专利名称：提升机与工程机械的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种提升机及设有该提升机的工程机械。
背景技术：
目前，混凝土搅拌站有两种基本的砂石上料方式，一种是用斜皮带运输机通过小角度、长距离将砂石输送到搅拌主机的进料口 ；另一种方式是采用提升机通过大角度、用提升斗将砂石提升到搅拌主机的进料口。对于配置斜皮带运输机的搅拌站，其特点是占地面积大、混凝土基础施工成本高、建站周期长、技术成熟、性能稳定性好，因而大量运用于商品
混凝土市场。对于配置提升机的搅拌站，其安装于钢结构基础上，不需要做混凝土基础，具有投入成本低、占地面积小、安装与迁移快捷方便等特点。随着市场需要的不断发展，这种搅拌站已得到越来越多的应用。然而，对于配置提升机的搅拌站，尽管因其结构全部安装于地面以上，便于安装与迁移，但也存在一些不足。如，轨道的底板直接用螺栓固定安装于钢结构基础上，且为方便螺栓紧固，轨道底离地面有400mm左右的距离，导致配料站的上料高度较高，用装载机给配料站上料时，需做一个很陡的上料斜坡，装载机的燃油成本较高。此外，现有安装结构，在轨道安装时，轨道与地面成一定的角度，安装时不能很好地定位，需要另一个接触外力将轨道底板处拽住，然后再将轨道拽到与地面倾斜位置，安装不便捷。
实用新型内容为了克服现有技术中提升机轨道安装高度较高导致的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种能有效降低提升机轨道安装高度，进而降低配料站的上料高度的提升机，所述提升机用于与钢结构基础连接，所述提升机包括轨道，所述轨道上设置有用于与所述钢结构基础连接的第一水平安装板，所述第一水平安装板位于所述轨道的底座上方。进一步地，所述轨道的侧板上设置有第一连接孔，所述轨道的侧板用于通过布置在所述第一连接孔中的可拆卸连接件与所述钢结构基础上的侧面连接板连接。进一步地，所述第一水平安装板上设置第二连接孔，所述第一水平安装板用于通过布置在所述第二连接孔中的可拆卸连接件与所述钢结构基础上的第二水平安装板连接。进一步地，所述第一水平安装板焊接在所述轨道上。进一步地，所述第一水平安装板的数量为两块；所述两块第一水平安装板对称设置在所述轨道上，且与所述轨道的底座距离相同；所述两块第一水平安装板用于分别与所述钢结构基础上两块对称设置的第二水平安装板连接。为了克服现有技术中提升机轨道安装高度较高导致的不足，本实用新型的第二目的在于提供一种工程机械，包括钢结构基础，还包括上述任一种提升机。进一步地，所述钢结构基础上有两块对称设置的侧面连接板，用于分别与所述轨道的两个侧板可拆卸连接。[0011]进一步地，所述两块侧面连接板焊接在所述钢结构基础上。进一步地，所述工程机械为混凝土搅拌站。本实用新型提升机通过在提升机轨道上设置与钢结构基础连接的第一水平安装板，而不由轨道的底座与钢结构基础连接，由于该第一水平安装板位于轨道的底座上方，在第一水平安装板钢结构基础连接后，轨道底座的安装高度相对于现有技术中的安装方式能有效降低，从而降低了提升机底部的安装高度，从而降低了料斗的位置，进而降低配料站的上料高度，达到节能降耗的目的。
图I为本实用新型提升机实施例应用时的结构示意图；图2为图I的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图I及图2所示，本实用新型提升机实施例用于与钢结构基础4连接，该提升机包括轨道1，该轨道I上设置有用于与钢结构基础4连接的第一水平安装板51，第一水平安装板51位于轨道I的底座上方。优选地，为了在对轨道I安装时能很好地定位，轨道I的侧板上设置有第一连接孔(图未示)，相应地，钢结构基础4上设置有侧面连接板6，轨道I的侧板通过布置在第一连接孔中的可拆卸连接件(图未示)与钢结构基础4上的侧面连接板6连接。更优选地，为了更加稳定地定位轨道1，钢结构基础4上有两块对称设置(即在钢结构基础4的两侧)的侧面连接板6，分别与轨道I的两个侧板可拆卸连接。具体操作时，侧面连接板6可以固定连接在钢结构基础4上，如焊接在钢结构基础4上。优选地，为了配合第一水平安装板51，实现轨道I与钢结构基础4的有效连接，钢结构基础4设置有第二水平安装板53，第一水平安装板51与第二水平安装板53可拆卸连接；具体操作时，第一水平安装板51上可以设置第二连接孔(图未示)，第二水平安装板53上设置有第三连接孔，第一水平安装板51用于通过布置在第二连接孔及第三连接孔中的可拆卸连接件与第二水平安装板53连接。上述各可拆卸连接件可以为螺栓、销轴等连接件。可以理解的是，现有技术中，钢结构基础4也有用于与轨道I的底座连接的安装板，在本实施例中，钢结构基础4不与轨道I的底座连接，而与第一水平安装板51连接，故与第一水平安装板51配合作用的第二水平安装板53可以为已有的安装板,也可以是已有安装板根据第一水平安装板51的具体情况改变得到的新的安装板。具体操作时，第一水平安装板51及第二水平安装板53可以分别固定连接在轨道I及钢结构基础4上，如第一水平安装板51及第二水平安装板53分别焊接在轨道I及钢结构基础4上；第一水平安装板51的数量为两块，两块第一水平安装板51对称设置在轨道I上，且与轨道I的底座距离相同，分别与钢结构基础4上两块对称设置的第二水平安装板53连接。可以理解的是，上述提升机及钢结构基础4可以应用于工程机械，如混凝土搅拌站。上述提升机安装过程简述如下在安装轨道I时，钢结构基础4平放于地面上，可以用起重机将轨道I垂直吊起，用销轴将轨道主体(对应为轨道的侧板)与钢结构基础4的侧面连接板6连接起来，然后用起重机的力量直接将轨道I倾斜一定的角度，再通过第一水平安装板51与钢结构基础4用螺栓固定安装，轨道的底座不固定，起到辅助定位作用，提升斗2安装有车轮3，然后装配在轨道I内，可以沿轨道I运行，将从皮带机上送过来的砂石料提升上去。 这样，轨道I的底座就可以安置于地面上或放置在地坑中，直接降低了轨道I的安装高度，从而降低了提升斗2的高度及配料站7的上料高度，用装载机给配料站7上料时，上料斜坡的坡度就减缓了，装载机的燃油成本降低，达到节能降耗的目的；同时，通过利用侧面连接板6使轨道I倾斜一定的角度就可以很方便地将轨道I安装在钢结构基础4上，不需要再加一个力来拽住轨道主体进行安装，操作便捷。此外，在搅拌站拆迁时，轨道I与钢结构基础4的螺栓连接解除后，销轴连接依然保留，将轨道I绕销轴旋转后放平在钢结构基础4上，与钢结构基础4 一起搬迁到另一安装场地进行安装，由此进一步提升了配置提升机的混凝土搅拌站安装与迁移快捷方便的特点，降低劳动强度。可以理解的是，侧面连接板6上的销轴可以为螺栓等与销轴相似的结构，在安装与拆除时，螺栓不拧紧，轨道I依然可以绕螺栓旋转，轨道I安装好后，将螺栓拧紧，起到对轨道I加强固定的作用。本实用新型各实施例通过在轨道上设置第一水平安装板，以用于与钢结构基础连接，降低提升机底部的安装高度，进而降低配料站的上料高度，实现节能目的；此外，通过在钢结构基础上设置侧面连接板，利用销轴等的连接作用与可绕其旋转的功能，为提升机轨道的安装与拆除搬迁提供了方便。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种提升机，用于与钢结构基础(4)连接，所述提升机包括轨道(I)，其特征在于，所述轨道(I)上设置有用于与所述钢结构基础(4)连接的第一水平安装板(51)，所述第一水平安装板(51)位于所述轨道(I)的底座上方。
2.根据权利要求I所述的提升机，其特征在于，所述轨道(I)的侧板上设置有第一连接孔，所述轨道(I)的侧板用于通过布置在所述第一连接孔中的可拆卸连接件与所述钢结构基础(4)上的侧面连接板(6)连接。
3.根据权利要求I或2所述的提升机，其特征在于，所述第一水平安装板(51)上设置第二连接孔，所述第一水平安装板(51)用于通过布置在所述第二连接孔中的可拆卸连接件与所述钢结构基础(4)上的第二水平安装板(53)连接。
4.根据权利要求3所述的提升机，其特征在于，所述第一水平安装板(51)焊接在所述轨道⑴上。
5.根据权利要求3所述的提升机，其特征在于，所述第一水平安装板(51)的数量为两块；所述两块第一水平安装板(51)对称设置在所述轨道(I)上，且与所述轨道(I)的底座距离相同； 所述两块第一水平安装板(51)用于分别与所述钢结构基础(4)上两块对称设置的第二水平安装板(53)连接。
6.一种工程机械，包括钢结构基础(4)，其特征在于，还包括权利要求1-5中任一项所述的提升机。
7.根据权利要求6所述的工程机械，其特征在于，所述钢结构基础(4)上有两块对称设置的侧面连接板出)，用于分别与所述轨道(I)的两个侧板可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的工程机械，其特征在于，所述两块侧面连接板(6)焊接在所述钢结构基础(4)上。
9.根据权利要求6-8中任一项所述的工程机械，其特征在于，所述工程机械为混凝土搅拌站。
专利摘要本实用新型提出了一种提升机与工程机械，其中，该提升机用于与钢结构基础连接，提升机包括轨道，轨道上设置有用于与钢结构基础连接的第一水平安装板，第一水平安装板位于轨道的底座上方。本实用新型中提升机底部的高度相对于现有技术中的安装方式能有效降低，进而降低配料站的上料高度，达到节能降耗的目的。
文档编号B28C7/06GK202572653SQ20122018028
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者邓拥军, 张家平, 胡志伟 申请人:三一重工股份有限公司