专利名称：高耐热陶瓷及其制备方法
技术领域：
本发明涉及高耐热陶瓷及其制备方法。
背景技术：
耐热陶瓷的研究一直是日用陶瓷领域的一个难题，现有的耐热陶瓷制品具有如下缺点一是耐热温度通常只能达到400-600°C，消费者在使用该类陶瓷制品时，常常食材快熟了，陶瓷制品也就裂了，不但浪费食材，也具有极大的安全隐患；二是热膨胀系数较高，抗热冲击性能较差，热交换容易破裂，不能在较苛刻的环境下使用
发明内容
·针对现有技术的缺点，本发明提供了一种高耐热陶瓷及其制备方法。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是
一种高耐热陶瓷，其由如下重量含量的组分制备而成透锂长石44 46份，石英12 13份，高岭土 14 15份，滑石6 7份，粘土 22 28份，氧化锌3 4份，氧化钡3 4份，废瓷渣5 6份，氧化铌O. 6 1. 2份，分散剂O. 25 O. 4份，聚丙烯酰胺O. 4 O. 5份。该高耐热陶瓷中的K、Na、Fe、T1、Zn的重量含量分别为K O. 8 1.1份；NaO. 22 O. 28 份；Fe O. 2 O. 3 份；Ti O O. 01 份；Ba O O. 005 份；ZnO O. 005 份。该高耐热陶瓷中的Li的重量含量为6-8份。所述分散剂为水玻璃、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠和腐植酸钠中的一种或其组合。本发明提供一种高耐热陶瓷的制备方法，其包括如下步骤
51:对透锂长石、石英、高岭土、滑石、粘土、废瓷渣、氧化锌、氧化钡和氧化铌进行原料精选，硬质原料破碎，除杂；
52:按配方配料，并进行颗粒级配；
53:加水制浆，控制固含量为9-11% ；
54:加入分散剂搅拌分散；
55:加入聚丙烯酰胺进行选择性絮凝，除掉絮凝物；
56:得到满足要求的浆料，沉淀，取得坯料；
57:将坯料制成陶瓷坯体，烧成得陶瓷产品。所述步骤S7中的烧成温度为1380°C 1450°C。与现有技术相比，本发明的一种高耐热陶瓷由于采用合理的配方组成，严格控制颗粒级配，并采用絮凝法严格控制K、Na、Fe、T1、L1、Zn、Ba的含量，使得其耐热性能可达到800°C以上；采用分散剂，提高了陶瓷材料的分散性和稳定性，同时加入微量的氧化铌，抑制材料晶粒长大，降低膨胀系数，抗热冲击性能优良，可耐800-20°C热交换十次而不裂，并且无毒无害，铅铬溶出量为零，放射性元素含量符合国家标准。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。实施例1
本发明公开一种高耐热陶瓷的制备方法，包括如下步骤
51:对透锂长石、石英、高岭土、滑石、粘土、废瓷渣、氧化锌、氧化钡和氧化铌进行原料精选，硬质原料破碎，除杂；
52:按如下重量含量的配方配料透锂长石45份、石英12份、高岭土 15份、滑石6份、粘土 22份、氧化锌3份，氧化钡3份、废瓷渣5份、氧化铌O. 6份，并进行颗粒级配60-120目 30%，120-250 目 10%，325 目 60%;
53:加水制浆，控制固含量为10% ；
54:加入分散剂搅拌分散；
55:加入聚丙烯酰胺进行选择性絮凝，除掉絮凝物；
56:得到满足要求的浆料，沉淀，取得坯料；
57:将坯料制成陶瓷坯体，烧成得陶瓷产品。将制得的陶瓷煲产品进行检测可知可耐800°C高温，且热膨胀系数板小，抗热冲击性能优良，可耐800-20°C热交换十次而不裂，并且无毒无害，铅铬溶出量为零，放射性元素含量符合国家标准 。
权利要求
1.一种高耐热陶瓷，其特征在于，由如下重量含量的组分制备而成透锂长石44 46份，石英12 13份，高岭土 14 15份，滑石6 7份，粘土 22 28份，氧化锌3 4份，氧化钡3 4份，废瓷渣5 6份，氧化铌O. 6 1. 2份，分散剂O. 25 O. 4份，聚丙烯酰胺O. 4 O. 5份。
2.根据权利要求1所述的高耐热陶瓷，其特征在于，该高耐热陶瓷中的K、Na、Fe、T1、Zn的重量含量分别为K O. 8 1.1份；Na O. 22 O. 28份；Fe O. 2 O. 3份；Ti O O. Ol份；Ba O O. 005 份；ZnO O. 005 份。
3.根据权利要求1所述的高耐热陶瓷，其特征在于，该高耐热陶瓷中的Li的重量含量为6-8份。
4.根据权利要求1所述的高耐热陶瓷，其特征在于，所述分散剂为水玻璃、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠和腐植酸钠中的一种或其组合。
5.一种根据权利要求1所述的高耐热陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤 51:对透锂长石、石英、高岭土、滑石、粘土、废瓷渣、氧化锌、氧化钡和氧化铌进行原料精选，硬质原料破碎，除杂； 52:按配方配料，并进行颗粒级配； 53:加水制浆，控制固含量为9-11% ； 54:加入分散剂搅拌分散； 55:加入聚丙烯酰胺进行选择性絮凝，除掉絮凝物； 56:得到满足要求的浆料，沉淀，取得坯料； 57:将坯料制成陶瓷坯体，烧成得陶瓷产品。
6.根据权利要求5所述的高耐热陶瓷的制备方法，其特征在于，所述步骤S7中的烧成温度为 1380°C 1450°C。
全文摘要
本发明公开一种高耐热陶瓷及其制备方法，其由如下重量含量的组分制备而成透锂长石44～46份，石英12～13份，高岭土14～15份，滑石6～7份，粘土22～28份，氧化锌3～4份，氧化钡3～4份，废瓷渣5～6份，氧化铌0.6～1.2份，分散剂0.25～0.4份，聚丙烯酰胺0.4～0.5份。
文档编号C04B35/622GK103044016SQ20121053980
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者詹铨 申请人:广东振通陶瓷有限公司