专利名称：砌筑、粉饰用混合砂浆及其制备方法
技术领域：
本发明属于建筑材料及其制备技术领域，具体涉及一种砌筑、粉饰用混合砂浆，并且还涉及其制备方法。
背景技术：
砂浆是建筑物砌筑或粉饰用的黏结物质，由一定比例的河砂和胶结材料加水混和而成，胶结材料如水泥、石灰膏、粘土等。砂浆有水泥砂浆、混合砂浆(也称水泥水灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆，其中，水泥砂浆和混合砂浆的应用较石灰砂浆及粘土砂浆而言要广得多。水泥砂浆由水泥、砂和水按一定配比制成，通常用于潮湿环境或水中的砌体、墙体或 地坪；混合砂浆是在水泥和/或石灰砂浆中掺加适当的掺合材料制成，掺合材料如粉煤灰、硅藻土等，以节约水泥或石灰膏用量(通常情况下水泥与石灰膏的重量比为1: O. 6-0. 8)
在已公开的中国专利文献中可见诸砂浆的技术信息，典型的如公开号CN1465543A推荐的“一种砂浆的制备方法”，由乙二醇、分散剂、消泡剂、纤维素、防腐剂、增稠剂、滑石粉、弹性乳液、水和粉煤灰混合而成，这种砂浆较适合于墙缝嵌填，并不适用于砌筑，虽然可以作为粉饰抹面材料，但是不仅原材料结构复杂、成本高，而且不足以体现环保性；CN100563970C提供的“麻屑混合砂浆及其制备方法”，该专利方案所述的混合砂浆虽然可以作为墙面粉饰用材料，并且具有抗拉强度大、不易皲裂以及保温隔热性能好的长处，但是不适用于砌筑；CN102372470A公布的“一种高性能砂浆的制备方法”提及了由水泥、骨料、辅料、纳米级微粉、塑化剂、表面活性剂、触变剂、促凝剂、分散剂、激发剂、调稠剂、阻裂剂和水组成，实际上是一种干混砂浆，在使用时加水混合，这种砂浆虽然可以工业化加工，也就是说将上述材料除水以外预先混和,但是由于配伍复杂、涉及原材料众多并且成本高以及环保性差，因而客观上难以替代目前的砌筑、粉饰用的混合砂浆；CN102173702B披露的“微弹混合砂浆”主要用于地板铺设前对地坪的找平，起到保暖防潮作用。并不限于上面例举的专利公开的砂浆和混合砂浆存在以下通弊其一，由于受原材料因素和成本因素以及某些特定的功能材料因素的限制而不宜作为目前普遍使用的砌筑、粉饰材料；其二，未顾及利用废弃资源而藉以体现经济廉价并且有效保护环境。如业界所知之理，不论是在现浇水磨石地坪打磨施工过程中还是在天然大理石切割并且表面磨抛过程中都会产生大量的废浆液，这种废浆液若不加以任何拦截措施而直排入河道或市政管网，那么毫无疑问会对环境造成污染，例如导致河道淤积和市政管网设施堵塞以及损及土壤和植物。近年来，随着人们环保意识的增强，水磨石地坪施工部门大都对施工过程中即对磨光过程中产生的废浆液加以拦截，具体是在施工场所的建筑物室外的地坪上开挖或砌筑具有一定容积率的废浆液收集池(也称集废池)，待废浆液引入并经过合理时间的沉淀后，将上层的清水排入市政管网如下水道或排至自然水系如河道，在施工过程中或工程终结后将沉淀物捞挖并运抵允许的场所进行填埋或按照特定的规范处理。但是，该措施仅仅是治表而非治本的措施，因为，不论是将前述沉淀物填埋，还是按照特定的规范处理，都不可避免地存在二次污染之虞。当然，相对于直接排放而言，将废浆液收集填埋或按特定的规范处理对减轻环境的污染面和污染程度具有一定的积极作用，但是只要这些废浆液得不到相应的出路，那么无法根治二次污染。鉴于在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未披露将此类废弃物加以利用的启示以及环境保护部门也无更为合理的处置举措的背景，又鉴于砌筑及粉饰用混合砂浆需要使用掺合材料的现实。因此如果能将前述的废浆液以合理的取量作为掺合材料应用于混合砂浆，那么毫无疑问能够在解决废浆液出路与显著降低混合砂浆的成本之间找到平衡点，从而可收到保护环境和节约成本的一箭双雕之效。为此本申请人作了积极而有益的反复尝试，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下经实验证明是切实可行的
发明内容
本发明的首要任务在于提供一种有助于将诸如现浇水磨石地坪打磨施工和天然大理石切割磨抛加工之类的作业中产生的废浆液加以利用而藉以节约资源、保护环境并且在满足强度等级要求的前提下显著降低成本的砌筑、粉饰用混合砂浆。本发明的另一任务在于提供一种砌筑、粉饰用混合砂浆的制备方法，该方法具有无需依赖苛刻的设备和遵循严苛的操作规范而藉以满足对混合砂浆的即制即用要求并且保障混合砂浆的所述技术效果的全面体现。本发明的首要任务是这样来完成的，一种砌筑、粉饰用混合砂浆，其是由以下重量份数的原料构成水泥I份、河砂5-8份、石灰膏< O. 45份、废浆料O. 3-0. 85份和水1-1. 2份，所述的废浆料为现浇水磨石地坪湿法打磨施工和/或天然大理石在湿法切割磨抛作业中产生的并且经50-200目滤材过滤的废浆料。在本发明的一个具体的实施例中，所述的水泥为325号的矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。在本发明的另一个具体的实施例中，所述的河砂为粒径O. 35-0. 5 mm的中砂。在本发明的又一个具体的实施例中，所述的石灰膏的稠度为115-125 mm。在本发明的再一个具体的实施例中，所述的废浆料的含水率为30-40%。本发明的另一任务是这样来完成的，一种砌筑、粉饰用混合砂浆的制备方法，包括以下步骤
A)配取原料，按重量份数称取水泥I份、沙砂5-8份、石灰膏<O. 45份、废浆料O. 3-0. 85份和水1-1. 2份，得到原料；
B)混料，将由步骤A)得到的原料投入混合装置中混合，并且控制混合时间和控制混合装置的混合速度，得到砌筑、粉饰用混合砂浆。在本发明的还有一个具体的实施例中，步骤B)中所述的控制混合时间是将混合时间控制为大于2min,所述的控制混合装置的混合速度是将混合速度控制为15_30n/min。在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的混合装置为砂浆混合机。本发明提供的技术方案由于在配方中使用了诸如由现浇水磨石地坪湿法打磨施工和/或天然大理石湿法切割磨抛作业中产生的废浆料，因而可以显著减少石灰膏的用量而藉以体现节约资源和降低成本并且能够保证混合砂浆的强度等级达到M5或M7. 5级的标准要求；由于使用了废浆料，因而可以保护环境；提供的制备方法工艺步骤简练，能满足即制即用要求。
具体实施例方式实施例1 :
A)配取原料，按重量份数称取牌号为325的矿渣硅酸盐水泥I份、粒径为O.35-0. 45 mm的河砂即中砂8份、稠度为115-125 mm的石灰膏O. 42份、废浆料O. 42份和水1. 2份，得到原料，所述的废浆料为现浇水磨石地坪湿法打磨施工中产生的并在收集后经200目的过滤网过滤的含水率为30%的废浆料，所述的水为河水、井水或自来水；
B)混料，将由步骤A)得到的原料投入砂浆混合机中混匀，混合时间为3min，砂浆混合机的转速为25n/min，得到砌筑、粉饰用混合砂浆，经测试，该混合砂浆的强度等级为M7. 5，因此适宜用于砌筑。实施例2:
A)配取原料，按重量份数称取牌号为325的粉煤灰硅酸盐水泥I份、粒径为O.35-0. 45mm的河砂5份、由天然大理石湿法切割磨抛作业中产生的并在收集后经50目滤网过滤的并且含水率为40%的废浆料O. 85份和水I份，得到原料；
B)混料，将由步骤A)得到的原料投入砂浆混合机中混合4min，砂浆混合机的转速为30n/min,得到砌筑、粉饰用混合砂浆，经测试，该混合砂浆的强度等级为M5，因此适合于用作粉饰，其余均同对实施例1的描述。实施例3
A)配取原料，称取复合硅酸盐水泥I份(复合硅酸盐水泥是由重量比为1:1的牌号为325的矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥构成)、粒径为O. 4-0. 5 mm的河砂6. 5份、稠度为115-125 mm的石灰膏O. 3份、由现浇水磨石地坪湿法打磨施工中以及天然大理石湿法切割磨抛作业中产生的经125目滤网过滤的并且含水率为35%的废浆料O. 3份和水1.1份，得到原料；
B)混料，将由步骤A)得到的原料投入砂浆混合机中混合2.5min，砂浆混合机的转速为30n/min，得到砌筑、粉饰用混合砂浆，经测试，强度等级为M7. 5，其余均同对实施例1的描述。实施例4:
A)配取原料，按重量份数称取牌号为325的火山灰硅酸盐水泥(国外进口)1份、粒径为
O.45-0. 5 mm的河砂7份、由现浇水磨石湿法打磨施工中产生的并且在收集后经150目滤网过滤的并且含水率为32%的废浆料O. 6份和水1. 15份，得到原料；
B)混料，将由步骤A)得到的原料投入砂浆混合机中混合5min，砂浆混合机的转速为20n/min,得到砌筑、粉饰用混合砂浆，经测试，该混合砂浆的强度等级为M5，因此适合用作粉饰，其余均同对实施例1的描述。由上述实施例可知，本发明提供的技术方案可以显著地节约石灰膏的使用量，例如实施例1和3所使用的石灰膏的量仅为已有技术中的二分之一，而实施例2和4未使用石灰膏，也就是说本发明提供的混合砂浆中石灰膏的重量份数实际上为0-0. 45份。综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的欠缺，完成了发明任务，客观体现了申请人在上面所述的 技术效果。
权利要求
1.一种砌筑、粉饰用混合砂浆，其特征在于其是由以下重量份数的原料构成水泥I份、河砂5-8份、石灰膏< O. 45份、废浆料O. 3-0. 85份和水1-1. 2份，所述的废浆料为现浇水磨石地坪湿法打磨施工和/或天然大理石在湿法切割磨抛作业中产生的并且经50-200目滤材过滤的废浆料。
2.根据权利要求1所述的砌筑、粉饰用混合砂浆，其特征在于所述的水泥为325号的矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的砌筑、粉饰用混合砂浆，其特征在于所述的河砂为粒径O.35-0. 5 mm的中砂。
4.根据权利要求1所述的砌筑、粉饰用混合砂浆，其特征在于所述的石灰膏的稠度为115-125 mm。
5.根据权利要求1所述的砌筑、粉饰用混合砂浆，其特征在于所述的废浆料的含水率为 30-40%。
6.一种如权利要求1所述的砌筑、粉饰用混合砂浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤 A)配取原料，按重量份数称取水泥I份、沙砂5-8份、石灰膏<O. 45份、废浆料O.3-0. 85份和水1-1. 2份，得到原料； B)混料，将由步骤A)得到的原料投入混合装置中混合，并且控制混合时间和控制混合装置的混合速度，得到砌筑、粉饰用混合砂浆。
7.根据权利要求6所述的砌筑、粉饰用混合砂浆的制备方法，其特征在于步骤B)中所述的控制混合时间是将混合时间控制为大于2min，所述的控制混合装置的混合速度是将混合速度控制为15_30n/min。
8.根据权利要求6或7所述的砌筑、粉饰用混合砂浆的制备方法，其特征在于所述的混合装置为砂浆混合机。
全文摘要
一种砌筑、粉饰用混合砂浆及其制备方法，属于建筑材料及其制备技术领域。其是由以下重量份数的原料构成水泥1份、河砂5-8份、石灰膏＜0.45份、废浆料0.3-0.85份和水1-1.2份，所述的废浆料为现浇水磨石地坪湿法打磨施工和/或天然大理石在湿法切割磨抛作业中产生的并且经50-200目滤材过滤的废浆料。包括的步骤按上述重量份数称原料；将原料投入混合装置中混合，并且控制混合时间和控制混合装置的混合速度，得到砌筑、粉饰用混合砂浆。减少石灰膏的用量而藉以体现节约资源和降低成本并且能够保证混合砂浆的强度等级达到M5或M7.5级的标准要求；保护环境；工艺步骤简练，能满足即制即用要求。
文档编号C04B28/10GK103011737SQ20121058902
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者陆耀斌, 须东平, 张建忠, 沈菊芳, 周健, 陆晓江, 周文英, 王建明, 曹革军, 张波, 陈妹红, 陈利忠, 陆健, 丁健, 郭蕴丹 申请人:常熟市华峰建筑有限责任公司