装配孔与龙骨固定连接，将所述压条压紧所述卡锁进而锁紧所述一体板。
有益效果
采用氟碳作料饰面板时，可使得表面具有良好的自洁功能，无机板面具有一定的抗冲击能力，因镁质复合板容重为220kg/m3，复合时单块板块重量较重，本发明创造性的实现了通过现场龙骨安装，保证了整体保温装饰板的安全性能，该产品及安装方法适用于有保温节能、防火要求高的非抗震设计和抗震设防烈火度为6、7、8、9度抗震设计的民用或工业建筑幕墙工程，可以替代现有幕墙、铝塑板、铝板、石材或玻璃等外墙装饰材料。并成功解决了单块板块较重，传统扣件和紧固件无法满足单块板块重力要求时的安装方法。
图I和图2为本发明保温装饰一体板的结构示意图。图3和图4为本发明保温装饰一体板的安装方式的示意图。图5为本发明保温装饰一体板的安装方式的龙骨排列示意图。图6为本发明保温装饰一体板的安装方式的卡锁结构示意图。图7为本发明保温装饰一体板的安装方式的压条结构示意图。
具体实施例方式如图I、图2所示，本发明的保温装饰一体板I包括保温板11、复合板12和饰面板13，保温板11的一面通过结构胶与复合板12的一面粘接，复合板12的另一面通过结构胶与饰面板13粘接。保温板11为镁质复合板，主要由无机材料组成，防火、不燃，火烧时无烟无毒，容重220kg/m3，对墙体负重轻，抗风压，防折弯，且吸水率低。保温板11选用不燃型无毒环保型保温板，采用氧化镁、处理过的聚苯颗粒、掺加料等作为主要原料，在高温恒湿的环境下固化而成。具有热传导率低、不燃、防火、与水泥砂浆及混凝土等相容性好、吸水率低、热胀冷缩下不变形、不收缩等优点。复合板12为无机复合板。饰面板13包括刚性载体131和自该刚性载体131的一侧依次向外涂覆的涂料层132及保护膜133。刚性载体131为无机复合硅钙板、铝塑板或铝板。涂料层132可以是氟碳涂料层，也可以是聚氨脂涂料或丙烯酸涂料构成。下面以硅钙板为刚性载体和氟碳涂料层为例说明饰面板13的加工
首先将维纶纤维、水泥、轻质骨料、吸附材料、云母碎片、絮凝剂、纸浆纤维及玻璃纤维等按一定比例混合，进入模具中，通过化学作用，预制成半成品硅钙板；再将氟碳树脂(或聚脂树脂、丙烯酸树脂)、填料、颜料和助剂等进行混合后与固化剂、稀释剂配比组成氟碳涂料，通过流水线喷涂于该硅钙板的外侧面，烘干而成；该氟碳涂料利用氟碳树脂中所含-OH与固化剂中-HDT间交联密度高的特点，喷涂后的涂层结构致密、硬度高，使得整个一体板具有耐候性好、不易变色、防太阳照射耐脏污、抗划伤的特点。该一体板的产品特点
1、耐候性好，低干缩率、低吸水率与不透水性适合于任何复杂环境；
2、表面惰性，吸水率与吸油率低，与酸、碱强烈的不亲和性在任何复杂环境下表现出优异的性能；
3、良好的切割与加工性、方便的安装方法大大加快施工进度；
4、良好的防火性能，无机复合板经属于A级不燃材料，万一发生火灾，无机复合板可为围壁后的系统提供良好的防火保护，减少了火势漫延；
5、良好的抗污性能，无机复合板的表面涂层经高温固化处理，不容易沾染污染物，再加上表面良好的抗静电性能，不易吸附污染物； 6、良好的抗化学性能，无机复合板的涂层是一种抗化学性能极佳极稳定的材料，经过很多种不同的化学实验，它对酸性和碱性具有很强的抗化学反应能力，所以绝不会受到各种污染气体的任何影响；
7、良好的抗撞击、耐磨擦性能
通过Q/XATS1-2004的测试，无机复合板具备良好的防撞性能；
根据GB/T 9755-2001的标准作耐磨测试，无机复合板的坚硬涂层经过3000多次磨擦循环，才露出基板部份，证明其耐磨性能良好；
8、无机复合板具有良好的耐侯性，耐寒冻，抗紫外线，使用寿命长。上述保温装饰一体板的安装方法，如图3、图4所示，是通过在墙体5上规则布置用于安装固定该保温装饰一体板I的龙骨2，在龙骨2上横向设置多个承重支撑件3对该保温装饰一体板I进行支撑限位，然后在每相邻两块该一体板I之间的间隙处设置卡锁装置4，将该一体板I与龙骨2锁固；然后在该卡锁装置4的每相邻两块板之间的间隙处压嵌缝条，后填硅硐密封胶，至此，该保温装饰一体板即安装完成。其中龙骨2成规则方格型置于墙体5，如图5所示，该龙骨2可制成插槽或卡龙龙骨，材质选用轻钢或镀锌等。承重支撑件3设置在龙骨2的每个方格的横排处，并与龙骨2固定连接，具有向外伸出并弯折形成的一个支撑部31，用以支撑限位该一体板I ;在本实施例中，该承重支撑架3为大致L型。为了装配稳定性，一般一个一体板I的下方设有两个该承重支撑架3。卡锁装置4包括卡锁41、压条42和锚栓43 ;如图6所示，卡锁41呈大致U型结构，两端分别向外伸出形成卡持部411，中间凹陷部412的与一体板I的保温板13的厚度相匹配，使卡持部411压紧在一体板I的保温板13与饰面板15连接的一面，凹陷部412接触龙骨2 ;压条42与卡锁41的凹陷部412的宽度相匹配，压接于该凹陷部412，两端设有装配孔421，如图7所示；锚栓43穿过该装配孔421与龙骨2固定连接，将压条42压紧卡锁41，进而锁紧该一体板I。
非因此局限本发明的保护范围，故举凡运用本发明说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种保温装饰一体板，包括保温板、复合板和饰面层，其特征在于所述保温板为镁质复合板； 所述复合板为无机复合板，通过结构胶一面与所述保温板粘接，另一面与所述饰面板粘接； 所述饰面层包括自刚性载体的一侧依次向外涂覆的涂料层。
2.如权利要求I所述的保温装饰一体板，其特征在于所述保温板采用氧化镁、处理过的聚苯颗粒、掺加料作为主要原料，在高温恒湿的环境下固化而成。
3.如权利要求I所述的保温装饰一体板，其特征在于所述刚性载体为无机复合硅钙板，所述涂料层是氟碳涂料层。
4.如权利要求3所述的保温装饰一体板，其特征在于所述饰面板是首先将维纶纤维、水泥、轻质骨料、吸附材料、云母碎片、絮凝剂、纸浆纤维及玻璃纤维按一定比例混合后加入模具中，通过化学作用，预制成半成品硅钙板；再将氟碳树脂、填料、颜料和助剂进行混合后与固化剂、稀释剂配比组成氟碳涂料，通过流水线喷涂于该硅钙板的外侧面，烘干而成。
5.一种如权利要求I所述的保温装饰一体板的安装方法，是通过在墙体上规则布置用于安装固定该保温装饰一体板的龙骨，在龙骨上横向设置多个承重支撑件对该保温装饰一体板进行支撑限位，然后在每相邻两块该一体板之间的间隙处设置卡锁装置，将该一体板与龙骨锁固；然后在该卡锁装置的每相邻两块板之间的间隙处压嵌缝条，后填硅硐密封胶。
6.如权利要求5所述的保温装饰一体板的安装方法，其特征在于所述龙骨成规则方格型置于墙体。
7.如权利要求6所述的保温装饰一体板的安装方法，其特征在于所述龙骨制成插槽或卡龙龙骨，材质选用轻钢或镀锌。
8.如权利要求6所述的保温装饰一体板的安装方法，其特征在于所述承重支撑件设置在所述龙骨的每个方格的横排处，具有向外伸出并弯折形成的一个支撑部，用以支撑限位所述一体板。
9.如权利要求8所述的保温装饰一体板的安装方法，其特征在于所述承重支撑架为大致L型。
10.如权利要求5至8任一所述的保温装饰一体板的安装方法，其特征在于卡锁装置包括卡锁、压条和锚栓； 所述卡锁呈大致U型结构，两端分别向外伸出形成卡持部，中间凹陷部的与所述一体板的保温板的厚度相匹配，使所述卡持部压紧在所述保温板的与饰面板连接的一面，所述凹陷部接触所述龙骨； 所述压条与所述卡锁的凹陷部的宽度相匹配，压接于该凹陷部，两端设有装配孔； 所述锚栓穿过该装配孔与龙骨固定连接，将所述压条嵌入所述卡锁进而锁紧所述一体板。
全文摘要
本本发明涉及一种保温装饰一体板及其安装方法。该一体板包括镁质复合保温板、无机复合板和饰面层。其安装方法是通过在墙体上规则布置用于安装固定该保温装饰一体板的龙骨，在龙骨上设置承重支撑件，每相邻两块该一体板之间的间隙处设置卡锁装置，将该一体板与龙骨锁固；间隙处压嵌缝条，后填硅硐密封胶。本发明通过现场龙骨安装，保证了整体保温装饰板的安全性能，该产品及安装方法适用于有保温节能、不燃型防火设计和抗震设防烈度为6、7、8、9度抗震设计的民用或工业建筑外墙工程。
文档编号E04F13/22GK102877617SQ20121042016
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者郑力华, 肖丹 申请人:郑力华