专利名称：用于玻璃基板的点胶治具的制作方法
技术领域：
用于玻璃基板的点胶治具
技术领域：
本实用新型涉及一种点胶治具，尤其涉及一种用于玻璃基板的点胶治具。
背景技术：
IXD液晶显示器是一种超薄的平面显示设备。它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示器功耗很低，适用于使用电池的电子设备。它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。为了 “追求更佳的人类肉眼视觉效果”，通常要对玻璃基板进行减薄，在减薄过程中，为了防止酸液的渗入，需要对玻璃基板的侧面边缘进行点胶。传统的点胶方式是先在玻璃基板的表面贴附一层胶带，其宽度超出玻璃基板边缘约10_，其长度超出玻璃基板边缘长度。再沿着胶带贴附方向自左向右在玻璃基板的侧 面涂敷一定量的胶水，胶水的涂敷厚度不超过玻璃基板侧面边沿。传统的点胶方式需要大量的胶带和较为熟练的工人进行点胶，以承载物为导向，过程非常繁琐，生产效率慢。
实用新型内容基于此，有必要提供一种生产效率较高的用于玻璃基板的点胶治具。—种用于玻璃基板的点胶治具，包括壳体，所述壳体开设有用于收容点胶器的收容腔和用于引导胶水至玻璃基板侧面的导流槽，且所述收容腔和所述导流槽相互连通。优选地，所述壳体在所述收容腔与所述导流槽之间开设定位腔，所述收容腔、定位腔及导流槽之间相互连通。优选地，还包括在所述导流槽端部设置的接触平台，所述接触平台沿径向开口扩大。优选地，设有与所述接触平台连接的固定斜面，所述固定斜面沿径向开口扩大。优选地，所述定位腔的内径长度大于所述导流槽的内径长度。优选地，所述收容腔的内径长度大于所述定位腔的内径长度。优选地，所述导流槽的内径长度小于用于注射胶水的点胶器的针头外径长度。优选地，所述导流槽的内径长度小于用于被点胶的玻璃基板侧面厚度。优选地，所述接触平台的内径长度大于用于被点胶的玻璃基板侧面厚度。优选地，所述壳体侧壁内凹形成手持部。采用本方案的用于玻璃基板的点胶治具，把点胶器放置在收容腔中，点胶器把胶水注入导流槽中，胶水通过导流槽的引导作用点胶在玻璃基板的侧面。由于不需要人工进行点胶，达到提高对玻璃基板点胶的生产效率的目的。同时，采用本方案，不需要通过人工点胶，节省了大量的人力和物力，降低了生产成本。在点胶的过程中，不需要帖附胶带，也不要以承载物为导向，提高了点胶的效率。
图I为用于玻璃基板的点胶治具的剖视图；图2为另一角度的用于玻璃基板的点胶治具的剖视图；图3为图I中用于玻璃基板的点胶治具的俯视图；图4为一实施例的用于玻璃基板的点胶治具的剖视图；图5为另一实施例的用于玻璃基板的点胶治具的剖视图；图6为另一实施例的用于玻璃基板的点胶治具的剖视图；图7为另一实施例的用于玻璃基板的点胶治具的剖视图；图8为另一实施例的用于玻璃基板的点胶治具的剖视图； 图9为另一实施例的用于玻璃基板的点胶治具的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对用于玻璃基板的点胶治具进一步阐明。第一实施例，参阅附图I 3,用于玻璃基板的点胶治具包括壳体10,壳体10开设有收容腔20、定位腔30和导流槽40，设置在导流槽40 —端的接触平台50，以及与接触平台50连接的固定斜面60。具体地，壳体10，为圆柱体、立方体或其它立体结构。在壳体10的顶部开设有收容腔20，底部开设有导流槽40，在收容腔20与导流槽40之间还开设有定位槽，收容腔20、定位槽与导流槽40在垂直方向共轴设置且相互连通，而且收容腔20、定位槽与导流槽40的内径长度依次减小。收容腔20与定位槽的组合形成点胶器状，使得点胶器的针筒收容于收容腔20中，针头收容于定位腔30中，能够更好的收容和固定点胶器。导流槽40，为长管状，把来自点胶器所注射的胶水引导至需要点胶的玻璃基板侧面。因为导流槽40较为细长，可以保证胶水在导流槽40的流速稳定，引导出来的胶水均匀。进一步地，导流槽40与定位腔30相对应一侧的内径长度小于用于注射胶水的点胶器的针头外径长度，同时导流槽40相反一侧的内径长度小于用于被点胶的玻璃基板侧面厚度。该导流槽40的设计可以防止点胶器的针头与玻璃基板侧面直接接触，导致胶水注射过程中无法隆起而向玻璃基板表面溢出。接触平台50，为类圆锥形，设置在导流槽40 —端。接触平台50沿径向开口逐步扩大，且宽度略大于玻璃基板的厚度，防止点胶治具在移动过程中夹住玻璃基板，导致玻璃破
^lPC O固定斜面60,为类扇形,顶端与接触平台50—端相连。固定斜面60沿径向开口逐步扩大，开口小的一端的宽度比玻璃基板的厚度要大。固定斜面60用于玻璃基板固定时的导向，使得需要点胶的玻璃基板侧面很好的与接触平台50接触。用于玻璃基板的点胶治具进行点胶时，将带有针筒和针头的点胶器插入该点胶治具中，具体地，针头被定为在定为腔中，针筒被收容在收容腔20中。把边缘整齐的玻璃基板竖直的固定在篮具中，拿起点胶治具，将固定斜面60对准玻璃基板需要点胶的侧面放置，使得接触平台50与玻璃基板的侧面充分接触。该点胶治具在玻璃基板待点胶侧面移动的同时，控制点胶器，使胶水保持一定的流量从针头流出，胶水经过导流槽40流向玻璃基板需要点胶的侧面，从而在该侧面隆起形成均匀的胶层。第二实施例，参阅附图4，与第一实施例的区别是，省略了定为腔，即收容腔20直接与导流槽40相连通，点胶器整体被收容在收容腔20中。第三实施例，参阅附图5，与第一实施例的区别是，省略了定为腔和固定斜面60。即收容腔20直接与导流槽40相连通，点胶器整体被收容在收容腔20中；玻璃基板的侧面直接与接触平台50相接触，并进行点胶。第四实施例，参阅附图6，与第一实施例的区别是，省略了定为腔和接触平台50。即收容腔20直接与导流槽40相连通，点胶器整体被收容在收容腔20中；固定斜面60为点胶提供导向，并进行点胶。第五实施例，参阅附图7，与第一实施例的区别是，省略了固定斜面60，即玻璃基板的侧面直接与接触平台50相接触，并进行点胶。 第六实施例，参阅附图8，与第一实施例的区别是，省略了接触平台50。即固定斜面60为点胶提供导向，并进行点胶。第七实施例，参阅附图9，与第一实施例的区别是，壳体10的侧壁内凹形成手持部，既节省了制造外壳的材料，又方便握持，使得用于玻璃基板的点胶治具更便于操作。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种用于玻璃基板的点胶治具，其特征在于，包括壳体，所述壳体开设有用于收容点胶器的收容腔和用于引导胶水至玻璃基板侧面的导流槽，且所述收容腔和所述导流槽相互连通。
2.根据权利要求I所述的用于玻璃基板的点胶治具，其特征在于，所述壳体在所述收容腔与所述导流槽之间开设定位腔，所述收容腔、定位腔及导流槽之间相互连通。
3.根据权利要求I或2所述的用于玻璃基板的点胶治具，其特征在于，还包括在所述导流槽端部设置的接触平台，所述接触平台沿径向开口扩大。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃基板的点胶治具，其特征在于，设有与所述接触平台连接的固定斜面，所述固定斜面沿径向开口扩大。
5.根据权利要求4所述的用于玻璃基板的点胶治具，其特征在于，所述定位腔的内径长度大于所述导流槽的内径长度。
6.根据权利要求4或5所述的用于玻璃基板的点胶治具，其特征在于，所述收容腔的内径长度大于所述定位腔的内径长度。
7.根据权利要求6所述的用于玻璃基板的点胶治具，其特征在于，所述导流槽的内径长度小于用于注射胶水的点胶器的针头外径长度。
8.根据权利要求7所述的用于玻璃基板的点胶治具，其特征在于，所述导流槽的内径长度小于用于被点胶的玻璃基板侧面厚度。
9.根据权利要求8所述的用于玻璃基板的点胶治具，其特征在于，所述接触平台的内径长度大于用于被点胶的玻璃基板侧面厚度。
10.根据权利要求9所述的用于玻璃基板的点胶治具，其特征在于，所述壳体侧壁内凹形成手持部。
专利摘要一种用于玻璃基板的点胶治具，包括壳体，所述壳体开设有用于收容点胶器的收容腔和用于引导胶水至玻璃基板侧面的导流槽，且所述收容腔和所述导流槽相互连通。采用本方案的用于玻璃基板的点胶治具，把点胶器放置在收容腔中，点胶器把胶水注入导流槽中，胶水通过导流槽的引导作用点胶在玻璃基板的侧面。由于不需要人工进行点胶，达到提高对玻璃基板点胶的生产效率的目的。同时，采用本方案，不需要通过人工点胶，节省了大量的人力和物力，降低了生产成本。
文档编号C03C17/00GK202576246SQ20122014025
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者杨会良, 孙一绮 申请人:江西沃格光电科技有限公司