专利名称：早脱模后浇带的支模结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工民建房屋建筑模板工程，采取特殊的施工工艺，好封堵不漏浆，在梁板柱砼浇筑后的第二天，便可拆除后浇带两侧的平台板、梁底板模，不动后浇带两侧任何一根支模架立柱，确保两侧砼结构不产生不均匀沉降，且在浇筑后浇带砼前不必用风镐凿打，更不重新搭设后浇带支模结构的早脱模后浇带的支模结构。
背景技术：
公知的后浇带支模结构，既不好封堵又容易漏浆，更重要的是在拆除平台板及梁底板模时，必须先将所有的支模架立柱拆完，随后再将后浇带部位加固支撑，或者只能将后浇带部位附近的支模结构(包括模板)保留一大片不拆，但在浇筑后浇带砼前仍然要把支模结构拆掉，重新搭设后浇带支模结构，其两侧的砼结构已经开始发生形变，产生不均匀的沉降，尽管再重新加固支撑，但无论如何也回不到原位，及或回到了原位，两侧的砼结构必 定会遭受到不同程度的损伤。
发明内容为了克服现有后浇带支模结构不能解决其两侧砼结构沉降不匀匀现象，本实用新型提供一种早脱模后浇带的支模结构的施工工艺，在拆除后浇带两侧平台板及梁底板模时，不仅不拆掉任何一根支模架立柱，彻底杜绝产生不均匀沉降，而且在浇筑后浇带砼前，不用风镐凿打，不必重新搭设后浇带支模结构，达到省工省材料高质高效的目的。本实用新型采取的技术方案是后浇带两侧板跨内支模架立柱的布局，根据梁板承受荷载的不同考虑不同的间距，首先设置框架梁和连系梁两侧的各排支模架立柱，其排距一侧距框架梁(或框架柱)中心475mm，距连系梁中心400mm，它们的间距是1500-1800mm，然后在跨中于纵横两向支模架立柱的对应各交点上均设置支模架立柱，最后在梁底中心线与两侧支模架立柱连线的交点上和与两侧各对应相邻两支撑架立柱中心连线的交点上分别设置梁底中心立柱，其间距为板跨内支模梁立柱间距的1/2，即750-900mm，在后浇带两侧距其边150mm且与各排支模架立柱或梁底中心立柱对应连线的交点上，均分别设置支模架立柱或梁底中心立柱，从而使后浇带两侧的梁头板头均有支模架立柱或梁底中心立柱所支承。两侧的平台板底模由小板条和每两块小板条间拼装的一块大模板组成，小板条是由一块IOOmmX 18mm的模板条通长设置钉在一块100mmX50mm通长平向设置的平向木方上(注意接头交错设置)。凡支模架立柱上口内均插入有小板条固定卡，卡往固定小板条的平向木方，直接支承着小板条。板跨中设置的小板条方向可与后浇带平行，也可与后浇带相垂直并横跨后浇带对应相连，本实用新型以垂直横跨后浇带为例，每块小板条的平向木方两侧均侧向钉有一块40mm宽18mm厚的小模板条,其顶面与平向木方顶面齐平，以确保大模板与小板条顶面平整不产生错台。凡支承大模板的木方均由50mmX IOOmm的木方侧向设置,其底面与小板条底面产生一定高差(50mm),这高差大于小板条固定卡外露立柱钢管上口的厚度(12mm)，平台板底水平钢管用十字扣扣于支承小板条的支模架立柱之上直接支承着大模板下的侧向木方，扣件对小板条下的小板条固定卡不生产任何矛盾。大模板和下边的侧向木方宜贯通后浇带配置安装，板跨底模拆除时，只需将平台板底水平钢管下落适当高度，先后可拆掉侧向木方和大模板，而不会动摇任何一根支模架立柱，后浇带部位的大模板不必拆掉，宜将其下落适当高度，清除板面残渣后还原后浇带两侧的平台板底水平钢管标高位置。梁底的小板条其方向与梁垂直，上边的小模板条长为梁切面宽，下边的平向木方(IOOmmX50mm)长等于梁切面宽减去梁底板下两侧向木方厚的和之差(宜少3mm-5mm)。梁底板模由小板条和每两块小板条间的大模板组成,底板两侧由侧向木方(50_X 100mm)连接各小板条贯通设置。在后烧带部位的梁底板模是由两侧的两个小板条与其中间的大模板连通整体配置(宽为梁切面宽)，连通的小板条中的平向木方(100mmX50mm)顺梁方向与连通的小板条模板等长，由于后浇带两侧原小板条位置(距其边150mm)设有梁底中心立柱，所以后浇带梁的两端头受其两端梁底中心立柱所支承。两边的侧向木方与其两侧底板的侧向木方统一通长设置安装，与其梁边齐平，受梁底横杆所支承，梁底横杆扣于梁底水平钢管，梁底水平钢管扣于支模架立柱上，梁底小板条直接受梁底中心立柱所支承。拆除梁底模时，只需将梁底水平钢管下落适当高度，便可拆掉梁底板下 的侧向木方和两小板条间的大模板，所有的小板条被保留，梁底仍然受梁底中心立柱所支承。梁两则板一侧连通配置安装，另一侧以后浇带为界断开配置安装，预先在通长侧板内壁后浇带边线后退18mm处竖向钉一块模板条，封堵时用宽等于梁两侧腰筋各竖向间距，长大于梁切面宽的小模板，横向卡入两腰筋之间，一端抵至通长侧板，背靠预钉的竖向模板条，另一端钉在断开的梁侧板端头，并用木方统一压撑，梁底筋与底板间和一二排筋间可用Φ16和Φ25的短钢筋，其长均为梁切面宽，起着垫块，间隔作用，后浇带两侧的砼浇筑后，应及时拆除封堵件(宜早拆)，并随拆随拉毛，并当即清除底板上的残渣。本实用新型的有益效果是支模架立柱的合理布局，小板条独立结构的设置，后浇带砼浇筑时不必重新支模，不仅脱模早，减少模板木方和人工的投入，短工期，提高工效，更重要的是能彻底杜绝后浇带两侧的砼结构不会产生不均匀的沉降，创造理想效益。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图I是设有后浇带的板跨①-②/D-E内的支模架结构平面图及支模架立柱布局图。图2是图I在后浇带部位支模结构平面图。图3是图2纵剖面
图1-1。图4是图2进一步说明梁在后浇带部位支模、封堵结构平面图。图5是图4的横剖面图II-II图6是图4的纵剖图III-III。图7是小板条固定卡结构平面图图8是小板条固定卡结构正视图图9是小板条固定卡结构侧视图
图10是后浇带部位及其两侧平台板底模结构A节点详图。[0018]
图11是后浇带部位梁模板结构B节点详图。[0019]图中I.支模架立柱，I'.梁底中心立柱，2.梁底水平钢管，2'.平台板底水平钢管，3.梁底横杆,4.小板条固定卡,5.小板条,6.侧向木方,7.大模板,8.框架梁,9.连系梁，10.通长设置梁侧板，11.断开设置梁侧板，12.背衬条，13.梁头封堵小模板，14.封堵小模板压条，15.对撑木方，16.小模条。[0020]在图I中，①轴-②轴8000mm，D-E 8700mm,横纵跨中心分别设置有250X700 的连系梁，框架梁均为300X900，距框架梁中心475mm和连系梁中心400mm的两侧各设置一排支模立柱1，在板跨内纵横两向两侧支模架立柱I连线的中点上和相邻两向各对应中点连线的交点上分别设置支模架立柱1，则支模架立柱I的间距是横向1562. 5 = [8000 + 2-(475+400)]+2，纵向 1737.5 = [8700 + 2-(475+400) ]+2，在梁底的中心线与对应两侧支模架立柱I连线的交点上与两侧对应相邻两支模架立柱I中点连线的交点上分别设置梁底中心柱P，则梁底中心立柱P的间距为横向1562. 5 + 2 = 781. 25(mm)，纵向 1737.5 + 2 = 867. 5 (mm)，分别为板跨内支模架立柱I间距的1/2，图中后浇带宽800mm，其中心距D轴2762. 5mm,在后浇带两侧距其边150mm且与各排支模架立柱I或立柱I'对应连线的交点上，均分别设置立柱I或立柱I,，所有支模架立柱I和梁底中心立柱I,的上端口内均插入有小板条固定卡4，直接卡住固定支承着小板条5，跨中小板条5方向，与后烧带垂直并横跨与其两侧连通设置。在搭设支模架立柱I和梁底中心柱P时，必须确保小板条5的顶面标闻符合楼层5全板底标闻和5全梁底标闻的施工要求，可加施底托或塾块调剂。[0021]在图2中，板跨内后浇带两侧距其边150mm各有一排支模架立柱1，并与平台板底水平钢管2'用十字扣相扣接，所有支模架立柱I上口内均插入有小板条固定卡4，支承着小板条5，两小板条5间配置安装由一块或两块拼装成的大模板7，小板条5方向与后浇带垂直并贯通配置，梁部位后浇带两侧梁底中心线在距后浇带边150_远处即梁底中心线与后浇带两侧支模架立柱I连线的交点上设置梁底中心柱I,，凡梁底中心柱I,上口均插有小板条固定卡4，支承着梁底小板条5，在后浇带部位的梁底板模是由两侧的两个小板条5 和中间的大模板7连通整体设置，即模板的长等于两个小板条5板的总宽，加上中间大模板 7长的和，其宽等于梁切面宽，下边的平向木方顺梁方向通长设置钉于板中心下，其长与上边模板等长，梁侧板一侧通长设置梁侧板10，一侧以后浇带为界断开设置梁侧板11，在通长设置梁侧板10的内侧壁距后浇带两边线各后退18mm处分别竖向钉一块模板条即背衬条 12，其长等于梁侧板内净高，宽100mm，厚18mm。[0022]在图3中,后烧带两侧支模架立柱I上口内均插有小板条固定卡4,直接卡住固定支承着各小板条5，平台板底水平钢管2，用十字扣与支模架立柱I相扣接，方向与后浇带顺长方向一致，直接支承着平台板底侧向木方6，大模板7钉于侧向木方6上，顶面与两侧的小板条5顶面齐平，平台底板内小板条5、侧向木方6、木模板7均横跨后浇带连通设置， 梁底水平钢管2用十字扣按计算好的高度扣于两侧的支模架立柱I上，梁底横杆3与梁底中心立住Γ和梁底水平钢管2相扣接直接支承着梁底侧向木方6，在模板拆除时，平台底板只需将平台板底水平钢管2，下落适当高度，可先后拆掉侧向木方6和大模板7，所有的支模架立柱I仍然支承着小板条5,支承着整个平台板,后烧带部位的大模板7和侧向木方 6不拆掉，只需清净大模板7面上的余浆残渣后，调整该部位的大模板7和侧向木方6，还原两侧平台板底水平钢管2’的标高，使之符合后浇带部位的施工要求，最后修复钢筋，顶部5用适合宽度的模板封盖后浇带，严防渣子进入。在拆除梁模板时，先将梁底水平钢管2下落适当高度，梁底横杆3随及下落，便可拆掉梁底侧向木方6和梁底两小板条5间的大模板7， 整个梁底仍然由各个梁底中心立柱I支承着梁底小板条5，支承着砼梁底。由于后浇带部位梁底板模是由两侧的两个小板条5和中间的大模板7连通整体设置，则小板条5的平向木方应位于底板中心与其板等长受两端梁底中心立柱P所支承，所以在模板拆除时，后浇带两侧梁头仍被梁底中心立柱P所支承，能彻底杜绝后浇带两侧砼结构不产生不均匀沉降的现象发生，只需将其梁底板面的余浆残渣清除干净，用适合长度的梁侧板封挡其两侧并加固支撑，顶面用适当大小的模板封盖，严防渣子掉入。[0023]在图4中，后浇两侧梁底中心立柱I'在后浇带两侧支模架立柱I连线与梁底中心线的交点上，设置梁底中心立柱Γ，上端口内插有小板条固定卡4，直接卡住固定支承着梁底小板条5，梁底横杆3与梁底水平钢管2十字交叉相扣，直接支承梁底侧向木方6，梁底水平钢管2用十字扣扣于梁两侧的支模架立柱I之上，用宽100mm，厚18mm长等于梁侧板净高的背衬条12，竖向距后浇带两边后退18mm远处，钉于通长设置梁侧板10的内壁上，长大于梁切面宽50mm的梁头封堵小模板13，一端抵至通长设置梁侧板10的内壁，背后紧贴背衬条12，另一端钉于断开设置梁侧板11的端头上，再以50mmX50mm的封堵小模板压条14压住梁头封堵小模板13,最后用50mmX50mm的对撑木方15支撑封堵小模板压条14。[0024]在图5中，是图4的横向剖面II-II更清楚的看出，梁底横杆3与梁底水平钢管2 十字交叉 相扣，直接支承着梁底侧向木方6,梁底中心立柱I'上口内插入有小板条固定卡 4，直接卡住固定小板条5中的平向木方，支承着梁底的小板条5，梁底水平钢管2用十字扣扣于两侧的支模架立柱I上，支模架立柱I上口内插入有小板固定卡4,直接卡住固定两侧平台底板的小板条5,小板条5中的平向木方两侧各钉有一块宽厚等于40mmX 18mm的小模条16，其顶与平向木方齐平，平台板底水平钢管2'用十字扣扣于支模架立柱I上，直接支承着大模板7下的侧向木方6。梁在紧靠后浇带两边线的外侧，底筋与底板间用长等于该梁切面宽Φ16的短钢筋作垫块兼封堵件，底筋一二排间用长等于该梁切面宽Φ25的短钢筋作隔离件兼封堵件，凡梁上下铁与腰筋间和每两腰筋间均用长大于梁切面宽50mm，宽等于相应的各竖向两筋间的梁头封堵小模板13，一端抵至通长设置梁侧板10的内侧壁，后紧靠长等于梁净高、宽等于IOOmm竖向钉于通长设置梁侧板10上的背衬条12，另一端钉于断开设置梁侧板11的端头上，再以50mmX50mm的封堵小模板压条14压住梁头封堵小模板13， 在紧靠后浇带边线内侧的梁板内，用比板厚宽50mm通长设置的模板条，按板筋间距面筋高度锯成规格的口子(宽度为板筋切面大小，口子长度为面筋距板面的高度)，顺后浇带边线安插卡入板筋间距内拉线找直，在板面筋上锯齿型模板条背后，用通长小木方固定，并用宽等于砼平台板厚的钢膜网通长设置于锯齿型板条背面的双层钢筋之间，再用两根Φ6钢筋通长设置于双层钢筋内侧上下作背衬，在适当的位置用细铁丝系于板内上下板筋上固定。[0025]在图6中，即图4的纵剖III-III梁在后浇带处正立面图中更清楚的看出用长大于梁高的两根50mmX50mm的封堵小模板压条14压住梁封堵小模板13，再用配带有木楔的两根对撑木方15在上下适当的两部位对封堵小模板压条14进行对撑。[0026]在图7图8和图9中，两根长IOOmm直径12mm的螺纹短钢筋之间，用一根长300mm 直径12mm的钢筋居中弯折成“V”型，上口外边距控制在40mm相牢焊，注意两端等长30臟， 并在两根IOOmm长的短钢筋两端头顶面各牢焊一块-30X30X2的扁铁，作为挡块卡住固定小板条5中的平向木方之用，下部被弯折的钢筋用来插入立柱钢管内之用。[0027]在
图10中，即后浇带部位及其两侧平台板底模结构A节点详图。小板条固定卡4下部被弯折的部分插入支模架立柱I的上口内，上部卡住固定小板条5中的平向木方 IOOmmX 50mm,支承着小板条5,在小板条5两侧各钉一块侧向小模条16 (18mm厚,40mm宽), 其顶面与平向木方顶面齐平，用于确保小板条5与两侧大模板7顶面平整不产生错台。平台底板中大模板7下的侧向木方6 (50mmX 100mm),直接受用十字扣扣于支模架立柱I上的平台板底水平钢管2'所支承，小板条固定卡4的底高与两侧的侧向木方6的底产生的高差 (50mm-12mm = 38mm),毫不影响平台板底水平钢管2'与支模架立柱I相扣，小板条5两侧的第一块侧向木方6与小板条5的净距100mm,中间部位按200 250mm的间距酌情等分， 拆除底模时，只需将平台板底水平钢管2'下落适当高度，去掉小板条5两侧的小模条16， 便可先后拆除侧向木方6和大模板7，砼平台板仍被小板条5所支承。[0028]在
图11中，即后浇带部位梁模板结构B节点详图。在后浇带部位的梁侧板，一边是通长设置梁侧板10，另一边以后浇带为界断开设置梁侧板11，小板条5中的模板条宽为梁切面宽，长是后浇带两侧的小板条5加中间的大模板7整体设置的总长，下边钉的平向木方(IOOmmX 50mm)顺梁底中心线安装，两端(原小板条位置)直接受梁底中心立柱P所支承，该部位的侧向木方6与后浇带两侧连通设置，直接受梁底横杆3所支承，梁底横杆3用十字扣扣于梁底中心立柱I'和梁底水平钢管2之上，梁底水平钢管2用十字扣扣于支模架立柱I上。
权利要求1.一种早脱模后浇带的支模结构，在板跨内将其底模配制安装成大模板和小板条两部份，大模板设置在每两块小板条之间，小板条均由上口内插入有小板条固定卡的立柱所支承，在后浇带两侧距其边150mm且与各排立柱对应连线的交点上，均分别设置立柱钢管，在后浇带部位的梁底板模是由两侧的两个小板条和中间的大模板连通整体配置，其梁侧板一侧连通配置安装，另一侧以后浇带为界断开配置安装，其特征是大模板下的木方为侧内设置，小板条中的木方为平向设置，两者高差50mm，立柱钢管上端的小板条固定卡外露部分是1 2mm 厚。
2.根据权利要求I所述的早脱模后浇带的支模结构，其特征是后浇带两侧的板头均有立柱所支承。
3.根据权利要求I所述的早脱模后浇带的支模结构，其特征是连通的小板条中的平向木方顺梁方向与连通小板条模板等长设置，后浇带梁的两端头受其两端梁底中心立柱所支承。
4.根据权利要求I所述的早脱模后浇带的支模结构，其特征是预先在通长侧板内壁后浇带两侧边线后退18_各竖向钉一块模板条，封堵时用宽等于梁两侧腰筋各竖向间距，长大于梁切面宽50_的小模板，横向卡入两腰筋间，一端抵至通长侧板，后靠预钉的小模板，另一端钉在断开的梁侧板端头，并用木方统一压撑。
专利摘要本实用新型涉及的一种早脱模后浇带的支模结构，它是采用板梁在后浇带两侧距其边150mm处与板跨内各排立柱的交点上均设置有上口内插入有小板条固定卡的立柱钢管，且只卡住固定支承着小板条，板跨内的小板条和两小板条间的大模板横跨后浇带连通设置。后浇带部位梁底模整体设置，拆除时应保留。小板条中和大模板下的木方通过平向和侧向设置所产生的高差，解决了承受底模大模板的水平钢管与任何立柱相扣接均不产生矛盾，拆除底模时只需将水平钢管下落适当高度即可，两侧板梁砼结构仍被立柱所支承，后浇带部位的大模板和侧向木方不必拆除，宜将清除余渣后调整木方和大模板，还原水平钢管标高满足后浇带施工要求，在浇筑后浇带时不必重新搭设。
文档编号E04G9/00GK202745360SQ201220172760
公开日2013年2月20日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者任孝娣, 任洪波 申请人:任孝娣, 任洪波