专利名称：一种复合砖压机布料系统的制作方法
技术领域：
本实新型涉及一种复合砖压机布料系统，特别 是一种能印出花色图案完美的复合砖压机布料系统。
背景技术：
微晶玻璃陶瓷复合砖是由微晶玻璃与陶瓷基体复合而成的建筑装饰用饰面材料，起步至今约十余年，虽然发展时间不长，但由于其吸水率低、耐污染、耐酸碱度高的理化性能；以及质地细腻、色彩丰富的装饰风格令市场前景持续看好。随着人们生活水平及审美要求的提高，在装饰建筑材料中要求是越来越高，其印花复合砖的图案也要求达到仿真高、印花细腻、线条纹理图案完美等要求。
发明内容为达到能印出超细、仿真度高、线条纹理图案完美的复合砖，本实用新型提供一种复合砖压机布料系统，包括基料斗，分料斗、花粉下料斗、微粉机、格栅、压机，由分料斗下料给微粉机磨碎粉，磨碎的粉料与花粉下料斗的粉料经过格栅连同基料斗的粉料送往压机进行冲压，其特征在于所述的微粉机为六台，系统中另外设有两台造线机上接两台微粉机进行下料到格栅上；所述一个分料斗下接两台微粉机进行磨粉。所述的格栅的厚度为25mm。所述的微粉机、造线机分别设有储料斗、下料斗进行下料到格栅上。所述的造线机是采用间歇式随机下料。采用上述结构后，通过对系统各部件的调置，可以生产压印出仿真度高、线条纹理图案完美的复合砖。提高了产品的使用性和装饰效果性。
图I是本实用新型结构示意图。图中标示为11基料斗、12分料斗、13储料斗、14下料斗、15花粉下料斗、I压机、
2微粉机、3格栅、4造线机、5输送皮带。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型名称的具体实施例作进一步详述，但不构成对本实用新型的任何限制。如图I所示一种复合砖压机布料系统，包括基料斗11，分料斗12、花粉下料斗15、微粉机2、格栅3、压机1，由分料斗12下料给微粉机2磨碎粉，磨碎的粉料与花粉下料斗15的粉料经过格栅3连同基料斗11的粉料送往压机I进行冲压，其特征在于所述的微粉机2为六台，系统中另外设有两台造线机4上接两台微粉机2进行下料到格栅3上；所述一个分料斗12下接两台微粉机2进行磨粉。所述的格栅3的厚度为25mm，使有效控制粉层的厚度，使其成为花色图案完美表现的载体。所述的微粉机2、造线机4分别设有储料斗13、下料斗14进行下料到格栅3上。使粉料能均匀下到格栅3上。所述的造线机4是采用间歇式随机下料，使线料在载体中实现提高印花的仿真自然度。本系统的工作流程是如图1，3个分料斗12分别下料给六台微粉机2进行磨碎粉，其中两台微粉机2接造线机4进行加工线粉，加工的线粉直接下接储料斗13接下料斗14到格栅3上；另外四台微粉机2磨碎的粉料下接储料斗13再通过输送皮带5混料到下料斗14到格栅3上。·三种粉料线粉、微粉与花料，经格栅3后连同基料斗11的粉料送往压机I进行冲压。本系统采用上述结构，通过对系统各部件的调置，可以生产压印出仿真度高、线条纹理图案丰富完美的复合砖。提高了产品的使用性和装饰效果性。
权利要求1.一种复合砖压机布料系统，包括基料斗(11)，分料斗(12)、花粉下料斗(15)、微粉机(2)、格栅(3)、压机(1)，由分料斗(12)下料给微粉机(2)磨碎粉，磨碎的粉料与花粉下料斗的粉料经过格栅(3)连同基料斗(11)的粉料送往压机(1)进行冲压，其特征在于所述的微粉机(2)为六台，系统中另外设有两台造线机(4)上接两台微粉机(2)进行下料到格栅⑶上；所述ー个分料斗(12)下接两台微粉机⑵进行磨粉。
2.根据权利要求1所述的ー种复合砖压机布料系统，其特征在干所述的格栅(3)的厚度为25mm。
3.根据权利要求1所述的ー种复合砖压机布料系统，其特征在于所述的微粉机(2)、造线机(4)分别设有储料斗(13)、下料斗(14)进行下料到格栅(3)上。
4.根据权利要求1所述的ー种复合砖压机布料系统，其特征在于所述的造线机(4)是采用间歇式随机下料。
专利摘要本实用新型提供一种复合砖压机布料系统，包括基料斗，分料斗、花粉下料斗、微粉机、格栅、压机，由分料斗下料给微粉机磨碎粉，磨碎的粉料与花粉下料斗的粉料经过格栅连同基料斗的粉料送往压机进行冲压，其特征在于所述的微粉机为六台，系统中另外设有两台造线机上接两台微粉机进行下料到格栅上；所述一个分料斗下接两台微粉机进行磨粉。采用上述结构后，通过对系统各部件的调置，可以生产压印出仿真度高、线条纹理图案完美的复合砖。提高了产品的使用性和装饰效果性。
文档编号B28B5/02GK202753267SQ20122022025
公开日2013年2月27日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者梁桐伟 申请人:佛山市三水宏源陶瓷企业有限公司