专利名称：一种用于幕墙板安装的预紧连接组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及幕墙系统，具体涉及一种用于幕墙板安装的预紧连接组件。
背景技术：
幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂在建筑物的墙体上，故又称为悬挂墙，它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。现有.墙中.墙板与龙骨的连接结构有很多种，然和无论何种连接结构的.墙在安装时，均是从安放到预装位置到最终紧固一次性完成。在该过程中，需要多位工人同时对同一块幕墙板进行长时间的操作，由于幕墙板安装是在高空作业，且操作空间较小，这不仅增大了高空作业的危险性，还使幕墙板安装极其不方便，导致安装效率不高。此外，幕墙板与龙骨的连接结构中，一般为紧固件直接与龙骨连接，使龙骨和紧固件形成一个导热结构， 影响了幕墙的隔热性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、操作方便、安装效率高、可提高安装作业安全性、隔热性能好的用于幕墙板安装的预紧连接组件。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案
一种用于幕墙板安装的预紧连接组件，包括用于支承所述幕墙板的龙骨，还包括由隔热材料制作的限位部件，所述限位部件与龙骨可拆卸连接，且限位部件设有限位部，所述限位部与龙骨之间形成对幕墙板预紧定位的限位槽。作为本发明的进一步改进
所述龙骨上设有卡接槽，所述限位部件设有一个可插入卡接槽的第一连接部，所述第一连接部通过旋转转换与卡接槽的内壁胀紧连接。所述第一连接部呈长条形，所述长条形的第一连接部的两个端部均设有用于与卡接槽内壁胀紧配合的偏心弧面。所述龙骨上设有卡接槽，所述限位部件设有一个第二连接部，所述第二连接部与所述卡接槽卡接并可沿卡接槽滑动。所述第二连接部呈圆台状。所述卡接槽为底部宽度大于开口宽度的凹槽。所述卡接槽为T形槽。所述预紧连接组件还包括用于压紧固定幕墙板的紧固部件，所述紧固部件包括压板和紧固件，所述压板通过紧固件连接于限位部件上。所述紧固件包括螺栓和连接板，所述连接板装设于限位部件中，所述螺栓依次穿过压板和限位部件与所述连接板螺纹连接。所述压板外罩设有装饰盖。
与现有技术相比，本发明的优点在于
本发明用于幕墙板安装的预紧连接组件，其限位部件与龙骨可拆卸连接，且限位部件设有限位部，限位部与龙骨之间形成对幕墙板预紧定位的限位槽，安装幕墙时，幕墙板安放到龙骨的预装位置后，可先采用预紧连接组件快速的对幕墙板进行预紧定位，再压紧固定幕墙板，其压紧固定工作可在幕墙板预紧定位以后的任何时候进行，这样，将幕墙板的安装分为预紧定位和压紧固定两个独立的工序后，两个工序可由人员分别来完成，避免了多人同时对一块幕墙板进行长时间操作的弊端，大大提高了幕墙安装的方便性和高空作业的安全性；采用该连接组件后，可分批次一次预装多块幕墙板，再对预装的幕墙板集中进行压紧固定，大大提高了幕墙的安装效率；幕墙板通过连接组件预紧后完成初步定位，并可进行小范围调整，将单块幕墙板的安装误差控制在合理范围，避免过多的误差累积导致个别幕墙板无法安装，不存在需要大量返工的问题；同时，限位部件由隔热材料制成，减少了热量的传递，可提高幕墙的隔热保温性能。限位部件设有可插入卡接槽的第一连接部，而第一连接部通过旋转转换与卡接槽的内壁胀紧连接，可方便、快速的将限位部件连接到龙骨上，且连接牢固可靠。紧固部件的紧固件连接于限位部件上，其结构简单、紧凑，且紧固件不会与龙·骨接触传递热量。
图I为本发明实施例I应用实施例的主视结构示意图。图2为图I中A— A剖视放大结构示意图。图3为本发明实施例I中限位部件的立体结构示意图。图4为本发明实施例2中限位部件的立体结构示意图。图例说明
I、龙骨；11、卡接槽；2、压板；3、紧固件；31、螺栓；32、连接板；4、幕墙板；5、限位部件；51、限位部；52、第一连接部；521、偏心弧面；53、第二连接部；6、装饰盖。
具体实施例方式以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。实施例I :
图I至图3示出了本发明用于幕墙板安装的预紧连接组件的第一种实施例，包括用于支承幕墙板4的龙骨I，以及由隔热材料制作的限位部件5，该限位部件5与龙骨I可拆卸连接，且限位部件5设有限位部51，限位部51与龙骨I之间形成对幕墙板4预紧定位的限位槽。采用本发明的用于幕墙板安装的预紧连接组件安装幕墙时，幕墙板4安放在龙骨I的预装位置后，可先采用限位部件5将幕墙板4预紧定位，再压紧固定幕墙板4，其压紧固定工作可在幕墙板4预紧定位以后的任何时候进行，这样，将幕墙板4的安装分为预紧定位和压紧固定两个独立的工序后，两个工序可由人员分别来完成，避免了多人同时对一块幕墙板4进行长时间操作的弊端，大大提高了幕墙安装的方便性和高空作业的安全性；采用该连接组件后，可分批次一次预装多块幕墙板4，再对预装的幕墙板4集中进行压紧固定，大大提高了幕墙的安装效率；幕墙板4通过连接组件预紧后完成初步定位，并可进行小范围调整，将单块幕墙板4的安装误差控制在合理范围，避免过多的误差累积导致个别幕墙板4无法安装，不存在需要大量返工的问题；同时，限位部件5由隔热材料制成，减少了热量的传递，可提闻眷墙的隔热保温性能。本实施例中，龙骨I上设有卡接槽11，该卡接槽11为底部宽度大于开口宽度凹槽，例如T型槽和燕尾槽等，本实施例的卡接槽11为T形槽。限位部件5设有一个可插入卡接槽11的第一连接部52，第一连接部52呈条形，其沿长度方向的两个端部均设有用于与卡接槽11内壁胀紧配合的偏心弧面521，该条形的第一连接部52通过调整合适角度可插入卡接槽11中，再旋转一定角度又可使其两端的偏心弧面521与卡接槽11的两相对内侧壁胀紧配合，从而将限位部件5锁紧在卡接槽11中，反向旋转限位部件5又可将其从卡接槽11中取出，该结构使限位部件5的安装拆卸都非常的方便、快捷，可进一步提高安装效率。限位部51和第一连接部52通过限位部件5的杆状部分连接，且限位部51也呈长条状，其与第一连接部52平行设置，使限位部件5呈工字形，当第一连接部52处于与卡接槽11内侧壁胀紧的锁止状态时，限位部51与龙骨I之间形成对幕墙板4预紧定位的限位槽，该状态下限位部51与幕墙板4的前端面相抵，使幕墙板4紧贴在龙骨I上。本实施例 的限位部件5可同时对相邻两块幕墙板4进行预紧定位。本实施例中，预紧连接组件还包括用于压紧固定幕墙板4的紧固部件，紧固部件包括压板2和紧固件3，紧固件3由螺栓31和连接板32构成，其中，连接板32装设于第一连接部52的容置槽中，其不与龙骨I接触，螺栓31依次穿过压板2和限位部件5与连接板
32螺纹连接，调节螺栓31可使压板2将幕墙板4压紧固定在龙骨I上。本实施例中，压板2外罩设有装饰盖6，使得幕墙的外形更加美观。实施例2
本实施例与实施例I基本相同，不同的是，本实施例中限位部件5的第二连接部53呈圆台形，该限位部件5的结构如图4所示，并通过圆台形的第二连接部53与龙骨I连接，该圆台形的第二连接部53卡接在卡接槽11中，且可沿卡接槽11滑动来调整安装位置。以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应该提出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种用于幕墙板安装的预紧连接组件，包括用于支承所述幕墙板(4)的龙骨(1)，其特征在于还包括由隔热材料制作的限位部件(5)，所述限位部件(5)与龙骨(I)可拆卸连接，且限位部件(5)设有限位部(51)，所述限位部(51)与龙骨(I)之间形成对幕墙板(4)预紧定位的限位槽。
2.根据权利要求I所述的用于幕墙板安装的预紧连接组件，其特征在于所述龙骨(I)上设有卡接槽(11 )，所述限位部件(5 )设有一个可插入卡接槽(11)的第一连接部(52 )，所述第一连接部(52)通过旋转转换与卡接槽(11)的内壁胀紧连接。
3.根据权利要求2所述的用于幕墙板安装的预紧连接组件，其特征在于所述第一连接部(52)呈长条形，所述长条形的第一连接部(52)的两个端部均设有用于与卡接槽(11)内壁胀紧配合的偏心弧面(521)。
4.根据权利要求I所述的用于幕墙板安装的预紧连接组件，其特征在于所述龙骨(I)上设有卡接槽(11)，所述限位部件(5)设有一个第二连接部(53)，所述第二连接部(53)与所述卡接槽(11)卡接并可沿卡接槽(11)滑动。
5.根据权利要求4所述的用于幕墙板安装的预紧连接组件，其特征在于所述第二连接部(53)呈圆台状。
6.根据权利要求2至5中任意一项所述的用于幕墙板安装的预紧连接组件，其特征在于所述卡接槽(11)为底部宽度大于开口宽度的凹槽。
7.根据权利要求6所述的用于幕墙板安装的预紧连接组件，其特征在于所述卡接槽(11)为T形槽。
8.根据权利要求2至5中任一项所述的用于幕墙板安装的预紧连接组件，其特征在于所述预紧连接组件还包括用于压紧固定幕墙板(4)的紧固部件，所述紧固部件包括压板(2)和紧固件(3)，所述压板(2)通过紧固件(3)连接于限位部件(5)上。
9.根据权利要求8所述的用于幕墙板安装的预紧连接组件，其特征在于所述紧固件(3)包括螺栓(31)和连接板(32)，所述连接板(32)装设于限位部件(5)中，所述螺栓(31)依次穿过压板(2)和限位部件(5)与所述连接板(32)螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的用于幕墙板安装的预紧连接组件，其特征在于所述压板(2)外罩设有装饰盖(6)。
全文摘要
本发明公开了一种用于幕墙板安装的预紧连接组件，包括用于支承幕墙板的龙骨，以及由隔热材料制作的限位部件，限位部件与龙骨可拆卸连接，且限位部件设有限位部，限位部与龙骨之间形成对幕墙板预紧定位的限位槽。本发明具有结构简单紧凑、操作方便、安装效率高、可提高安装作业安全性、隔热性能好等优点。
文档编号E04B2/88GK102900183SQ20121042337
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者谢斌泉, 许又配 申请人:湖南省金为型材有限公司